课程背景
课程介绍:品质管理与改善的基础---建立各阶段品质标准;品质设计与品管岗位设置---一个最值得重视的品质管理;品质检验记录与分析---全方位改善品质的工作基础;品质异常的统计/分析/记录---品质提升的最简单,有效,实用的方法
课程收获:
1、建立以客户需求为导向的品质管理理念
2、品质改善的基础——品质标准
3、品质控制的根本目的——品质异常的统计/分析/改善
4、品质改善的线索和根本——品质成本导入
5、QC七大手法运用(训练)
课程时间:2天 6小时/天
授课对象:一线主管、主任、经理级别(需要分组,人数在50人左右)
授课方法:理论培训,图片分享,案例分析、 数据分析,工具介绍,工具演练,分组讨论,讲师点评,模拟训练。
课程大纲
一、品质管理的基本知识
1、品质为什么那么重要
2、什么是品质,什么是品质标准
3、如何识别内外客户,并转变成品质标准
4、什么是品质管理流程,如何使品管流程更有价值
5、品质管理的基本原则与行为准则
6、品质管理的预防成本
7、品质管理的内部损失成本
8、品质管理的外部损失成本
二、零缺陷质量控制
1、质量控制与标准化作业
2、标准化的定义及分类
3、标准化作业的写法
4、质量控制与工位保证度
5、工位保证度评价及改进
6、质量控制之质量环
7、如何设定质量环
三、品质标准建立与控制点安排
1、来料检验规范的建立
2、制程检验规范的建立
3、成品检验规范的建立
4、通用规范与专用规范
5、立体化培训让标准规范深入人心
6、来料检验流程与IQC设置
7、制程检验规范与IPQC设置
8、成品检验规范与OQC/QA设置
9、品质工程与QE
10、正常与异常处理流程
四、品质异常统计/分析/改善
1、来料不良分析如何通达供应商
2、制程不良分析如何知会作业员
3、成品不良分析如何传达到部门/产线
4、解决品质问题的七大手法
(1)层别法
(2)柏拉图
(3)特性要因图
(4)对策表
(5)象限图
(6)甘特表
(7)点检表
五、品质成本导入
1、预防成本及计划
2、鉴定成本及预算
3、失败成本及统计路径
4、品质成本率的导入
5、品质成本战略
训练:QC七大手法的训练