陶建科：质量管理之问题解决8D法

课程背景：

制造业是国家发展的基础，随着工业4.0及中国制造2025的不断深化和内容的不断明晰，产品加快了更新迭代，质量信息也在不断透明，正在由”中国制造“迈向“中国质造“的过程，在这个竞争不断加剧且信息不断透明的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”。

8D（8 Disciplines）又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。

课程后通过全过程的品质控制机构设计，让学员能掌握最常用的品管工具，充分了解本企业产品的品质情況，並能实际用于持续改进和产品、服务质量的提高。。

课程收益：

剖析现场管理问题，探索解决思路

掌握企业运作的整体控制思路；

掌握8D工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解决问题；

打通团队解决问题系统方法；

过程机制建设来达到质量问题的高效处理；

授课风格：

适合性：贴近企业实际，让管理者先改变思维，神同才能行同

实用性：有工具，有方法，有表单，随拿随用

创新性：对传统管理模型进行深入创新，开发学员智慧与创造力

授课方式：课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15%

授课对象：质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、品质组长、品管员、生产经理、生产主管、班组长、售后管理等（最好领导一起支持参加）

课程时间：1~2天（6H/天）

培训大纲：

第一讲：管理现状与解决思路

1. 管理的七大要素
2. 管理的六大问题
3. 生产管理三大流程价值分析
4. 制造业运营模型分享（新创）
5. 生产运营与品质管理的关系
6. TQM与PDCA

第二讲：8D品质控制系统操作流程

1. PDCA与8D
2. 8D的概念与目的
3. 8D的基本流程
4. （D0）紧急遏止措施 
5. 紧急对策的三种方式

第三讲：建立小组（D1）与描述问题（D2）

1. 为什么要成立8D小组
2. 组建小组的注意事项
3. 组建小组的四大原则
4. 描述问题的关键
5. 描述问题5W2H

第四讲：开发临时控制行动（D3+D4）

1. 临时行动的作用
2. 临时行动的目的
3. 原因分格步骤
4. 5WHY
5. 要因确定方法
6. 问题解决工作表 
7. 完成比较分析
8. 验证的根本原因
9. 确定和认证问题逃出点

第五讲：选择和验证永久修正计划（D5）

1. 长久对策要求与目的
2. 如何选择永久对策
3. 做出决定的过程有七步骤

第六讲：长久对策方案D6 D7 D8

1. 执行以及证实（D6）的概念
2. 为什么要执行和验证
3. 计划的执行
4. 关键步骤要求
5. 再防止对策（D7）
6. 表彰小组及个人贡献（D8）

第七讲：8D管理与生产应用

1. 计划
2. 准备
3. 协调
4. 公开（问题上报机制）
5. 跟进
6. 攻关：解决异常（8D）
7. 评比

第八讲：课程总结与升华

1. 革除管理四大顽疾
2. 课程总结：
3. 跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）。