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沈怀金：《中国制造2025——从精益生产向智能制造的转型之路》

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 精益生产

课程编号 : 12975

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适用对象

总经理、高管团队、PMC\生管物控\资材、生产制造系统、信息技术部、设备部\动力部、工程及技术研发（PE、ME）部、品质

课程介绍

【课程对象】：总经理、高管团队、PMC\生管物控\资材、生产制造系统、信息技术部、设备部\动力部、工程及技术研发（PE、ME）部、品质管理部、财务管理、供应链系统、人力资源系统其他部门主管级以上管理人员。

【课程时间】：2天（6H）
【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练

【主讲老师】：沈怀金 

 

【课程背景】

随着信息技术、物联网技术推进的制造业不断走向智能化的趋势，很多优秀企业通过多年经营积累和精益管理的提升，已逐步迈向了“自动化、信息化、智能化”的过渡阶段！！然而，如何在当前的标准化中持续改善、如何营造信息化的基础、如何将精益管理思想集成于智能化联动系统、如何低成本而又实用的过度等等，是大多数中国企业面对的一个重点问题。推进智能制造不仅需要的是硬件的投入，资源的高成本 .......，人工智能化更需要企业在管理上“规范化、标准化、信息化”；

本课程强调管理系统的升级路径、旧思想与新事物的关联和联动性、团队工作核心价值、人工智能化阶段和变革进程，现场使用大量案例互动，是企业智能化导入必备知识课程，期待您的选择！！

【培训大纲】

破冰分享：

  1. 中国制造的发展与未来
  1. 先进的管理体系在中国遇到的尴尬
  2. 了解历史：改革开放->技术引进->具备竞争力->未来挑战
  3. 正在变化的世界与制造业的挑战
  4. 中国制造业的现状：优势->劣势->问题->解决思路
  5. 中国制造业的管理问题（从产销->执行->品质->交期->成本）
  6. 国务院《中国制造2025最终目标与三阶段目标》
  7. 国务院《中国制造2025五大转变一条主线》

2.  优秀案例分享

管理变革成效显著的案例【富士康和海尔模式特色】

【视频1、2】

第一讲 精益化管理与智能化基础

  1. 智能化信息化问题：一个IT顾问的痛苦经历和问题解析？
  2. 何为智能化？如何低成本的过渡？
    1. 智能化是否意味着高投入？
    2. 企业可以低成本实效性的导入智能化
    3. 智能化的本质——规范企业管理、解决实际问题、提高作业效率
  3. 如何低成本走向智能：了解企业需求：
  1. 企业利润来源在哪里？
  2. 从客户需求到产品服务-价值流
  3. 优秀企业的总结
  4. 一切工作以产品的快速交付为管理目标
  1. 如何低成本走向智能：认识管理真谛：
  1. 三大管理学派分析
  2. 约束出效率-哪种效率高？
  3. 企业系统控制图
  4. 规范的运作是高效的基础—全员定向运作
  1. 如何低成本走向智能：智能化基础知识普及：
  1. 六精细-基于产供销一体化
  2. 第四次工业革命-从智慧工厂到智能生产
  3. 什么是ERP和MES？

第二讲  从生产组织模式到智能制造——精益化管理与智能化融合

  1. 精益思想>改善永无止境
  2. 敏捷式生产模式>一切实现快速交付
  3. 系统化运营思维>基于约束的管控架构图
  4. 系统化生产任务体系
  1. 目标达成逻辑
  2. PDCA与OEC
  3. 六日工作法（日计划、日准备、日协调、日稽核、日考核、日攻关）
  4. 日计划六动作
  5. 日准备六动作
  6. 日协调六动作
  7. 日稽核六动作
  8. 日考核六动作
  9. 日攻关六动作
  1. 精益管理+敏捷制造六大方法与六大工具：
  1. “六大方法“：三要素、限制选择、分段控制、稽核控制、横向制约、数据流动
  2. 标准化：“六大工具”+十大机制
  1. 信息化：
  1. 信息化系统理论和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP）
  2. 从各个角度品..研发者、使用者、规划者、导入者、评估者 .....
  3. 各管理系统的整合模式与系统接口实现
  1. 精益管理如何过渡智能化呢？
  2. 人工智能化=规范化+标准化+信息化+数据化

第三讲 智能化工厂导入路线图——如何打通生产制造的“基础、指令、现场”

  1. 从基础出发---基础数据到智能化的过渡
  1. 系统基本信息
  2. 工程设计资料
  3. 客户资料
  4. 车间资料
  5. 仓库资料
  6. 生产计划资料
  7. 人力资源资料
  1. 从指令出发---传统信息流到智能化的过渡
  1. 敏捷生产与精益生产
  2. 敏捷生产的功能和原理
  3. 生产计划的组织体系
  4. MPS、MRP、APS高级计划排程
  5. 信息流在智能化的执行方式
  6. 线下支持和线上实现
  1. 从现场出发—传统现场方式到智能化的过渡
  1. 生产现场信息化-MES系统生产构成
  2. MES联动模拟图
  3. MES与E-SOP-打通从技术研发到生产执行
  4. MES与WMS
  5. MES和ERP的对接

第四讲 智能制造模拟实现——功能及案例分析

  1. 智能制造工厂的模拟、模型图
  1. 人体模拟智能化工厂【案例】
  2. 智能化工厂的总模型图
  3. 计算机网络架构与物理信息平台【案例】
  4. 智能化的核心功能（APS ）
  5. 从销售订单到产品出货模拟（5动画案例）
  6. 某汽车生产企业实时工厂（电子数据看板）案例
  7. 某电子生产企业自动化配送线（含原料仓、成品仓、有轨输送车、输送轨道、一楼、二楼、生产线等）案例
  8. 某电子生产企业E-SOP案例
  1. 数据结构/接口调用（设计\存储\维护结构）【案例】
  1. 数据维护：SQL编程-select语句
  2. 数据维护：SQL编程-insert、update、delete语句
  3. 数据接口函数【案例1】——某PLM厂商与某ERP厂商BOM清单接口调用
  4. 数据接口函数【案例2】——人力资源与采购、仓库、生产模块接口调用
  1. 系统生命周期管理与企业管理
  1. 企业IT实力建设要求
  2. IT团队必备能力之一----计算机网络技术
  3. IT团队必备能力之二----高级计算机语言技术（Delphi 与c#）
  4. IT团队必备能力之三----系统化管理思维
  5. IT团队必备能力之四----运营管理架构
  1. 常见工业自动化设备与元器件介绍

第五讲 课程总结    

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