陈飚：精益六西格玛运营黑带培训

课程背景：

 “六西格玛”其实是一项以数据为基础，追求几乎完美无暇的管理经营方法。摩托罗拉公司率先使用了“六个西格玛”理论，联信公司也成功地采用了它，GE公司董事长兼首席执行官约翰·韦尔奇更是对这一理论爱不能己，并借此创造了新的神话。从1995年下半年开始，“六西格玛”运动“像野火一样”燃遍整个GE，改造着GE人所做的一切。“为什么要开展6西格玛管理？”摩托罗拉的回答是：为了生存。从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。

在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了6西格玛质量之旅。今天“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之旅。是6西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。

课程收益：

● 掌握精益六西格玛黑带知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力

● 协助突破精益六西格玛绿带项目执行过程中的瓶颈，培养绿带项目的实战能力

● 推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费

● 塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识

● 建立精益六西格玛信息体系的平台技术，推动精益六西格玛的系统化运营发展

● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能

● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度，提升全员精益六西格玛的参与

● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想，推动企业精益六西格玛人才的发展

课程时间：8天，6小时/天

课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等

课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

课程大纲

第一讲：六西格玛管理在组织中的开展

1. 六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述
2. 六西格玛管理和持续改进的发展

1. 起源
2. 概念
3. 质量管理大师的质量理念
4. 全面质量管理、零缺陷和六西格玛管理之间的关系。

1. 六西格玛管理的核心理念
2. 精益生产的发展史和基本理念

1. 起源和核心价值
2. 基本概念
3. 价值链
4. 浪费
5. 推/拉式系统
6. 看板

1. 精益生产和六西格玛管理的整合

1. 精益生产和六西格玛管理之间的关系
2. 如何将六西格玛管理和精益生产整合到持续改进的基本框架中。

1. 六西格玛管理的组织和推进

1. 实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件
2. 绿带、黑带、资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责
3. 六西格玛实施的主要阶段和步骤
4. 六西格玛实施各阶段的特点
5. 六西格玛实施主要内容

1. 六西格玛方法论

1. 六西格玛方法论——六西格玛改进模式
2. DMAIC 
3. 六西格玛设计模式
4. DMADOV
5. IDDOV
6. 如何帮助组织进行业务流程的改进和创新

1. 六西格玛领导力和战略
2. 高层管理者的作用

1. 高层领导团队和六西格玛倡导者的职责
2. 结合组织自身实际展开六西格玛战略

1. 六西格玛战略

1. 六西格玛如何作为战略帮助组织实现流程改进和卓越
2. 六西格玛战略如何支持组织战略
3. 组织实施六西格玛管理的目标
4. 实施六西格玛管理的主要阶段

1. 组织文化变革与变革管理

1. 六西格玛文化
2. 分析当前的组织文化和六西格玛文化之间的差异
3. 识别阻碍组织文化变革的壁垒
4. 运用工具消除壁垒。

第二讲：六西格玛和过程管理

1. 业务流程的系统分析
2. 从系统角度建立流程的概念
3. 过程管理的基本思想
4. 利益相关方分析
5. 流程负责人的作用和职责
6. 项目利益相关方的作用和职责
7. 项目对利益相关方的影响。
8. 过程关键指标
9. 确定项目关键指标
10. 根据 KPI 分解，运用平衡计分卡确定项目：

1. 主要的业务绩效指标
2. 次要的业务绩效指标。

1. 水平对比
2. 水平对比的目的
3. 水平对比的类别
4. 水平对比的主要步骤
5. 使用水平对比确定改进机会。
6. 财务收益
7. 项目的财务量度和其他益处

1. 软的
2. 硬的

1. 理解并使用基本财务模型

1. NPV
2. ROI）；
3. 质量成本的概念，
4. 质量成本分类
5. 数据采集和报告表

第三讲：六西格玛项目管理

1. 西格玛项目选择（应用）
2. 六西格玛项目选择的过程

1. 如何识别改进机会
2. 调整项目目标

1. 与组织目标保持一致
2. 基于多准则来选择项目
3. 选择项目的工具，

1. 水平对比
2. 客户调查
3. 客户反馈
4. 组织 KPI 指标
5. 平衡计分卡

1. 项目立项表和计划
2. 构建项目立项表
3. 项目立项表的作用
4. 制定项目计划的工具
5. 制定项目计划重要性
6. 团队建设和管理
7. 团队协作在项目实施中的重要作用
8. 团队组建的过程
9. 授权的重要性
10. 团队领导和团队成员的职责
11. 团队发展不同阶段的特点
12. 团队动力的培养和绩效评估
13. 团队激励的技巧和工具。
14. 项目监控
15. 项目监控和评审的重要性
16. 识别项目评审的关键节点
17. 项目管理工具
18. 定义、选择和使用：

1. 亲和图
2. 关联图
3. 树图
4. 过程决策程序图（PDPC）法
5. 矩阵图
6. 优先矩阵
7. 活动网络图
8. CPM
9. PERT
   1. 项目管理工具的作用

1. 项目总结、评估和激励
2. 项目成果评价的方法
3. 建立激励政策
4. 分享成功案例
5. 项目成果的保持
6. 保持六西格玛项目成果，
7. 将六西格玛成果固化。

第四讲：界定

1. 项目界定
2. 顾客识别和顾客声音
3. 关键顾客需求
4. 界定项目范围
5. 项目计划书
6. 问题陈述
7. 项目目标
8. 项目计划和绩效指标
9. 项目跟踪

确定项目评审和项目跟踪的关键节点

第五讲：测量

1. 过程测量
2. 输入和输出变量
3. C&E 矩阵
4. 过程测量方法

掌握过程测量方法

1. 收集和归纳数据
2. 数据类型和测量尺度（评估）
3. 数据收集方法
4. 抽样要求和方法
5. 收集数据
6. 概率与数理统计基础
7. 概率论基础术语
8. 描述性统计
9. 图表法
10. 概率论与概率分布
11. 概率计算
12. 常用分布
13. 其他分布
14. 中心极限定理
15. 测量系统能力
16. 测量方法
17. 计量型数据测量系统分析
18. 属性值数据测量系统一致性分析
19. 计量学
20. 过程能力
21. 过程能力指数
22. 过程绩效指标
23. 非正态数据的过程能力
24. 属性值数据的过程能力
25. 计算过程能力与规范
26. 服务过程测量
27. 服务质量
28. 顾客满意度分析

第六讲：分析

1. 过程分析和探索性数据分析
2. 过程分析
3. 相关分析
4. 回归分析
5. 多变异分析
6. 离散数据分析
7. 假设检验
8. 术语
9. 样本量
10. 点估计和区间估计
11. 均值、方差和比率检验
12. 方差分析
13. 拟合检验
14. 列联表和卡方检验
15. 非参数检验
16. 精益分析工具
17. 流程指标
18. 价值流图
19. 常用的原因分析方法
20. 作业时间分析
21. 全面生产维护(TPM)
22. 浪费分析
23. 服务过程分析
24. 服务差距模型
25. 四分图模型

第七讲：改进

1. A. 创造性思维工具
2. B. 试验设计
3. 术语
4. 试验设计原理
5. 试验计划
6. 单因子试验设计
7. 两水平部分因子试验设计
8. 全因子试验设计
9. 响应曲面设计
10. 混料设计与调优运算
11. 消除浪费和精益工具
12. 限制理论(TOC)
13. 风险分析与对策
14. 实施计划

第八讲 控制

1. 控制计划
2. 统计过程控制
3. 目标
4. 变量的选择
5. 抽样计划与合理分组
6. 控制图的选择
7. 控制图分析
8. 特殊控制图
9. 精益控制工具
10. 防错
11. 可视化管理
12. 标准化作业
13. 六西格玛总结与项目评审
14. 经验学习和知识共享
15. 文件化和标准化
16. 项目移交和培训计划部署
17. 持续评估

第九讲：六西格玛设计 DFSS 导论

1. 常用的 DFSS 方法
2. 质量功能展开（QFD）
3. 创新与 TRIZ
4. 稳健参数设计和流程优化
5. 失效模式及效应分析
6. 并行工程和面向 X 的设计
7. 服务设计概述