吴志德：卓越设计：DFX--面向产品全生命周期的产品设计

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 22121

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适用对象

研发人员、产品设计人、工艺人员、测试人员、试产人员、转产人员、产品主管、产品设计相关各职能主管、项目经理、产品经理等

课程介绍

课程背景：

现实的生产研发中，经常出现的这样的问题：

请了红点设计大奖的设计师设计出了非常美观的产品，却生产不出来；
转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研发把问题都解决了才转过来，而市场又催得急，经常被迫接收，长此以往，导致研发与生产的矛盾激化；
生产出来的产品，在运输过程中损毁率很高；
生产出来的产品在产品使用完之后，对环境造成污染；
设计出来的产品，因为成本过高无法量产……
量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；
产品到了生产后还发生大量的设计变更；
产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”。

这些在整个生命周期会出现的各种各样问题，最后的解决方案就是要在设计环节就对后续有可能出现问题的环节进行解决。DFX就是为了解决这一系列问题的工具的统称 DFX（design for X），DFX是面向产品生命周期各环节的设计，其中X代表产品生命周期的某一个环节或特性，在设计阶段尽可能早地考虑产品的性能、质量、可制造性、可装配性、可测试性、物料可采购性、产品服务和价格，甚至包括的使用环节和不用后的回收环节中的各要素等，对产品进行优化设计或再设计。

本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累，和卓越设计DFX理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发过程中产品设计，结合面向物料/采购场景，面向生产/制造场景，面向用户场景，面向产品全生命周期场景下的DFX方法应用，探索企业在产品设计，产品研发过程中的常见问题，并运用DFX方法和工具。

课程收益：

1、道的层面：理解DFX的思维、意识，让参训人员共情产品生命周期中遇到的人，和人所遇到的状况。

2、法的层面：理解系统的产品全生命周期下的产品创新知识体系和实践方法论和DFX其中的作用，提升参训人员的产品设计体系框架全景观。

3、术的层面：学习并掌握DFX技术层面具体的产品设计方法。

4、器的层面：通过DFX具体要素的方法、工具、案例的学习，并结合工作坊方式发现目前产品设计的问题，和运用DFX工具结合到后续产品设计工作中。

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：研发人员、产品设计人、工艺人员、测试人员、试产人员、转产人员、产品主管、产品设计相关各职能主管、项目经理、产品经理等

课程方式：理论讲解+案例解析+互动讨论+工作坊

贯穿案例：DFX——向宜家家居学什么？

课程模型：

课程大纲

课程导入

一、团队组建和破冰环节

二、导入案例分析：那个用户手上看到的电热毛巾架

第一讲：从新产品开发流程来看DFX（明全局）

一、从新产品开发流程来看DFX

案例：新产品开发是这样子吗？

1、新产品开发流程的本质+发展史

2、新产品的全生命周期管理

3、DFX:并行工程和产品全生命周期的各要素

4、分层分级看DFX

道的层面：DFX下产品设计/研发人员的6大意识提升
法的层面：系统的产品创新知识体系和业界优秀的产品创新方法论
术的层面：DFX技术层面具体的产品设计方法
器的层面：DFX具体要素的方法、工具、案例

二、新产品创新和开发的全体系框架和业界优秀的产品方法论

1. 新产品创新和开发的全体系

产品创新模型框架——宏观视图
产品创新模型框架——单产品开发视图
产品创新的7大模块

2. 业界优秀的产品方法论--集成产品开发模式（IPD）

1）集成产品开发模式（IPD）可视化全图

2）集成产品开发模式（IPD）的流程框架和步骤

3）基于IPD产品开发系统的组织实践成熟度层级

案例研讨：IPD流程框架中的DFX融入-- DFX:并行工程和产品全生命周期的各要素

案例：电子电器行业某公司在IPD和DFX应用方面的实践

工作坊演练：公司现有研发体系、流程和DFX实践

第二讲：面向用户场景的DFX

（本讲主要关注：用户体验、功能、性能、用户场景等相关）

一、面向用户场景的相关的DFX项

DFF功能性设计
DFA：Design for Assembly 可装配性设计（生产，制造场景均有）
DFD：Design for Disassembly 可拆卸性设计
DFE：Design for Extensibility 可扩展性设计
DFH：Design for Humanity/ Ergonomics 人性化设计
DFS：Design for Safety 人身安全设计
DFU：Design for Usability 易用性设计
DFV：Design for Variety 可变性设计
DFS：Design for Simplicity 简洁化设计

二、面向用户场景DFX相关的方法、工具

创意管理的方法/工具：头脑风暴、故事板、六顶思考帽、用户画像、用户体验地图等
需求管理的方法/工具：概念工程、卡诺模型、概念场景等
产品定义的方法/工具：产品概念书、产品设计规格书、市场测试、联合分析、功能分析

、FAST技术图等

为用户设计产品的方法：设计思维

案例：DFX——向宜家家居学什么：用户场景相关的要素

工作坊演练：公司现有研发、产品设计中用户场景要素相关的DFX做法、问题、改善

第三讲：面向物料/采购场景的DFX

(本讲主要关注物料可采购、面向成本、CBB共享组件/器件等要素)

一、DFP可采购性设计与CBB共用模块管理

产品平台、技术平台与产品的VRM版本划分

产品平台战略是决定产品竞争力和公司长期成功的关键
产品平台与技术、产品线、产品之间的关系
不同产品类型的产品平台示例
产品的VRM版本划分
产品平台战略规划的方法、步骤、示例

2、产品公共组件（CBB）在产品研发中的位置和作用

CBB构建的作用和优点
通用CBB的建立发挥DFP可采购性设计效用

案例：单点开发和系列化开发的区别

二、可采购性设计概念、价值及关键活动

可采购性设计的概念
可采购性设计的业务需求
DFP研发设计策略1：产品平台、公用技术模块（CBB）和器件重用

案例：新能源汽车模块化平台

DFP研发设计策略2：延迟定制化（Late Customization）策略
采购早期介入研发流程详细设计、关键控制点及评审要素和评审组织

【案例】：某电子电器企业采购早期介入研发流程

三、可采购性设计四个基础

1. 可采购性设计四个基础1：从供应商绩效&组合管理到器件优选库的建立

2. 可采购性设计四个基础2：降低供应平台复杂度

【案例】：某电子电器企业如何通过DFP研发设计降低复杂度

3. 可采购性设计四个基础3：独家器件控制

4. 可采购性设计四个基础4-产业链管理

案例：DFX——向宜家家居学什么：面向物料/采购场景相关的要素

工作坊演练：公司现有研发、产品设计中面向物料/采购场景要素相关的DFX做法、问题、改善

第四讲：面向生产/制造场景的DFX

(本讲主要关注可生产、可测试、面向质量等要素)

一、面向生产/制造场景的相关的DFX项

可生产性设计DFM (Design for Manufacturability)
可测试性设计DFT
面向质量的设计DFQ

二、可制造性设计---面向制造系统的产品设计（DFM）

1、如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计

2、从制造的角度来看产品设计

3、生产技术/工艺人员介入产品开发过程的切入点

4、生产技术/工艺调制与验证

三、可测试性设计---面向生产测试的产品设计（DFT）

1、基于产品生命周期全流程的测试策略

2、测试人员介入产品开发过程的时机（提可测试性需求的时机）

3、可测试性需求需要考虑的内容（示例）

4、单元测试、模块测试、系统集成测试、整机测试的重点分析

5、企业在不同的发展阶段如何开展测试的相关工作（短平快的项目测试工作如何开展）

6、在产品开发过程中如何实施面向生产测试的产品设计？

四、面向质量的设计DFQ

1、DFQ的过程模型和实现策略

2、DFQ的典型做法

综合方法：面向生产/制造场景的DFX的综合方法：QFD质量功能展开

案例：DFX——向宜家家居学什么：生产/制造场景相关的要素

工作坊演练：公司现有研发、产品设计中生产/制造场景要素相关的DFX做法、问题、改善

第五讲：面向产品全生命周期场景的DFX（简述）

(本讲主要关注可回收、环保、可维护、可服务等要素)

一、面向产品全生命周期场景的相关的DFX项

可维护性设计DFM (Design for Maintainability )
可回收性设计DFR
可服务性设计DFS
DFEE：Design for Energy Efficiency 能效设计
DFR：Design for Reliability 可靠性设计
DFL：Design for LogisTlcs 物流设计
DFR：Design for Repair 可维修性设计
DFU：Design for Upgradeability 易升级性设计

案例：DFX——向宜家家居学什么：产品全生命周期场景相关的DFX要素

工作坊演练：公司现有研发、产品设计中产品全生命周期场景相关的DFX要素的DFX做法、问题、改善

课程总结与回顾

1. 讲师回顾与总结课程知识点

2. 学员总结课程要点并制定课后行动计划

3. 自由问题解答Q&A

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• 吴志德：用户思维：用户思维与产品推广实践: 课程背景：当今的企业竞争，已经由技术的比拼，逐渐演变为产品的对决。产品，这个曾经被视为企业战略实施和商业变现的媒介，如今显得愈发关键。当我们深入探索市场需求分析和管理时，不难发现企业常常陷入以下的困境：各种内部，外部需求很多，需求点子杂乱，如何清晰表达各种需求？如何更好的灵光一现，捕获和分析相关产品需求需求瞬息万变，是我们缺乏系统的调研，还是需求描述的不够清晰？先有产品再找客户、再挖掘卖点的方式，为何会导致产品上市的步伐缓慢甚至失败？如何准确地区分伙伴、客户、用户的身份和他们的需求？产品究竟是什么？如何将市场需求转化为有效的产品定义？即使不参与产品开发，如何有效清晰提出对应需求，并协调沟通，有效整合，确保被有效理解？这些问题，都在向我们揭示一个事实：产品开发相关人员的需求挖掘能力，涉及需求的敏锐捕捉、分析、和有效呈现表达需求。涉及如何把各种需求，点子，进行逻辑结构梳理后，并清晰表达传递给对应的新产品开发团队。这从底层思维方式，涉及到相关人员从产品需求产生的发散创新思维，到如何清晰表达需求的逻辑结构思维；从具体的方法工具，设计到需求的挖掘与收集，需求的分析，需求的呈现和表达；从与开发团队的协同中，还涉及到需求的沟通和协同整合。课程收益：指导参训人员掌握产品设计流程，提高产品设计能力;帮助非产品岗的技术人员掌握用户体验的核心要素，提升用户思维，洞察用户需求，优化用户体验，减少需求反复沟通和用户需求变更的频率，同时提高客户满意度;掌握软件类产品渠道选择、产品定价、产品推广和运营等策略，掌握产品推广所需的准备工作和开展程序，提高产品人员的推广技巧和能力。课程对象：产品团队、市场人员、产品相关职能人员课程时间：2天（6小时）（可根据客户实际情况调整）课程方式：理论讲解+互动学习探讨+案例分析+小组情境演练课程模型：课程大纲课程导入一、团队组建和破冰环节二、导入案例分析：那个用户手上看到的电热毛巾架第一讲：从新产品开发设计流程看用户思维（明全局）一、从新产品开发流程来看用户思维案例：新产品开发是这样子吗？1、新产品开发流程的本质+发展史2、新产品的全生命周期管理3、DFX:并行工程和产品全生命周期的各要素4、分层分级看DFX道的层面：DFX下产品设计/研发人员的6大意识提升法的层面：系统的产品创新知识体系和业界优秀的产品创新方法论术的层面：DFX技术层面具体的产品设计方法器的层面：DFX具体要素的方法、工具、案例二、新产品创新和开发的全体系框架和业界优秀的产品方法论1. 新产品创新和开发的全体系产品创新模型框架——宏观视图产品创新模型框架——单产品开发视图产品创新的7大模块2. 业界优秀的产品方法论--集成产品开发模式（IPD）1）集成产品开发模式（IPD）可视化全图2）集成产品开发模式（IPD）的流程框架和步骤3）基于IPD产品开发系统的组织实践成熟度层级案例研讨：IPD流程框架中的DFX融入-- DFX:并行工程和产品全生命周期的各要素案例：电子电器行业某公司在IPD和DFX应用方面的实践第二讲：用户思维下的需求挖掘、需求收集与需求提取一、需求挖掘捕获目标细分市场的市场与客户需求如何过滤打酱油的非目标用户？产品（系统）项目干系人分析洞察用户洞察及方法用户角色模型的建立用户画像实战演练：用户画像与干系人分析模拟二、需求收集需求收集方法和渠道需求收集渠道：外部渠道与内部渠道客户需求收集的各种方法需求收集需要注意的问题用户访谈的作用与意义用户访谈，到底要谈些什么？案例：单项需求搜集表实战演练：用户故事地图和流程图分析模拟三、需求提取客户需求的三个层次Requirements， Wants， Pains：如何从用户的只言片语中提取需求？用眼睛挖掘用户的隐性需求市场/客户需求传递路径需求优先级排序的方法KANO需求池和版本管理实战演练：产品需求和功能整合排序排期模拟第三讲：需求与设计的无缝衔接和需求清晰表达一、思维引领发散创新思维，挖掘产品需求逻辑结构思维，清晰表达需求基于业务规划提出数字化产品和系统需求二、分析工具一：分析功能性需求的三种工具之1早期需求分析的神器——用户故事（User Story）讲得清楚每条需求“以便于给用户带来怎样的价值”是用户故事方法最神奇的地方正反案例介绍与剖析：用户故事描述“风筝级”需求的实例三、分析工具二：分析功能性需求的三种工具之2² 场景级需求的分析神器——用户用例（UseCase）常见问题探讨：如何识别用例？常见问题探讨：如何选择用例的粒度？四、分析工具三：分析功能性需求的三种工具之3当“谁也讲不清楚产品的需求”时使用的分析神器——原型法原型法最关键的地方——你需要哪一部分的原型？原型法的“需求评估”环节如何操作？分析非功能性需求的“八元方法”——从8个维度分析非功能性需求需求的规格化的基本原则需求规格说明书文档（PRD）实战演练：产品开发用例原型和非功能需求分析模拟五、分析工具四：分析功能性需求的三种工具之4从客户需求到产品需求到技术需求QFD：多步翻转矩阵，层层连接展开QFD1.0：产品规划，从客户需求到功能特性QFD2.0：产品设计，从功能特性到设计细节（零件，组件特性）QFD3.0：过程设计，从设计细节到过程细节（工艺步骤）QFD4.0：控制计划，从过程细节到工艺/质量（控制参数）六、需求清晰表达1.需求清晰表达快速构思〔案例〕1分钟构思表达法2.用思维导图进行左右脑配合思考，梳理需求（从“手中有剑”—到“心中有剑”）小组演练：小组进行需求梳理和整理，并汇总思维导图第四讲：面向用户场景的DFX（本讲主要关注：用户体验、功能、性能、用户场景等相关）一、面向用户场景的相关的DFX项DFF功能性设计DFA：Design for Assembly 可装配性设计（生产，制造场景均有）DFD：Design for Disassembly 可拆卸性设计DFE：Design for Extensibility 可扩展性设计DFH：Design for Humanity/ Ergonomics 人性化设计DFS：Design for Safety 人身安全设计DFU：Design for Usability 易用性设计DFV：Design for Variety 可变性设计DFS：Design for Simplicity 简洁化设计二、面向用户场景，用户思维下的DFX相关的方法、工具创意管理的方法/工具：头脑风暴故事板六顶思考帽用户画像用户体验地图需求管理的方法/工具概念工程卡诺模型概念场景产品定义的方法/工具产品概念书、品设计规格书市场测试联合分析功能分析FAST技术图为用户设计产品的方法：设计思维案例：DFX——向宜家家居学什么：用户场景相关的要素工作坊演练：公司现有研发、产品设计中用户场景要素相关的DFX做法、问题、改善第五讲：产品上市和推广一、产品生命周期中个阶段特点和营销4P在各阶段的关注要点1、产品生命周期中个阶段特点2、产品生命周期各阶段中的营销4P关注要点二、产品上市计划1、产品上市策略2、走向上市：制定产品上市的8个步骤抢滩策略3、产品上市的三个阶段活动：小米手机上市发布会4、产品发布检查表5、产品上市效果评估课程总结与回顾——回顾与总结课程知识点——总结课程要点并制定课后行动计划——自由问题解答Q&A

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• 吴志德：研发质量：PQM研发质量管理: 课程背景：项目的三大评价因素：进度、质量、费用，进度关系到产品上市，费用项目投入产出比，而质量直接影响客户的购买，对产品的成功起决定因素，权威部门通过产品质量问题的根源分析，发现54％的质量问题源自研发阶段，随着客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器： ●如何培养整个公司的质量意识 ●如何把质量管理活动变成开发人员的自觉行为 ●如何避免质量管理体系和实际执行“两张皮” ●如何把设计中构建产品质量的理念落实到具体的产品开发活动中去 ●如何通过全流程的质量管理活动获得产品全生命周期成本的竞争优势 ●如何构建能很好支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系 ●什么样的人比较适合从事研发质量管理工作，他们的职业发展规划如何 ●研发质量管理的职能部门如何设置？如何考评？与业务部门如何协同这些问题是业界研发管理人员普遍感到困惑的核心问题。本课程通过业界最佳实践的分享、具体的案例研讨等方式，详细介绍如何构建支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系。课程收益：了解业界产品研发质量管理的最佳模式与实践了解业务导向的研发管理体系在公司管理体系中的位置掌握研发质量管理组织的架构、职责定位课程时间：1天，6小时/天课程对象：研发、制造、品质、企划等产品开发流程相关部门主管，产品经理、项目经理、研发/工程技术主管、产品项目人员/经营人员、研发骨干、项目组成员、工程、测试、技术支持、质量保证等部门负责人课程方式：理论讲解+案例解析+小组演练讨论+互动问答课程模型：课程大纲课程导入：导入案例第一讲：研发质量管理概述一、新产品开发的重要性1. 新产品开发是企业价值实现的载体2. 研发管理体系框架和模块二、新产品开发的均衡结构化流程1. 新产品开发流程结构化的好处2. 产品开发流程均衡结构化6要素3. 均衡结构化的产品开发流程框架1）门径产品开发流程：新产品开发流程的基础，阶段治理，提升成功率2）集成产品开发流程（IPD）案例研讨：华为公司导入IPD的成功实践和对IPD传播的影响案例：电子电器行业某公司在IPD应用方面的实践三、研发质量管理在价值链中的位置1、研发质量管理与研发业务流程、研发项目管理之间的关系2、研发质量管理与市场、制造、采购、客户服务之间的关系3、研发质量管理中常见的误区4、研发质量管理体系 ●研发质量管理大厦 ●质量管理新老七工具 ●研发组织过程资产实战演练与问题讨论：针对质量管理体系结合公司实际情况思考具体改进行动计划四、研发质量管理组织1、如何设置研发质量管理组织1）研发质量管理组织设计中存在的误区 2）公司级的质量管理组织如何定位3）产品级的质量管理组织如何定位 4）项目级的质量管理角色如何定位2、研发（项目）质量管理人员/研发（项目）质量经理PQM的角色定位和职责案例分享：业界最佳研发质量管理人员的任职资格介绍 3）如何培养PQM人员实战演练与问题讨论：针对质量组织结合公司实际情况思考具体改进行动计划第二讲：研发质量管理—规划质量管理一、质量管理和质量意识1、质量管理的定义和理解2、质量意识案例：经典的唤醒质量意识的案例3、质量管理三部曲二、研发质量策划1、质量策划和计划的基础产品开发流程体系介绍1）产品开发流程概览产品开发阶段流程产品开发子流程活动定义与角色说明模板、指导书、样例、检查表质量管理与研发项目中项目管理的衔接（WBS）2）产品质量策略与产品质量计划的关系案例分享：产品质量策略、产品质量计划3）产品质量计划相关的责任主体4）产品质量计划与产品开发其他计划的配合关系实战演练与问题讨论：针对质量策划和计划结合公司实际情况思考具体改进行动计划第三讲：研发质量管理—管理质量（研发质量保证）一、研发质量保证1、管理质量（研发质量保证QA）的理念1）管理质量（研发质量保证QA）的定义2）管理质量（研发质量保证QA）的主要工作3）管理质量（研发质量保证）QA与QC的区别4）QA工作关系与汇报关系实战演练与问题讨论：针对质量保证结合公司实际情况思考具体改进行动计划二、研发质量改进1、企业在质量改进中常见的问题2、度量是研发质量改进的基础1）度量指标的定义和分解2）度量结果的应用实战演练与问题讨论：针对质量保证结合公司实际情况思考具体改进行动计划第四讲：研发质量管理—研发质量控制一、研发质量控制实务：评审1、企业在评审操作中常见的问题2、业界最佳研发管理企业的评审体系介绍3、技术评审案例分享：某公司具体技术评审体系介绍实战演练与问题讨论：针对评审结合公司实际情况思考具体改进行动计划二、研发质量控制实务：测试1、研发企业在测试操作中常见的问题2、产品级渐增测试模型实战演练与问题讨论：针对测试结合公司实际情况思考具体改进行动计划三、研发质量管理的企业实践提升1、如何处理变革中的人的问题 2、如何正视研发管理体系优化导致的短期绩效下降3、如何分步实施研发管理体系优化 4、研发管理体系优化3步曲（现状诊断、设计、推行）5、研发体系优化成功的关键要素 6、高层领导在研发体系优化中的关键作用行动计划：结合公司实际情况思考具体改进行动计划深入学习建议课程总结与回顾1. 讲师回顾与总结课程知识点2. 学员总结课程要点并制定课后行动计划3. 自由问题解答Q&A

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