精益生产企业内训
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始
本课程适合精益团队中的经理、主管和班组长、工程师等人员参加，内容全面系统，理念实操经验分享，加上模拟训练，帮助学员掌握生产管理中的前沿思维和技术。通过实施精益生产系统，可实现生产周期减少60-90%，库存降低50-80%，生产效
《商场风云》是一款富有挑战性与趣味性的营销沙盘模拟赛，旨在让参与者体验真实的商圈运营。通过多轮的竞争与合作，学员将运用实际工作中的思维和管理模式，深入理解加盟商管理的关键要素。课程结合沙盘道具与真实场景，提升学员的团队效能和个人
利润=销售-成本，企业经营管理绩效指标之一就是成本，企业要想法降低成本，消除浪费，提高生产效率。然而往往很多企业还是粗放式管理，到处都存在浪费现象：
设备布局不合理，存在很多无效的搬运；
库存大量的备品，库存周转慢，占用
本课程旨在帮助企业管理者深入了解精益生产的理念和方法，解决实际生产中遇到的问题，提升生产效率和质量。通过学习，您将掌握如何识别和消除生产过程中的浪费，优化生产流程，培养持续改进思维，提升团队协作能力和问题解决能力，增强成本意识。
精细化管理不仅是一种理念，更是一种文化与管理技术，源自发达国家的精益生产理念，已广泛应用于各行业。面对快速发展的新时代，管理者需明道取势，提升工作、人员、团队的精细化管理。本课程通过讲师深入研究中西方管理理论与实践，结合丰富的案
中国企业很多现场摆放凌乱，带来的往往是质量，安全问题多发，效率低下！如何减少浪费并节省成本往往成为企业的当务之急，6S就是一个特别好的工具。6S，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管
本课程深入探讨产品模块化设计技术应用、DFX可制造性研究与PLM产品全生命周期管理，帮助企业提升研发能力，增强竞争力。学员将学习模块化设计的重要性，掌握智能制造的核心支柱，实现产品驱动与模块化设计应用。课程注重实效，结合国际一流
在当今市场环境下，制造企业面临着生产要素成本上涨和市场购买力疲软的双重挑战，如何实现降本增效成为关键。本课程通过精益生产六大技法，结合实际案例，系统讲解从价值流降本规划到标准作业优化的全流程。掌握这些技法，您将能够准确发现企业问
这门课程深入探讨了中国制造业在世界大变局中的发展路径和策略，帮助企业了解精益智能制造和工业4.0的核心技术，掌握数字化工厂建设和管理的关键要点，实现企业生产经营管理的数字化、智能化升级。通过学习本课程，能够掌握智能制造的内涵和核
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始
思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！
当今时代，您的企业是否面临如下难题：
“企业劳动力成本持续上升？”
“原材料及成品库存居高不下？”
“赶工加班已经成为家常便饭？”
通过诊断进一步了解学员公司目前的精益智能制造营运管理状况；
诊断以精益智能制造为主轴，从工艺、制造、仓储物流、交期、设备等效率、质量、成本、安全、人才育成、目视化、信息化、自动化等层面进行，找出学员公司目前管理中存在的问题和目
质量成本已成为企业第三利润的来源，早在上世纪八十年代，以摩托罗拉、美国通用电器为首的世界巨头，就应用六西格玛管理系统，成功地降低质量成本，在提升质量的同时，获取高额的利润。如今，六西格玛管理已成为一流企业的经营战略，将六西格到作
思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！
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本课程旨在帮助设备主管和生产主管解决设备故障率高、效率低的难题，实现“零故障零不良”的目标。通过系统的TPM培训，您将掌握自主保全、专业维护等内容，提升设备操作和维护水平，降低故障率，提高设备综合效率。课程涵盖TPM内涵、自主维
本课程旨在通过现场实例数据采集与绘制的方式，帮助学员学会如何进行价值流分析，识别生产过程中的问题和浪费，实现生产活动的均衡和客户驱动。通过课程内容的学习，你将学会如何绘制价值流图、分析当前状况、消除浪费、进行数据分析和过程改进。
冷战时期，美国为首的西方国家的特工与前苏联的克格勃曾经进行过无数次惊心动魄的间谍战，其中一次就是围绕被称为神奇的“点金术”展开的。因为美国、德 国等西方国家惊异于前苏联在军事、工业等方面的创造能力，他们把创造这种奇迹的神秘武器称
企业流程是组织最重要资产和核心竞争力，流程对战略执行结果具有决定性的影响！流程管理的精髓：提升组织的整体绩效和竞争力！
《体验式精益训练》课程将带您进入一个充满乐趣和挑战的精益课堂，让您在紧张的比赛中体验精益生产的精髓。通过理论讲授、沙盘模拟、角色扮演等多种方式，帮助您深入理解精益管理的原理和方法，学会识别并解决生产过程中的浪费问题，提升生产效率
POKA－YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打赢第一次世界大战，又有打赢第二次世界的力量，就是因为美国有IE”。
-----美国质量管理权威·朱兰博士
“微利时代，企业赚一块钱是看别人的脸色
本课程将帮助您深入理解ISO 14001:2015标准的要求，掌握内部审核的技巧和流程，培养内部审核员的能力。通过学习，您将了解为什么需要改版、ISO 14001:2015的主要变化、环境管理体系的基础知识和概念、以及如何应对新
这门课程涵盖了生产计划、物料管理、精益生产等多个方面的内容，旨在帮助学员解决多品种小批量生产中的各种问题，提升企业生产效率和管理水平。通过理论授课和实践操练，学员能够掌握生产计划排程、物料齐套问题解决、精益生产实施等关键技能，帮
本课程旨在帮助班组长提升管理能力，成为有领导力的综合型人才。通过多种教学方法，学员将深刻理解班组长的角色与使命，掌握管理精髓和工具，提高班组成员积极性和行动力。课程涵盖班组长的职业素养要求、现场管理技巧、高效班会管理等方面，帮助
本课程将带您深入了解精益生产的核心思想，学习如何通过VSM、KANBAN、SMED等工具消除生产中的浪费，提高生产效率并降低成本。您将掌握快速换线SMED的实施步骤，缩短交货周期，激活企业市场竞争力。通过学习单元化生产和精益生产
本课程全面解析精细化管理，通过制度化、标准化和数据化手段，提高管理效率和协同能力，帮助企业转变传统粗放型管理模式，实现高效、精益和持续发展的管理目标。特别适合企业中层管理者，课程内容涵盖管理能力、团队管理、生产管理、质量管理、设
中小企业是国家经济的柱石。改革开放近30年来，我国中小企业和民营经济发展迅速，取得了重要的成就。目前我国中小企业有4000万家，占企业总数的99%，贡献了中国60%的GDP、50%的税收和80%的城镇就业。但中小企业限于组织规模
精益生产是是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。以丰田汽车公司的大野耐一等人为代表的精益生产制造方式的创造者，一开始就意识到需要采取一种更能灵活适应市场需求，尽快提高竞争力的生产方式。
《体验式精益训练》课程，让学员在紧张刺激的角逐大赛中体验精益生产的乐趣！课程融合理论讲授、沙盘模拟、角色扮演、体验互动等多种教学方式，让学员不仅理解精益管理的核心体系和原理，还能实际运用于企业实践中。通过沙盘模拟，学员将从“知”
借助精益生产能让您的企业发生以下改变：
流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题
课程专为解决企业管理难题而设计，涵盖精益化管理的核心理念与实操方法。通过两天系统培训，您将掌握高效的管理工具和方法，提升现场执行力，重塑班组长角色，优化沟通与协作，改善5S管理效果，增强问题解决能力。理论与实操并重，助力您实现从
中国企业走精细化管理来提升自身的“内功”，是产业升级赢得竞争优势的关键，谁掌握精益生产管理系统，谁实现了精益企业的转型，就拥有了智能化时代的通行证！在未来的竞争中占据先机。中国规模以上企业也多多少少都在应用精益的理念和工具，开展
企业的目的是实现利润的最大化，而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重，造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习，特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理
工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化，所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行，对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下，一个环节出现停滞，将会导致整条产线的停滞，甚至影响到合同的交付。
精益生产课程从多个维度系统分析，帮助企业解决提质、增效、降本、减库等问题，提升竞争力。课程内容涵盖精益生产体系、管理、工具应用等，结合实际场景，注重实用性。崔老师具有丰富的工作经验，为多家知名企业提供服务。通过学习，可提升管理技
本课程将使学习者（参与者）对精益化进行全面的理解，充分掌握基本意识原则、组织、工具、方法，了解咨询案例优秀实践者的经历，联系自己企业实际状况，有效展开本企业精益化管理导入与实施，提升企业综合获利能力，提升企业也生存发展竞争力。
本课程旨在帮助供应商掌握精益管理的核心理念，提高生产效率，降低成本。通过梳理和明确企业浪费类型、行为改善与生产率提升方法、降本增效计划制定等内容，使供应商能够真正学以致用，提升绩效。课程涵盖了成本管理、IE工业工程、物流管理等多
思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！
当今时代，您的企业是否面临如下难题：
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本课程从数字化战略规划到实施落地，全面解析家电制造业数字化管理升级的关键内容，帮助学员掌握数字化系统的核心技术和应用。通过深入案例分析，学员能够更好地理解数字化管理的实践应用，提升企业的竞争力。课程涵盖标准化、精益化、信息化、供
5S传到中国已有几十年了，很多企业如火如荼地推动5S,改善了管理体质，降低了成本，提高了效益，但也有很多企业的推行效果却不尽如人意。
难道5S就是打扫卫生？难道5S就只是把东西放整齐？5S管理法到底能不能给企业带来实质性效
深刻务实——课程高屋建瓴，在精益管理中处于高阶课程，可以指导一个集团公司级企业开展有效的精益运营；
原汁原味——理论和案例素材取自原汁原味的日本、美国、中国最纯正的精益标杆企业实践；
实用落地——课程老师具有15年的改善实
本课程将帮助您深入了解准时化生产方式，提高企业竞争力并持续盈利。通过理论讲授、实操模拟和案例分析，学习如何识别生产过程中的七大浪费，优化生产流程，降低成本，提高品质。掌握少量多样的生产方式，适应客户个性化需求，实现产品“多快好省
供应链的核心是以最低的成本实现最大客户满意度。但中国在高速增长时期，企业的核心一直是在扩大市场规模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增长的盛宴渐趋结束，面临增长陷阱怎么办!目前经济下行，谁的成本低，谁就会占据竞争的优势。企业下
“工欲善其事，必先利其器！” TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，
本课程将帮助企业管理者深入了解精益生产理念及方法，实现生产流程优化、团队协作能力提升、持续改进思维培养、问题解决能力提升和成本意识增强。通过2天的学习，将掌握识别和消除生产过程中的浪费方法，学会实战管理手法和价值流管理，以及未来
该课程可以帮助你：
理解阿A3报告的精神，掌握A3方法解决问题的流程。
掌握正确定义问题的方法，真正做到“找到问题，就等于问题解决了一半”。
掌握品管七大手法的图形绘制方法，学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。
学会
这门课程将帮助您深入理解精益生产的核心思想和实践技巧，通过学习精益生产的常用工具和方法，您将能够有效降低成本，提高生产效率，提升企业核心竞争力。课程内容涵盖了精益思想、精益工具、项目管理技巧等方面，让您全面掌握精益生产的要点。无
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为
★ 深刻务实——课程从务实的角度，结合丰田TPS的产生和发展的时代背景，剖析了TPS背后的现实意义和理论框架的逻辑；
★ 原汁原味——理论和案例素材取自原汁原味的日本制造企业和美国最纯正的精益标杆企业；
本课程将带领您深入了解精益生产的核心理念和工具技术，通过案例研究和实践操作，帮助您在企业中实施精益生产，提高生产效率和质量，降低成本，增强竞争力。课程涵盖了如何利用VSM优化空间利用率，通过改善方法论和工具实现持续改进，以及数字
2020年的新冠疫情，把很多制造企业推向挣扎求存的边缘。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级，对供给端提出新的需求以及智能制造自动化、数字化转型的趋
价值流图分析VSM是一种强力的可视化工具, 它帮助我们确认运营流程中存在的潜在的, 对客户不增值的浪费活动。绘制一副现有系统的整体价值流图, 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形, 而未来面貌的价值流图则可向我们展示期望实现的未
欢迎参加精益物流课程！本课程结合理论和实践，教授各种实用工具和技术，帮助您优化生产流程和物流系统，降低成本，提高效率。通过案例分析和专家指导，您将学习到最佳实践和避免常见陷阱。互动式学习和持续改进理念将增强您的实践能力和问题解决
在现代产品开发中，如何有效地将技术转化为高效制造的产品是企业成功的关键。本课程基于华为多年的DFM（可制造性设计）经验，深入探讨研发与制造的协同关系，帮助学员掌握DFM的核心理念与实际应用。通过真实案例的分析与互动讨论，学员将学
本课程旨在帮助企业管理者掌握流程优化与再造的关键技能，通过识别、描述、诊断、优化和创新企业流程，提升组织效率，增加附加值，促进规范化进程。培训对象包括企业高层管理者和各部门主管，课程涵盖流程管理概念、转变、识别、优化、绩效评价等
早期的中国制造业，以土地、税收、人力、环境这四大优势，获得迅速的发展，在当今这样一个形势多变的时代，仍然依赖传统制造业四大优势的经营逻辑，势必将企业带入更严峻的局面。
当今世界，是快鱼吃慢鱼的时代。精细化管理是企业的核心能力，不同于一般意义上的强调个人执行力或细节管理，而是要重视整个组织的精细化水平。一个企业在没有战略时，是战略决定成败；一个企业有了战略以后，是精细决定成败。战略可以模仿，而精
让学员了解何为 JIT,为什么要在企业推行 JIT，企业推行 JIT 的难点和要点，掌握JIT 的基础和实施 JIT 的方法，掌握 JIT 的重要手段----看板管理，掌握实施 JIT 常见的问题和解决方法。
思路决定出路
本课程以系统性、实用性和趣味性为特色，通过新颖独特的授课形式和多种培训方式，帮助学员深入了解安全标准化建设的内容和先进管理理念。课程以寓教于乐为宗旨，结合安全游戏、视频观看、案例分析等形式，让学员轻松学习、快速掌握安全管理技能，
这门课程将帮助企业领导和管理者深入了解精细化管理和工匠精神的重要性，掌握精益生产理念，消除八大浪费，制定标准作业流程和SOP。通过学习，提升干部的素质、执行力和责任心，确保标准化作业的实施和落地，真正做到学以致用。课程内容丰富，
这门课程以精细化管理为切入点，帮助管理者提升目标层层分解落实能力，塑造达成目标的责任担当素养，激发员工的忠诚感恩与归属感。通过游戏互动、案例分析等方式，理解目标管理与执行的核心要素，掌握工作计划时间管理制定步骤，理解流程执行中的
本课程将带领你深入了解精益生产的核心思想和常用工具，通过实践消除浪费、提升生产效率，解决多品种少批量生产的难题，实现企业竞争力的提升。课程涵盖了精益生产的理论与实践，帮助你掌握精益生产项目管理技巧和必备能力。无论你是生产管理人员
随着客户订单的发出，生产线快速运转起来，操作工们忙不迭的生产着不同型号的产品，物料在不停地移送,生产线在忙碌地运转,生产线上的物料不少，但客户却频频催货，供货又频频出现延误，生产主管不时地处理生产与供货的问题.......。你不
本课程将深入剖析精益生产的核心理念，助您消除浪费、提高效率、降低成本、提升产品质量。通过案例研究和实践操作，学员将掌握如何在企业中实施精益生产，提高生产效率和质量，降低成本，增强团队合作，持续改进生产过程。无论您是企业高管、生产
精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提
精益TPM从设备运行中的各种损失入手进行改善，最大限度地提高设备的利用率，创建不断自我完善的生产管理体系，达到降低成本和提升效率的目标。
我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的
TWI课程是一门实用、有效的管理技能提升课程，课程内容涵盖JR、JI、JM、JS四大模块，帮助一线管理者提升领导、教导、改善、安全管理四项核心技能。通过课程学习，您将全面认识一线管理者的四项核心技能，掌握人际关系、工作教导、问题
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始
精益6sigma管理法，在当前市场竞争激烈的商战中，能使企业在质量、价格、新产品开发、准时送货等各个竞争关键点上无限接近零缺陷运作，让企业实现完美化运作的梦想！
TPM是全员生产性维护，又译为全员生产性保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。在制造业管理中丰田TPM管理被公认为是最好的，也称作精益TPM管理。韩老师在丰田工作
思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！
当今时代，您的企业是否面临如下难题：
“企业劳动力成本持续上升？”
“原材料及成品库存居高不下？”
“赶工加班已经成为家常便饭？”
精益生产是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业不仅要面临国内企业的竞争，还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种、低价格、高质量和短交
本课程从实战出发，结合国内外先进仓储管理理念和讲师丰富经验，帮助解决企业仓储管理中的诸多难题，如物料管理、库位规划、盘点、呆滞料处理等。学员将掌握精益仓储管理理念，提高仓库利用率，降低库存成本，实现账物一致、FIFO操作和高效物
本课程致力于帮助企业管理层和各部门主管深度理解工厂成本构成和精益成本管理控制核心，掌握分析与控制工厂成本的方法和工具。通过世界500强公司的经验分享，学习提升成本管理绩效的具体措施，实现企业的绩效提升。课程内容涵盖了成本管理的各
在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变，对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功，尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修，以此来提升设备的生产效率，但要用什么
本课程旨在帮助企业主管和主管团队掌握精细化管理和工匠精神，提升干部素质和责任心，实现真正的学以致用。通过掌握精益生产理念和消灭八大浪费，制订标准作业流程规范和SOP，学会执行标准化和规范化管理，塑造安全意识和实现安全生产标准化管
本课程从精益思想出发，帮助中基层管理者提升经营管理决策能力，掌握激发员工主动性的核心要素，以及全员参与生产改善的方法。通过案例分析、游戏互动等多种教学方式，帮助学员理解企业持续盈利的关键，提升管理者的执行力和问题解决能力。课程风
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