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唐殷泽:全面品质管理与改善

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 品质管理

课程编号 : 27367

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适用对象

一线主管、主任、经理级别(需要分组,人数在50人左右)

课程介绍

课程背景

  1. 品质是检验出来的还是制造出来的?品质是设计出来的还是管理的?内部的纷争于事无补,为了品质,大家天天都在折腾;
  2. 品质,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,事事落空;
  3. 什么是最好的品质?最合适的品质才是最好的品质!什么是最好的品质管理?
  4. 保证客户满意的情况下还能让企业有效益,才是好的品质管理;
  5. 只有将品质管理系统不断进化与升级,我们才能构建符合企业自身发展的品质管理体系;
  6. 建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势

课程介绍:品质管理与改善的基础---建立各阶段品质标准;品质设计与品管岗位设置---一个最值得重视的品质管理;品质检验记录与分析---全方位改善品质的工作基础;品质异常的统计/分析/记录---品质提升的最简单,有效,实用的方法

课程收获:

1、建立以客户需求为导向的品质管理理念

2、品质改善的基础——品质标准

3、品质控制的根本目的——品质异常的统计/分析/改善

4、品质改善的线索和根本——品质成本导入

5、QC七大手法运用(训练)

课程时间:2天 6小时/天

授课对象:一线主管、主任、经理级别(需要分组,人数在50人左右)

授课方法:理论培训,图片分享,案例分析、 数据分析,工具介绍,工具演练,分组讨论,讲师点评,模拟训练。

课程大纲

一、品质管理的基本知识

1、品质为什么那么重要

2、什么是品质,什么是品质标准

3、如何识别内外客户,并转变成品质标准

4、什么是品质管理流程,如何使品管流程更有价值

5、品质管理的基本原则与行为准则

6、品质管理的预防成本

7、品质管理的内部损失成本

8、品质管理的外部损失成本

二、零缺陷质量控制

1、质量控制与标准化作业

2、标准化的定义及分类

3、标准化作业的写法

4、质量控制与工位保证度

5、工位保证度评价及改进

6、质量控制之质量环

7、如何设定质量环

三、品质标准建立与控制点安排

1、来料检验规范的建立

2、制程检验规范的建立

3、成品检验规范的建立

4、通用规范与专用规范

5、立体化培训让标准规范深入人心

6、来料检验流程与IQC设置

7、制程检验规范与IPQC设置

8、成品检验规范与OQC/QA设置

9、品质工程与QE 

10、正常与异常处理流程

四、品质异常统计/分析/改善

1、来料不良分析如何通达供应商

2、制程不良分析如何知会作业员

3、成品不良分析如何传达到部门/产线

4、解决品质问题的七大手法

(1)层别法

(2)柏拉图

(3)特性要因图

(4)对策表

(5)象限图

(6)甘特表

(7)点检表

五、品质成本导入

1、预防成本及计划

2、鉴定成本及预算

3、失败成本及统计路径

4、品质成本率的导入

5、品质成本战略

训练:QC七大手法的训练

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