优化成本管理体系提升企业竞争力的策略

成本管理体系的重要性与构建

在当今竞争激烈的商业环境中，成本管理已成为企业获得利润和市场竞争力的重要手段。通过有效的成本控制，企业可以在保证产品和服务质量的前提下，实现资源的最优配置，进而提升整体运营效果。本文将从多个角度探讨成本管理体系的构建与实施，帮助企业提升成本管理水平，实现可持续发展。

刁东平：《向成本要效益—企业全员降本增效实操》

【课程背景】降低成本是获得企业利润的重要方法！成本是体现企业生产经营管理水平高低的一个综合指标，成为制约企业能否盈利和瓶颈，也是获得市场竞争能力的重要手段。成本管理需要充分动员和组织企业全体人员，在保证满足客户要求、产品或服务质量的前提下，对企业从从源头入手，站在整个整个价值链的角度才能真正构建企业的成本竞争力。价值链中的项目设立、运营、交付、服务等经营过程的各个环节都必须进行科学的管理，力求以最少资源耗费取得最大的经营成果。成本管理不仅仅是企业层面和财务人员的事情，更是每个部门和全体员工的重要职责。从公司层面统一组织和规划，将成本管理责任下移，将各个部门和子部门的主动性调动起来，是企业发展壮大的唯一道路！本课程为老师20年多来的实践：结合早年松下电器实战管理经验，以及赴日本的经营研修成果，并且结合在国内为近百家企业成功导入的全价值成本管理的咨询项目经验，最终凝聚在此课程奉献给企业！【课程收益】让干部理解成本管理基本原理；掌握落实到部门的成本管理方法；从全价值链找到成本问题所在，并掌握价值工程等降成本工具；掌握持续推行降低成本的组织和流程制度等方法；建立全价值链的成本降低氛围和文化。【课程特色】案例绝大部分采用刁老师亲自辅导中国企业落地的实际案例，绝对实战。融合研讨、模拟体验、分享、专题讨论、设计辅导等沉浸式教学方法。【课程对象】中高层管理者中层后备 基层管理者【课程时间】2天（6小时/天）【课程大纲】第一章：什么是成本管理？成本的基本概念按照经济功能对成本的分类建立全流程成本、全全生命周期的成本管理体系案例分析：哪种是真正的省钱？是直接的量化关系吗？——辨识直接成本和间接成本案例作业：找到不同产量下的最优成本总成本和单位成本对管理决策的影响第二章：从前端降低成本为什么必须用价值工程？1、为什么成本管控越前置，效果越明显？2、什么是价值工程？提高价值的基本途径有5种 提高功能，降低成本，大幅度提高价值b）功能不变，降低成本，提高价值;案例：日航是如何降低运营成本的c) 功能有所提高，成本不变，提高价值;案例：牙膏盖去哪儿了？d) 功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值;案例：皇冠停产的秘密提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值案例：给两种产品进行价值要因分析对比非功能性产品的价值工程在哪里？第三章：决策对成本的决定性影响案例：华为对决策浪费的反省1、市场定位的成本代价2、政策风险的成本风险3、技术方向的成本案例：等离子电视的技术失误4、如何在立项时将成本目标提出来？案例：京瓷用市场售价还原法定成本目标第四章：从产品设计构筑全流程、全生命周期的成本力1、“拿来”通常比自己从头设计要好2、设计越简单越好3、从设计入手降低制造环节的成本4、标准化和延迟制造，降低库存的成本案例研讨：如何降低库存？5、设计入手降低服务环节的成本6、设计参与市场环节，降低客户的总成本7、归一化、标准化构筑规模优势才能降低成本案例：一统江山的高机动多功能轮式车辆（HMMWV）第五章：降低运营中的成本1、辨认不增值的环节；2、消除运营环节的其中浪费:等待浪费无效搬运浪费损耗浪费动作浪费过度的浪费库存浪费过多、过早浪费3、定额管理的制订方法；4、运用价值流程图（VSM）降低成本案例研讨：通过流程改善降低成本实战练习：A3报告表单的填写。第六章：成本责任如何分解落实到部门和基层1、专业会计给中基层管理者带来的困惑2、成本为经营服务：收入最大化，支出最小化3、部门和小单元费用分摊的特点和难点案例分析：为什么部门费用分摊的本质不是会计问题而是权责问题4、责权发生制：维修费什么期间分摊合适？5、谁受益，谁分摊6、谁能够控制，谁分摊7、分摊要能鼓励工作改进案例分析：困扰某复合材料公司费用分摊多年的难题模拟演练：实际工作中的哪些费用难以分摊？如何分摊？实战练习：建立本部门的核算方法第七章：建立企业的成本管理体系1、成本管理与公司战略；2、成本管理单元的组织划分；3、推行成本管理的实施项目机构；4、推行成本管理的分解方法；5、推行成本管理的实施流程；6、建立全面预算管理系统；案例分析：华为是如何建立自己的成本管理体系的；第八章：如何推行降成本活动1、建立成本管理的全过程项目思维；2、建立跨部门的重点降成本项目；3、降低成本、持续改善的工具；4、推行全员参与的降成本活动；日常工作中推行成本管理的难点？案例分析：V502作战—松下电器的全面降成本活动；

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成本管理的基本概念

成本管理是指企业在生产和经营过程中，对各种成本进行有效控制和管理的活动。它不仅是财务部门的职责，更是全体员工共同的任务。成本的分类可以按照经济功能进行划分，包括直接成本和间接成本。直接成本是指可以直接归属于某一产品或服务的费用，如材料成本和人工成本；而间接成本则是指无法直接归属的费用，如管理费用和销售费用。

全流程成本管理

企业在构建成本管理体系时，应当注重全流程的成本控制。这意味着在产品的整个生命周期中，从研发、设计、生产到销售和售后服务的每一个环节，都要进行科学的管理。通过分析各个环节的成本，企业可以识别出成本高企的原因，并采取相应措施进行改进。

案例分析：识别真正的省钱方式

在成本管理中，识别哪些是可以省钱的地方至关重要。有些企业误认为降低直接成本就是省钱，其实间接成本的控制同样重要。通过对比不同产量下的最优成本，企业可以发现哪些措施能够有效降低总成本和单位成本。这一过程需要全员参与，确保每个部门都能在成本控制中发挥作用。

价值工程与成本控制

在成本管理中，价值工程是一种有效的工具。它强调通过提高产品的功能和价值来降低成本。通过对产品功能的分析，企业能够找到优化的空间，从而在不影响质量的情况下实现成本的降低。

前端降低成本的重要性

前端成本控制是指在产品设计和研发阶段就开始着手成本控制。研究表明，越早进行成本管控，效果越明显。通过在设计阶段对成本进行评估，企业可以避免后期的高额成本支出。例如，日航通过优化运营流程，成功降低了运营成本，展示了前端成本控制的有效性。

案例分析：牙膏盖的价值工程

一个经典的案例是牙膏盖的设计。通过对牙膏盖的功能进行重新审视，企业发现可以在不影响使用的情况下，减少材料的使用，从而降低成本。这种思维的转变是价值工程的核心，企业应当在产品设计中时刻关注如何提升价值和降低成本。

决策对成本的影响

决策在成本管理中扮演着关键角色。企业的市场定位、政策风险和技术方向等因素都可能对成本产生直接影响。以华为为例，该公司在决策过程中，重视对成本的预判和控制，通过科学的管理方法，将成本目标嵌入到项目立项中。

案例分析：等离子电视的技术失误

等离子电视的技术失误为企业提供了重要的教训。由于在技术选择上未能进行充分的成本分析，导致了巨大的经济损失。这一案例提醒企业在决策时，必须综合考虑成本因素，以避免不必要的风险。

从产品设计入手降低成本

产品设计是影响成本的重要环节。企业应在设计阶段就考虑到制造成本、库存成本及服务成本等各个方面。设计越简单，越能降低后续的制造和服务成本。此外，标准化和延迟制造的策略也能够有效降低库存成本。

案例研讨：如何降低库存？

在库存管理中，企业可以通过优化设计和生产流程，减少库存的积压。通过灵活的生产安排和实时的数据分析，企业能够实现更高效的库存管理，降低因库存过多而带来的成本压力。

运营中的成本降低

在企业的运营过程中，识别和消除不增值环节是降低成本的关键。通过分析各个环节的价值，企业可以找到浪费的源头，如等待、搬运、损耗等，从而进行针对性的改进。

定额管理的制定方法

定额管理是控制运营成本的重要手段。企业需要根据历史数据和市场变化，制定科学合理的定额标准，确保资源的高效利用。此外，价值流程图（VSM）也可以帮助企业识别流程中的浪费，从而进行优化。

成本责任的分解与落实

在成本管理中，明确各个部门和员工的成本责任是至关重要的。通过将成本责任分解到每个部门和小单元，企业能够激励员工更加关注成本控制。此外，企业还需建立合理的费用分摊机制，确保各个部门在承担成本时能够感受到公平和激励。

案例分析：费用分摊的难题

某复合材料公司在费用分摊中遇到了困难，原因在于缺乏明确的权责划分。通过分析其费用分摊的本质问题，企业最终找到了合理的分摊方法，有效提升了各部门的成本控制能力。

建立企业的成本管理体系

企业应当建立完善的成本管理体系，以确保各项成本控制措施能够有效落实。这一体系应包括成本管理与公司战略的结合、成本管理单元的组织划分、推行成本管理的实施项目机构等多方面内容。

案例分析：华为的成本管理体系

华为通过建立自己的成本管理体系，成功实现了成本的有效控制。该体系涵盖了从战略制定到具体实施的各个环节，为企业的可持续发展提供了保障。

如何推行降成本活动

降成本活动的推行需要全员的参与和配合。企业可以通过建立跨部门的重点降成本项目，确保各部门协同工作，形成合力。此外，持续改善的工具和方法也应被纳入日常工作中，以推动降成本活动的深入开展。

案例分析：松下电器的降成本活动

松下电器在降成本活动中，通过全员参与的方式，成功实施了V502作战。该项目的成功不仅降低了成本，还提升了员工的参与感和责任感，为企业的长远发展奠定了基础。

总结

构建有效的成本管理体系是企业实现可持续发展的关键。通过从全流程、全生命周期的角度出发，企业能够识别和控制各个环节的成本，提升整体运营效率。借助于价值工程、科学决策、产品设计及全员参与等多方面的工具和方法，企业将能够在激烈的市场竞争中占据优势，收获更高的利润和更强的市场竞争力。