任涛：日式企业的班组管理

【课程背景】

1. 为什么日本企业全部是记时工资，但是日本企业的效率非常高？
2. 为什么日本企业的产品在生产过程中控制的比较好？
3. 为什么日本企业的在生产过程直通率非常高？
4. 为什么日本企业的现场目视管理和5S管理非常好？
5. 为什么日本企业的成本管理非常好？

【课程时间】

1天/6H

【课程收益】

1. 掌握日本文化和管理方式
2. 为什么日资企业的班组长大部分年龄大都在三十岁以上？
3. 真正的效率是什么？效率提高的绝招是什么？
4. 激励操作要则及激励十戒
5. 让员工尽心尽责的二十个方法
6. 日式企业班组管理什么？

【授课对象】

企业班组长级以上管理人员。

【授课方式】

1. 本课程设计结合以上几个重要内容，深入浅出、实用新颖，结合工厂的管理现状，具有很强的针对性与实用性。从“软件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效结合软硬兼施，从根（人的观念）本（管理方法）上解决班组长在工作中遇到的疑难杂症。
2. 本课程中西药结合，既补气健身又治病防病，是一付上好的管理药方。
3. 本课程采用培训＋指导的训练模式进行，课前调查问题，课中分析问题，课后督促解决问题，使企业接受本课程培训后物超所值，效益倍增。

【课程大纲】

1. 日本的文化特征
2. 日本式管理中的“四大支柱”
3. 人力资源管理的特点
4. 日本公司制度的特点
5. 制度/方式
6. 效率就是消除浪费
7. 不良品浪费
8. 生产过剩浪费
9. 过程中的浪费
10. 持物操作浪费
11. 库存的浪费
12. 移动浪费
13. 不平衡导致的浪费
14. 如何提高效率的五大方法和效率分析的方法
15. 班组的定位
16. 产品出生的地方
17. 工作教导
18. 理念
19. 现场作业培训的七步法
20. 上线
21. 人员的管理
22. 团队建设
23. 训练
24. 考核
25. 督导（班前后会）
26. 激励
27. 让员工尽职尽责的二十个方法
28. 设备的管理
29. 保养分类
30. 划分责任人
31. 管制表
32. 计划和物料控制
33. 工单流程
34. 管制看板
35. 物料定位标示
36. 生产过程物料控制
37. 作业方法管理
38. 僵化、优化、标准化、目视化
39. 消除、合并、重排、简化
40. 质量管理
41. 品质观念
42. 外观
43. 功能
44. 可靠性
45. 成本
46. 阻止不良品的秘诀
47. 6S管理
48. 三定原则
49. 如何做好工作
50. PDCA
51. 如何和上级、下级、同级沟通
52. 如何召开现场会议
53. 工作的十大手册
54. 如何做报告
55. CIP
56. CIP适用于任何流程任何部门
57. CIP活动的步骤
58. CIP活动的关键点