生产研发企业内训
在现代企业管理中，越来越广泛的借助测量数据进行决策。应用数据来作出决策所获得的效益，很大程度上取决于测量数据的质量。为了确保应用测量数据所带来的效益大于获得它们所花的费用，避免作出错误的决策，就必须把注意力集中到如何获得高质量的
本课程旨在帮助企业负责人及生产管理人员掌握快速换模技术，提高生产效率，降低制造周期。通过“讲授与实践”相结合的方式，帮助你深入理解快速换模和一分钟换模法的原理和方法，学会如何应用于工厂作业流程中。掌握快速换模的原理、工具和实施步
本课程旨在帮助汽车工业主管经理、主任审核员等了解VDA6.1标准及要素，掌握审核标准和技巧。课程内容包括VDA6.1标准简介、要求说明，以及与ISO9001和QS9000的差异分析。通过实例比较和讨论，学员将了解评价评分方式、质
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始
为深入贯彻落实新《安全生产法》，更好地执行落实国家安全生产等新的法律法规，全面掌握新《安全生产法》的有关条款，规范作业，减少生产安全事故的发生，提高企业相关法律风险防范能力，以帮助企事业单位准确把握最新内容，合理制定与完善应对
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为
本课程将深入浅出地解读Cmk值在设备稳定性中的重要性，帮助企业了解设备变差的来源和研究方法，培养学员计算Cmk值、采取纠正措施的能力。通过课程学习，企业可以有效提高设备运行稳定性，确保产品质量，满足客户需求。课程内容丰富，涵盖了
本课程《快速开发高质量软件的实战应用》以软件质量管理为核心，结合26年一线项目经验，深度剖析软件开发全生命周期的关键环节，帮助企业提升项目质量管理水平。课程定制性强，针对企业现状定制课程内容，落地性强，重点解决软件项目常见问题。
全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
本课程旨在帮助学员深入了解全球制造业的数字化转型趋势，提升企业生产效率与竞争力。通过多学科交叉融合和实践应用，学员将掌握智能制造数字化转型的核心知识和技能，从而实现生产灵活性、产品质量提升和成本降低。课程注重国际视野和技术发展趋
这门课程专为制造现场的基层干部及储备干部设计，通过实务演练提升日常管理能力和落实干部职责。课程内容涵盖管理职责、经验传承、岗位训练、工作方法改善、人际关系建立与沟通协调等方面，帮助学员掌握四阶段教导法、5W1H及四阶段改善法等工
本课程为现代企业全面质量管理的系统培训，聚焦于“质量是设计、制造还是管理出来的”核心问题。通过质量基本意识、设计质量先期策划、过程质量一致性控制和质量缺陷分析改进，逐步宣贯和训练全面质量管理方法。课程包括QC质量控制、QE质量工
价值1：掌握强化员工的问题意识方法----树立问题意识必须坚持的6项机制 价值2：掌握工作中问题快速识别方法----问题的二阶段性定义问题解决方向
价值3：掌握如何明确问题的透明方法----利用3W1H工具将模糊问题明确化
本课程是针对班组长的全面培训，致力于提升他们的管理能力和素质。通过深入研究丰田班组管理模式，帮助班组长掌握团队建设、沟通技巧、工作教导和执行力等关键技能。课程内容涵盖团队建设、人际沟通、工作教导、执行力和综合管理技能等方面，旨在
本课程重点针对流程改善与评审相关人员而设计。结合实际案例，系统、全面地阐述流程管理的意义，流程优化的思路与方法步骤和流程评审的核心内容。
车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色！
TWI课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线
课程专为解决企业管理难题而设计，涵盖精益化管理的核心理念与实操方法。通过两天系统培训，您将掌握高效的管理工具和方法，提升现场执行力，重塑班组长角色，优化沟通与协作，改善5S管理效果，增强问题解决能力。理论与实操并重，助力您实现从
本课程将为学员深入解读丰田“创意功夫”，帮助学员掌握创意提案活动的核心理念和实施方法。通过学习丰田成功的“创意功夫”之路，学员将能够在企业中提出创意、推动改善，实现个人与公司共赢。课程内容详实，案例丰富，为学员提供了全方位的指导
经过几十年的改革开放和观念冲击，全面质量管理的理念逐渐开始得到大家的认同。可是，全面质量管理到底包括哪些内容？相关部门究竟应该为全面质量管理做些什么事情？怎样去做才能保证是帮忙而非添乱？怎样才能收到理想的管理效果？
本课程旨在帮助采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装等人员，掌握PDCA系统解决问题的方法和QC工具，从根本上解决现场质量问题。通过学习戴明对品质管理的贡献、PDCA循环的特点和QC工具的运用时机等背景知识，学员将学会分析现状、
这门课程将带领你探索前苏联国家机密TRIZ技术，帮助你快速找到创新的方法，提升产品研发效率，降低成本，增加专利申请数量和质量。学习TRIZ，改变你的公司，改变你的人生。无论你是技术副总裁、工程师还是产品经理，都将受益匪浅。全球知
本课程以系统性和实用性为核心，详细讲解生产前、中、后的各环节管理，涵盖作业人员、机器工具、工艺方法和生产物料的全面控制。通过角色定位和员工行为分析，帮助学员提升管理技能和激励员工的能力。课程内容丰富，采用体验式教学，适合车间主任
本课程将全面解析QC质量管理小组活动的概念、意义、流程与工具应用，帮助各部门经理、主管、储干、班组长和优秀员工掌握成功推行QC小组活动的方法与技巧。通过激情授课、案例分享、课堂练习、小组讨论等多种教学方式，让学员深入了解QC小组
陶老师通过多年的企业走访和研究，发现多数企业在生产计划和执行上存在严重问题，导致生产效率低下。本课程将提供一套全新的高效生产计划和执行系统，帮助管理者提升计划指挥系统的控制能力，优化物资及供应链管理。课程内容涵盖生产运作管理系统
在生产管理中，数据犹如一盏明灯，指引着管理者前行的方向。没有数据支持，车间管理将陷入混乱，无法衡量员工绩效、辨别优劣、定位问题，决策也会如盲人摸象。本课程专为企业管理者量身打造，系统讲授如何通过数据采集、分析与呈现，打造可视化、
产品成本领先，是企业提高产品竞争力的重要手段之一。产品成本在研发阶段已基本确定，后续其他阶段降成本的成果非常有限，然而很多企业对新产品研发成本的重视程度不够、理解程度不深，存在着一系列的问题。
本课程深入解析PPAP的概念、意义及实施流程，帮助学员全面掌握为顺利通过PPAP所需的工作事项和要求。无论您是从事产品研发、过程研发还是质量管理，都将受益匪浅。通过激情授课、案例分享、课堂练习和小组讨论等多种方式，我们将带领您深
随着新安法的实施，安全生产领域新发展格局将逐步形成，以人民为中心，人民至上，生命至上的安全生产理念将成为新时代、新时期安全发展的主旋律；由过去边发展边治理的局面到先治理后发展的治理能力迭代期全面到来，面对新形势，企业传统安全管理
很多班组长是从一线员工提拔上来，不敢上台讲话，也不知如何讲话？
没有会议流程，每天不知要讲些什么？
只要一讲话就是批人，让员工不开心？
不知如何开好班后会
这门课程深入剖析习近平总书记提出的“新质生产力”概念，结合最新政策和实际案例，帮助企业管理者深刻理解新质生产力的背景、内涵和发展路径。通过理论讲授、案例分析、互动研讨等多种教学方式，使学员掌握如何在技术创新、要素配置和产业升级中
带你塑造卓越的“0”事故文化，建设“零”事故现场，提高生产效率，降低安全生产成本；激发全员“我要安全”的意识、培训全员“我会安全”的知识技能、强化全员“我保安全”的作业习惯；系统学习风险识别与隐患控制的方法，全面推行施工现场6S
在全球疫情常态化背景下，各行各业都在寻找转型升级、创新发展的新理念、新思维和新方法。精益管理的思想和实践虽然在中国一直备受推崇，然而大部分公司都认为精益就是一个工具箱，能帮助公司很快地获得结果。其实不然！
班组长为一班之长，不仅是直接带兵打仗的人，更是公司战略和规章的落实者。号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，既是一线的直接指挥者和组织者，又是业务多能手和技术骨干，为此提升班组长职业化水平将有效改善一线经营
应用最适合成年人学习的AEAD教学模式，即提出问题，探讨解决方法，分析案例，实务演练。将实际与理论相连系，用案例说明理论的应用，通过演练及时消化理解。
解决问题的每一个阶段，均以一个相同的案例贯穿其中，保证案例的连续性；
由于社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，安全的需求也在不断提升，“安全”越来越得到政府和社会大众的重视。
企业经营除了在资本运作层面进行的大规模收购、兼并、融资、上市等策略外、经营战略的根本还在于用优异的产品包括服务去占领市场和赢得客户。
正确认识并掌握设计开发统计工具的应用，灵活应用统计手法，帮助企业即时侦测到异常状况，迅速做出改进的对策。社会在快速发展，企业也在快速变化，企业永远不变的就是“改变、改善和创新”。不论公司制度、流程多么完善、标准怎样的健全，总有管
事故发生的根本原因，是现场的危险源发生了暴露。控制事故的核心，就是有效的识别出危险源，根据不同风险的危险源，针对性进行管控，从而保证企业安全生产顺利进行。然后，很多企业对于安全的管理，仅仅停留在发生事故，控制事故，尚属于事后管理
TWI（Training Within Industry）一线管理者技能训练，精益生产的基础，企业实现持续改善文化的秘诀。起源于20世纪20年代的英国，二战期间被美国军方采用，1950年TWI首次日本，率先在丰田，日产，东芝，三
本课程面向企业高层及中层管理者，通过深入剖析各类生产和经营费用，帮助企业在同质化竞争中实现降本增效。课程采用全实战教学方式，覆盖从生产计划、质量控制到设备维护、精益制造等多个方面，学员可立即将所学应用于实际工作中，提升企业绩效。
成本管控是企业在竞争中取胜的关键战略之一。成本管控对于任何企业来说都是一个重大的问题，因为成本意味着投入，在产品上的投入是否科学合理，一方面影响产品质量，进而影响到客户的接受程度；另一方面影响企业的经济效益，成本偏高影响利润。成
推荐语：本课程基于最新版FMEA手册，深入探讨失效模式及影响分析，帮助企业提前识别问题并采取有效措施，降低不良质量成本，提高顾客满意度。适合产品设计、工程技术、质量工程等人员学习，掌握FMEA编写要求和技巧，有效应用于项目管理。
这门课程涵盖了生产计划、物料管理、精益生产等多个方面的内容，旨在帮助学员解决多品种小批量生产中的各种问题，提升企业生产效率和管理水平。通过理论授课和实践操练，学员能够掌握生产计划排程、物料齐套问题解决、精益生产实施等关键技能，帮
本课程致力于帮助学员深入了解精益物流的理论与实践，掌握各种精益工具和技术，并通过案例分析和专家指导，提升生产物流管理能力。课程特色在于理论与实践相结合，注重互动式学习和持续改进的理念，帮助学员优化供应链管理、提高生产效率、降低物
本课程将帮助班组长认识到自己在企业管理中的重要作用，并提升其管理技能。通过深入系统的课程设计，学员将学习班组长正确职业观、团队建设、人际沟通、员工激励等技巧，提高执行力与解决问题的能力。班组长是企业生命力的管理，班组管理是企业全
这门课程适合各部门主管、工程师、技术员、基层班组长及骨干员工参加，旨在教授如何通过品管圈活动（QCC）和QC新旧七大手法快速提升质量和效益。课程内容涵盖了质量基础知识、统计学原理、新旧QC七种工具、QCC品管改善圈等方面，通过案
正确理解DMAIC解决问题的逻辑，学会DMAIC各阶段解决问题的流程；
理解并掌握六西格玛各阶段问题分析的分析工具，如：六西格玛项目选择、正态分析、数据收集计划制订、测量系统分析、过程能力分析、假设检定与置信区间、相关回归、D
DFX即Design for X(面向产品生命周期各环节的设计)，其中X代表产品生命周期的某一环节或特性, DFM是DFX中最重要的部分，DFM就是要考虑制造的可能性、高效性和经济性，DFM的目标是在保证产品质量与可靠性的前提下
本课程致力于帮助企业解决产品研发过程中的各种问题，提供了IPD集成产品开发体系的框架和流程，以及质量保障体系的设计。学员将深刻理解产品分类、掌握产品开发流程和关键活动、理解质量管理框架，并掌握技术评审方法。通过现场讲授、小组讨论
帮助您了解“零库存”是精益生产的核心；学会分析自己企业的生产形态和产品特点；学会标准工时的制定方法；学会产能和负荷的正确评估； 学会如何确定订单的生产节拍； 学会如何计算产品的生产周期；学会如何进行生产线的平衡技巧；学会在低在制
生产现场是承担着产品产出和质量的第一生产场地，现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆，10天前领的物料还在现场，仍未使用，现场物料、在制品堆积如山！“6S就是打扫卫生？6S就是把东西放整齐？6S不能给我企业
本课程设计通过长期在企业管理、企业管理咨询、企业辅导落地、对班组长&一线主管培育过程有没有快速角色转换能力？能不能进行有效沟通能力？会不会制定目标计划？懂不懂的授权？愿不愿意会不会培训下属？这些能力和意愿是班组长能不能成为合格管
我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。
当前的政治经济形势纷繁乱绕，眼花缭乱，时不时飞出几只黑天鹅。经济低迷，甚至是衰退退。
国务院也认识到问题严峻性，推出12万亿的经济刺激计划。这里面有风口也有风险。要识别风口与风险。精细化管理，尤其是成本管理，是企业的管理的
本课程将带领学员深入解读新版《供电营业规则》，帮助了解新规的背景、意义和重要调整内容，及时调整工作流程，提升工作效率。课程内容包括新规发布的背景及意义、主要调整方向、供用电关系调整、业务规则完善、民生保障强化等内容，通过讲师讲授
本课程致力于提高中高层管理干部的综合管理素质，帮助他们全面理解管理内涵，掌握实操性的管理方法。通过课程学习，您将建立正确的职业观、培养领导力和执行力，打造高绩效管理团队。我们将帮助您清晰认知自身角色和定位，掌握部属培育、激励和冲
在同质化竞争日益激烈的市场中，精益班组管理已成为企业赢得竞争优势的关键。本课程从量出为入、循序渐进、分级培养、简化管理和闭环培养五大方面，系统探讨了如何通过精益生产提升制造效率、降低成本、缩短制造周期等核心指标。课程特别聚焦班组
本课程将帮助您深入了解MINITAB软件的操作，并结合六西格玛项目实施中的相关工具和方法进行讲授。通过学习，您将掌握Minitab基本统计技术，测量系统分析、方差分析、回归分析、试验设计、统计过程控制等工具的应用。课程内容涵盖了
管理和改善是企业经营的最重要工作。管理是保持现状，维持实力；改善则是打破现状，提升实力。管理与改善配合，是企业不断繁荣与发展的基础。管理与改善若仅凭专门技术或经验，往往事倍功半，因其只能看到显在的表面问题，无法掌握真正的原因，所
常言道“质量是用心做出来的、不是检验出来”，在这个竞争不断加剧的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”，而我们只有通过高效利用品质工具，做好品质过程管理，方能达到品质的受控与被控。
课堂教学：理论教学50%、案例分析20%、实务演练20%、学员作业10%；
深化理解：分三个次教学，每个阶段布置课后作业，讲解课后作业、关键知识点
附加价值：学员可以选择公司需要解决问题，作业六西格玛项目，作为自己的课后作业
面对快速变化的市场和智能制造时代的来临，制造业企业正处于转型的关键节点。本课程由李丰杰老师主讲，结合德国精准化管理、日本精益化管理和中国精细化管理，利用智能制造、大数据、云计算等现代工具，解析智能工厂生产管理的变革之道。通过通俗
《体验式精益训练》课程，让学员在紧张刺激的角逐大赛中体验精益生产的乐趣！课程融合理论讲授、沙盘模拟、角色扮演、体验互动等多种教学方式，让学员不仅理解精益管理的核心体系和原理，还能实际运用于企业实践中。通过沙盘模拟，学员将从“知”
本课程以先期产品质量策划 (APQP)和控制计划为主线，通过小组活动、案例分析等方式，帮助学员深入了解APQP和Control Plans的理论与实践。学员将学会如何制定质量计划、控制计划，以及如何在实际工作中应用这些知识。通过
FMEA，SPC，MSA我们称之为预防工具三剑客，SPC，MSA更是以数据为基础的预防性工具。我们在企业很多时候是有数据统计，没有数据分析，更是没有分析后的应用与改善。
《生产计划与物料控制》是专门针对制造业中层干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,其中[生产负荷分析][生产周期界定]堪称
,History,,rep, noble of10.0000010,10.000001,10.000001,10.000001,10.000001,10.000001,10.000001,10.000001,10.000001
TWI(Training Within Industry)，即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员
本课程将详细介绍建设项目安全管理的重要内容，包括施工现场安全生产管理、安全管理人员的思维方式、企业管理者的安全把控点等。通过学习本课程，您将掌握安全生产管理体系、安全技术措施、安全责任制等关键知识，提升施工现场安全管理水平。同时
本课程旨在帮助班组长从传统管理方式向现代化管理工具转变，提升目标管理能力、规划效率、业务技能和学习动力，打造高效学习型班组。通过丰富案例分析、互动讨论和实践演练，让您深刻理解“会干”的内涵，掌握强目标导向的执行法则，提高时间效率
本课程旨在帮助学员掌握工程项目施工现场管理的理论知识，深入理解管理目标和内容，明确管理方向和重点，掌握基本方法，启发单位强化岗位职责和项目经济责任制。通过课程内容包括施工安全教育、质量管理、进度管理、材料管理、安全文明施工管控和
5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用，进行的整理、整顿，进而被企业加以利用，特别是被日本丰田汽车应用于现场管理，取得了卓越的成绩，随着日本产品品质被消费者认可，5S管理也被世界制造业关注，加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行
2017年1月12日，国务院办公厅印发了《安全生产“十三五”规划》（以下简称《规划》）。《规划》明确了“十三五”时期安全生产工作的指导思想、发展目标和主要任务，对全国安全生产工作进行了全面部署。《规划》的实施，对促进“十三五”时
本课程使用大量企业现场管理案例，使管理者从理论到实践、从基础到实操，清晰掌握如何有效地实施企业标准化体系建设，从而实现快速提升企业管理水平的目的。
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