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龚举成:质量问题的分析与解决

龚举成老师龚举成 注册讲师 211查看

课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 品质管理

课程编号 : 18171

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适用对象

各部门主管、质量工程师、技术员、基层班组长及骨干员工等现场生产、质量管理相关人员

课程介绍

【课程背景】                             【培训时间】2天,6小时/天

 ●您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已 

 ●您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已

 ●您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡 

 ●您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已

轻盈快速地解决问题,不让问题扩散,杜绝问题的再次发生,是一线主管应该具备的能力之一。面对问题,一线主管应该明白,解决问题就是提升技能。问题解决的越多,就表明我们的能力越强。当然,在解决问题的同时,一线主管应该同时进行预防,防止问题的发生。

【课程目标】

  • 学会认识和定义不同的问题;
  • 掌握运用数据准确描述问题的方法;
  • 掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施;
  • 掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。

【课程对象】

各部门主管、质量工程师、技术员、基层班组长及骨干员工等现场生产、质量管理相关人员

【课程提纲】

问题就是机会

第一部分:质量基础知识

1. 你不可不知的质量意识

奇迹!!---美国空军和降落伞制造商的故事

2. 质量的定义

3. 世界品质管理发展阶段

4. 日本的质量圈

5. 美国的零缺陷管理法

6. TQM的定义和基本思想

第二部分  统计学的基本原理

1. SPC兴起的背景与起源

2. 数量的类型

3. 数据统计基本概念

4. 数据收集的流程

第三部分:识别和掌握问题的基本概念

  1. 什么是 “问题” ?
  2. 问题的分类
  3. 问题的冰山模型
  4. 面对问题的正确态度
  5. 问题发生的模式 
  6. 丰田的问题解决之10个基本意识

第四部分:QC小组改善活动

  1. QC小组概述
  • 什么是QC小组
  • QC小组的组建程序
  1. QC活动的目的、作用、特点、宗旨
  2. 品管圈活动的目标
  3. 品管圈推行效益
  4. 品管圈活动的要领

第五部分:现场问题分析与解决的八个步骤

1. Step 1.明确问题

2. Step 2.分解问题

3. Step 3.设定目标

4. Step 4.把握真因

5. Step 5.制定对策

6. Step 6.贯彻实施对策

7. Step 7.评价结果和过程

8. Step 8.巩固成果

第六部分 旧QC七种质量工具应用与实践

1. 层别法

1-1. 收集数据的方法

(简单随机抽样、分层抽样、系统抽样、群集抽样、多阶段抽样)

  1-2. 何谓层别法

 1-3. 层别角度和注意事项

2. 查检表

  2-1. 何谓查检表

  2-2. 为何要用查检表

  2-3. 查检表分类

  2-4. 如何设计查检表

  2-5. 练习

3. 排列图(柏拉图)

  3-1. 何谓排列图

3-2. 为何要用排列图

(20/80法则)

3-3. 排列图制作及分析

3-4. 练习(手绘排列图并分析)

4. 直方图

  4-1. 正态分布与直方图

  4-2. 直方图的作法及应用

4-3. 直方图结果分析

4-4. 工程能力计算及分析(Cp、Cpk)

4-5. 练习(绘制直方图、计算工程能分析)

5. 特性要因图

5-1. 何谓特性要因图

5-2. 为何要用特性要因图

5-3. 如何作特性要因图

(5M1E、5Why)

5-4. 练习

6. 散布图

6-1. 何谓散布图

6-2. 为何要用散布图

6-3. 散布图的作法

6-4. 散布图评价方法及分析

7. 控制图

7-1. 过程变异及其原因

7-2. 统计过程控制的基本原理

7-3. 何谓控制图

7-4. 控制图的种类

7-5. Xbar-R控制图与P控制图的作法及结果分析

7-6. 练习

第七部分  新QC七种质量工具应用与实践

1. 系统图

1-1. 何谓系统图

1-2. 系统图与特性要因图的区别

1-3. 如何作系统图

(5M1E、5Why、MECE)

1-4. 练习

2. 关联图

2-1. 何谓关联图

2-2. 关联图的用途

2-3. 应用关联图的步骤

2-4. 应用的注意事项

2-5. 练习

3. 亲和图

3-1. 何谓亲和图

3-2. 亲和图的用途

3-3. 应用亲和图的步骤

3-4. 应用的注意事项

3-5. 练习

4. 矩阵图

4-1. 何谓矩阵图

4-2. 矩阵图的用途

4-3. 应用矩阵图的步骤

4-4. 应用的注意事项

5. 矢线图

5-1. 何谓矢线图

5-2. 矢线图的用途

5-3. 应用矢线图的步骤

5-4. 应用的注意事项

6. PDPC法

6-1. 何谓PDPC法

6-2. PDPC法的用途

6-3. 应用PDPC法的步骤

6-4. 应用的注意事项

7. 矩阵数据分析法

7-1. 何谓矩阵数据分析法

7-2. 矩阵数据分析法的用途

7-3. 应用矩阵数据分析法的步骤

7-4. 应用的注意事项

第八部分  其他质量工具应用介绍

  1. “三现”原则
  2. 5-Why(五个为什么)
  3. “8D”解决问题的方法
  4. “7钻”解决问题的方法
  5. PDCA(戴明循环法) 
  6. 80/20法则
  7. 六顶思考帽
  8. 思维导图

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• 龚举成:应用QC质量工具解决现场问题
【课程背景】                             【培训时间】2天,6小时/天 ●您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已  ●您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已 ●您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡  ●您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已轻盈快速地解决问题,不让问题扩散,杜绝问题的再次发生,是一线主管应该具备的能力之一。面对问题,一线主管应该明白,解决问题就是提升技能。问题解决的越多,就表明我们的能力越强。当然,在解决问题的同时,一线主管应该同时进行预防,防止问题的发生。【课程目标】学会认识和定义不同的问题;掌握运用数据准确描述问题的方法;掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施;掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。【课程对象】各部门主管、质量工程师、技术员、基层班组长及骨干员工等现场生产、质量管理相关人员【课程提纲】问题就是机会第一部分:质量基础知识1. 你不可不知的质量意识◇奇迹!!---美国空军和降落伞制造商的故事2. 质量的定义3. 世界品质管理发展阶段4. 日本的质量圈5. 美国的零缺陷管理法6. TQM的定义和基本思想第二部分:QC小组活动QC小组定义与及精神QC活动的目的、作用、特点、宗旨案例分析:天津丰田汽车QC小组建设品管圈活动的精神如何推进QC创新变革?QC活动改善成果的发布、评审与激励QC成果发表会优秀QC成果案例分享第三部分:QC新旧七大手法之1. 层别法1-1. 何谓层别法 1-2. 案例分析2. 查检表  2-1. 何谓查检表 2-2.  查检表分类2-3. 案例分析:3. 排列图(柏拉图)  3-1. 何谓排列图3-2. 排列图制作及分析3-3. 案例练习4. 特性要因图(鱼骨图)4-1. 何谓特性要因图4-2. 如何作特性要因图课堂练习:结合陕汽现场案例5. 失效树第四部分:丰田问题的分析与解决方法(8D报告)什么是 “问题” ?问题的冰山模型丰田的问题解决之10个基本意识现场问题分析与解决的八个步骤Step 1.明确问题Step 2.分解问题Step 3.设定目标Step 4.把握真因Step 5.制定对策Step 6.贯彻实施对策Step 7.评价结果和过程Step 8.巩固成果8D报告8D ---四大措施详解三现五原则手法经验教训数据库及运用案例:丰田A3报告案例:一汽大众案例第五部分  生产现场质量管控生产制造的品质保障活动制造现场全面品质保证5原则三不原则—不接受、不制造、不传递不良品缺陷管理八字诀:探测,围堵,预防,报告不良品展示台如何制订制订极限标准影响现场品质的因素--5M1E变更点管理制程检验PQC“三检制”检验制度自检与互检首件检验异常报警FTQ一次检验合格率第六部分:QRQC--现场问题快速反应程序QRQC/QRAP的概念快速反应程序主要步骤快速反应-定义质量问题快速反应会议案例:QRQC在法雷奥公司的实施QRQC推进会议禁忌的事项(十不要)快速反应-问题跟踪和解决QRQC时间要素快 速 反 应 跟 踪 板   快速反应-经验教训总结QRQC技术知识表Line QRQC 流程QRQC行动规则表SAN GEN SHUGI/三现主义FTA原因树分析质量自控矩阵图第七部分:生产现场不合格品控制不合格品控制程序 不合格品标识遏制围堵制程品质不良分析与对策不良情况发生时的处置(临时处置方法)不良检查表格不良履历卡第八部分 现场防差错技术防错法概念、起源与发展错误发生的原因错误的根源分析对待错误的两种出发点日常生活中防错案例防错法不同思路方法的比较防错法的十个原理 第九部分  LPA-分层审核什么是分层过程审核(LPA) ?分层过程审核(LPA)背景谁来执行分层过程审核(LPA)?分层审核的频次分层审核的精髓分层审核工作相应输出内容分层审核模块推进计划如何开展分层审核分层审核执行LPA检查清单LPA检查报告LPA问题清单&反应计划LPA月度报告第十部分  生产现场标准化和规范化管理什么是标准?标准的定义故事:做一天和尚撞一天钟麦当劳作业手册日本料理标准化作业目的标准化作业的五项原则标准与ISO关系:说写做持续改进如何制作标准SOP标准作业与现场作业观察如何让员工按标准化作业标准化的操作员培训工作教导的四个阶段培 训 柔 性 图 表  

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