课程背景
开源节流、获取利润,控制成本已成为企业的基本生存法则。在竞争日趋激烈的市场中,中国的企业如何节流,怎样带队伍?如何控成本,怎样砍浪费?成本控制再也不是财务部门的事情,据科学数据分析,一线主管如果能够有效控制成本或消减浪费,一个班组长在消减浪费的绩效相当于19个行政经理,班组长(一线主管)成为当今企业成本控制的第一力量,而且一线的成本控制具有可持续性,现场的控制有效对管理提升也是起到促进作用的,所以,当今企业的一线主管必须学会如何控成本。
课程收益
1、学习从总体上把握成本控制,培养成本控制意识,做好在工作中进行成本控制的准备工作。
2、一线主管和员工可以结合实实在在的浪费现象,进行自我检查。
3、如果发现任何浪费现象,能利用消除浪费的方法,彻底消除浪费现象。
4、从日常管理成本、物料成本、人员成本、库存成本、制造费用等方面理解现场管理如何控制成本。
5、相关成本管理工具表单,结合企业自身情况,操作性和针对性极强的帮助管理者找到成本管理的重点。
授课对象:生产经理、一线主管、班组长
授课方法:理论培训,图片分享,案例分析、 数据分析,工具介绍,工具演练,分组讨论,讲师点评,模拟训练。
课程大纲
第一部分、成本及成本管理的内容
1、什么是成本
2、现代成本控制观念
3、加强成本管理的重要意义
4、认识增值与浪费
5、企业常见的浪费
6、管理者观念的浪费
7、消除生产成本浪费的思路
8、成本意识
(1) 成本在哪里
(2) 对企业成本分析
(3) 降低企业成本从何处入手
第二部分、人工成本的分析与管
1、人员成本的控制与削减的出发点
2、合理的组织架构与岗位
3、工作负荷的分析
4、直接人员的定岗定编
5、直接人员的人工成本
6、间接人员的人工成本
7、合理的人工成本与现有的人工成本的比较
8、通过有效激励手段来管理人工成本
第三部分、物料成本的分析与管理
1、物料成本管理误区及对策
2、物料成本控制的方法、步骤和作用
3、精益物料成本管理理念
4、认识物料成本(非仓库)
5、控制现场的物料库存(非仓库)
6、防止出现缺料、断料(非仓库)
7、掌握现场物料管理的原则(非仓库)
8、周转率与周转天数
9、盘点的管理
10、物料管理的5R原则
11、5S管理技术在物料管理中的运用
第四部分、制造费用与浪费的分析与管理
1、 日常管理成本的控制与削减
2、改变企业日常管理陋习
3、消除现场管理的“七大浪费”
4、浪费意识
(1) 企业常见的浪费
(2) 消除浪费和零缺陷必要性
5、效率意识
(1)个别效率与整体效率
(2)生产效率、工作效率、设备稼动率
6、现场成本改善的切入
(1)改善合理化四步骤
(2)标准化改善
(3)通过识别标准化,改善企业效率的浪费
7、标准化作业
(1)认识和区分标准化和非标准化作业
(2)产距时间、作业顺序、标准在制品
(3)如何实现多工序操作
(4)导入标准工时
(5)把无用的SOP丢进垃圾桶
8、平稳化生产, 何为平稳化生产
9、生产线平衡分析与改善
10、生产线平衡改善方法要领
11、平衡线对降低成本和减少浪费的作用
12、生产现场改善与成本控制的常用工具及应用
13、点、线、面、体的成本管理策略与方法
14、成本管理的总结