课程概要
培训时长 : 1天
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课程分类 : 战略管理
课程编号 : 14357
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适用对象
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课程介绍
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- 〖课程背景〗目前一些企业还未有效推行精益生产或精细化管理，经营管理和生产组织有些还处于粗放状态，企业资源如人力、原材料、资金、设备等都没有充分利用，各种浪费和高消耗增加了企业经营成本，降低了企业的市场竞争力。在当前宏观经济形势下，企业生产经营成本必须以每年下调10%的左右，否则生存和发展都会有极大的压力。企业成本管理中有下列常见问题：缺乏全面、全员、全过程的成本控制意识和计划。 组织、岗位、职责、制度、流程、表单的管理执行体系不健全。 各项定额管理、原始记录不健全，没有建立材料、工时等耗用定额，致使消耗失控，成本升高。 计量和基础管理不到位，水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重。 成本计算不够全面、细致、科学、准确，粗略马虎。企业在成本管理上没有明确的考核体制或力度不够。 没有建立成本数据系统和应用ERP系统，不能及时、有效地进行成本分析。没有有效的进行成本控制，导致成本降不下来。在原材料、物资采购等方面存在一定的质量和浪费问题。 采供、仓库、生产、销售、人事、技术等部门在成本管理上没有效配合。 只重视生产过程成本管理，忽视供应、销售过程成本管理。如物资采购中“暗箱”操作现象严重，采购成本居高不下。 〖课程目标〗帮助学员了解和掌握成本管理的相关知识强化学员成本管理的意识和概念让学员能清晰地认识各项成本、费用和浪费学员能进行一般的生产经营成本统计、分析了解、掌握各类成本、费用的管理和控制方法使学员建立企业物流管理的观念掌握如何提高跨部门业务协调能力和对仓储需求的快速响应能力掌握如何搞好物料库存控制 【课程大纲】第一讲 生产成本概念1、认识成本与费用成本的概念成本的分类成本分析成本的形成过程设计：开发成本——标准化、价值工程采购：采购成本——互利关系、供应链管理生产：生产成本——JIT生产、消除浪费销售：销售成本——适宜广告、客户管理2、成本与利润、售价间的关系成本倒逼思维边际利润与边际成本【案例】温州某阀门厂的天价阀门3、企业成本管理与控制的重要性【问题讨论】如何让企业利润增长100%？4、成本类别与成本控制关键点5、为什么要做成本分析财务三张表及成本分析表变动成本固定成本半变动成本总成本盈亏平衡点6、成本分析的内容和作用7、成本预算与核算8、成本管理的十二大法则第二讲 企业成本管理与控制企业成本管理体系成本预测，确定目标制定成本计划投产前成本控制、过程中成本控制、后期成本控制成本核算，实际数据与目标的差异成本分析与成本考核成本控制基础工作定额及管理原始记录及生产统计计量检测工作标准化工作内部转移价格信息系统目标成本管理（成本预算）什么是目标成本管理？确定目标成本现实目标成本正常目标成本理想目标成本分解目标成本方法按目标成本形成过程按目标成本控制的对象按成本控制的时间序列落实目标成本控制责任如何有效进行成本管理控制强化员工成本意识跑、冒、滴、漏管理编制成本费用预算成本控制在不同阶段侧重点设计开发阶段采购阶段生产阶段售后阶段5、成本定额管理原材料消耗定额的制定 （BOM表）【案例】视频：海尔冰箱生产车间一棵螺丝的故事辅料消耗定额的制定水、电、汽、气消耗定额的制定【案例】某企业蒸汽用量为何总是超量使用？劳动定额（涉及用人定额）的确定燃料消耗定额的制定动力消耗定额的制定6、原材料成本压缩现场物料浪费根源与分析控制原材料库存制定材料消耗定额，限额领料合理加工边角余料回用废料回收及核算【案例】宁波某企业为何要将车间垃圾进行称重？7、现场管理的三大利器标准化管理目视化管理看板管理 第三讲 举足轻重的物料管理什么是物料管理物料管理的范围和意义物料管理的三不原则不断料不呆料不囤料物料管理的流程程业务订单生产计划物料管理物料计划采购仓库生产流转检验入库、包装运输物料管理的基础：生产计划物料计划的编制物料管理核心：BOM表物料管理载体：库存控制物料管理与生产体系的关系生产计划的执行与跟踪第四讲 库存管控为什么说库存是“万恶之源”？库存控制的目标最大的客户满意度最小的库存资金最高的合理利润库存的种类在途库存周期库存安全库存投机库存季节性库存库存的分类原材料外协件、组件在制品成品废品库存管理指标库存周转率库存准确率库存盘点呆滞库存的管理与控制库存管理实务安全存量最高存量最低存量订购前置时间订购点订货量定期不定量补货法定量不定期补货法定期、定量补货法A、B双货位管理法
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- 〖课程大纲〗第一讲 设备管理概论 为什么要做设备管理设备管理的内容是什么设备的磨损曲线设备的前期、中期、后期管理设备管理的基础概念设备使用的三好：管好、用好、修好设备使用的四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障设备管理的八字方针：紧固、密封、润滑、擦拭设备使用的润滑五定设备管理的五项经律设备的三级保养设备的预防性检查设备的评价指标第二讲 TPM管理概论什么是TPM TPM的发展历程TPM的四大目标TPM的“三全”理念构建TPM管理的八大支柱效率化的个别改善活动自主保养活动建立计划保养体制品质保养活动MP设计及初期管理活动建立教育训练体系管理间接部门的效率化安环管理支撑TPM系统的两大基石TPM推行的十三个步骤第三讲 设备改善五大重点改善前先复原追求应有的状态排除微缺陷反复问五个“为什么”保持清洁是改善的大前提设备改善五大步骤第1步 清扫就是点检清扫的目的一定要找出不正常现象在设备运转中进行点检清扫点检的效果实例第2步 发现“两源”不正常现象与人为劣化发生源与困难源的对策思考污染的根本原因局部覆盖如何缩短清扫时间如何缩短加油时间如何缩短点检时间第3步 建立清扫、润滑、点检标准自己制定、自己遵守如何制作清扫、润滑、点检标准表如何制作自主保全点检表如何进行润滑管理第4步 总点检总点检的方法与重点螺丝与螺帽的总点检润滑的总点检油压与空压的总点检传动的总点检电气的总点检第5步 故障分析与对策自主管理的重要事项发生故障或不良时的对策 内部劣化的点检第三讲 设备点检管理点检的概念点检的“五定”设备点检的分类及分工点检管理的保证体系点检的“三位一体”岗位操作的日常点检专业点检人员的定期点检专业技术人员的精密点检设备点检管理四大标准维修技术标准点检标准润滑标准维修作业标准点检的操作办法点检前的准备工作日常点检实施专业点检实施现场点检工作的要点点检记录和考核管理第四讲 TPM专业保全的方法 专业保全的概念专业保全的目的保全方式和分工专业保全体系专业保全7阶段活动改良保全和预知保全第五讲 TPM自主保全的方法 什么是自主保全自主保全和专门保全的区别自主保全的目的自主保全 7个步骤活动的展开自主保全的特征诊断体系自主保全的成功要点第六讲 设备信息化管理设备信息化系统的构成硬件、软件设备自动诊断系统定期诊断或点检信息管理系统设备维护、维修管理系统设备管理标准模块设备、备件、维修工程施工、点检程序、故障编码维修计划模块维修计划编制与监测点检、自主维护模块点检业务流程、点检部位及标准、点检和自主维护工程管理模块工程项目申请的批准、确定、劳力安排、作业计划、检查、成绩评价及作业效率评估等备件资材管理模块根据维修计划制定备件资材供应计划润滑管理模块润滑六定（定点、定人、定量、定质、定法、定周期）制度、档案管理模块设备档案各项制度规范标准技术手册维修经验员工提案
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