宋志军：TPM—计划保全与备品备件管理

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课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 精益生产

课程编号 : 3635

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行业不限

适用对象

设备管理人员、生产/品质主管、工程师

课程介绍

【课程背景】

“工欲善其事，必先利其器！” TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在：设备故障等损失激减，品质不良降低10倍以上，综合生产效率倍增，人员及在库削减过半，成本降低30%等！！

【课程目标】

全面了解生产设备的使用和维护知识；
树立零故障观念,掌握设备综合管理方法；
提高机器设备使用率和综合生产效率。

【培训对象】

设备管理人员、生产/品质主管、工程师

【课程提纲】

第一讲：与时俱进——了解全员设备管理TPM

认识设备管理TPM的必要性
为什么知名企业推行TPM？
世界500强的秘密武器：TPM概要
TPM的理念、3大思想、4大目标
何谓全员设备管理TPM？

第二讲：科学管理——设备专业保全实务

设备管理的重要性（观摩500强）
走近先进的设备管理
什么是直升飞机式的设备管理？
如何编制专业保全的体系？
如何制订保全方针战略？
如何制订设备管理及PM基准？
如何编制保全日历？
保全工事的准备方法
设备品质会议的召开
突发故障的分析管理
设备台帐履历的管理
无故障管理方法
如何建立科学的设备月报制度？
保全组织、人力、费用的预算
设备的初期管理

第三讲：全民皆兵——开展全员设备自主管理

为什么设备必需自主管理？
设备的8大浪费
自主管理7阶段及其原理
如何开展设备的初期清扫？

案例：大量活动事例分享

第四讲：全力支援——设备管理的其它活动

引子：如何展开课题活动？

企业的16大LOSS及24大LOSS
企业的慢性浪费与急性浪费
如何预测故障的发生？
故障0化有何秘诀？
瞬间停止故障的改善程序

引子：如何提升员工保全技能？

什么是员工技能的4星理论？
如何设置保全教育训练课程？

第五讲：全力落实——专业保全实施方法与工具

TPM管理体系
设备规划管理
建立计划保全的框架
计划保全的推行步骤
正确处理计划保全和自主保全的关联
预防保全（PM）
日常保全
定期（定量）保全
定期（定量）保全的定义
定期保全范围
定期保全步骤
预知保全
事后保全（BM）
改良保全（CM）
保全预防（MP）

案例分享：设备专业保全案例分析

故障管理
故障管理工具
故障管理工具——流程
故障管理工具——记录
故障管理工具——记录分析
故障管理工具——报告
故障报告例——故障描述
故障报告例——原因分析
故障报告例——对策
故障管理——再发防止

案例：保全报告

设备管理评价指标及方法

小组讨论与点评：请企业提供一套现有的设备管理资料（含点检、保养标准及记录）

课堂现场由学员根据前面课程内容结合实际情况进行讨论，并由

老师对设备保养系统管理适用性进行点评。

机械制造业专业保全的相应实用表格分享

第六讲：无穷无尽——设备长期处于最佳状态

如何使员工全力以赴？
可视化看板管理的5大功效
TPM导入的步骤

第七讲：效果评价——设备综合效率计算

生产活动中的16大损失
6大损失的形象化
TPM6大损失的构造
设备综合效率（OEE）
如何攻击损失

案例：某大型企业OEE计算方法

第八讲：备件供应——备品备件的管理

备品备件ABC管理
备品备件标准化
备品备件管理流程
备品备件库存管理
如何建立备品通用件与专用件分类计划控制与管理机制
备品管理效果的评审与考核

案例分享：某设备生产型企业《备品备件管理制度》分享

第九讲：设备综合管理软件事例分享

课程总结及问题解答

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