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侯海飞老师

侯海飞

制造型企业精益化管理实践专家

侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。...

FMEA是一个动态的过程,持续改善优化的过程,使制程管理能力不断的进步,对制程管控逐步加强。本身FMEA模式也是在不断的更新,管理能力管理范畴不断拓展,是企业对于品质工程管理的一个重要的手法。
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IE七大手法是通过IE在现实运用过程提炼出便于掌握的一种有效工具,便于掌握,便于应用、对使用者没有过多的要求而受到信赖本课程根据IE的基本理念、系统思考、效率提升(动作分析、作业布局、作业平衡等)、七大手法实际运用进行展开,使参
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本课程的设计就是直接教给大家如何运用QCC团队建设、QC七大手法的运用、PDCA训话八大步骤如何展开运用,过程中对认知进行符合中国传统文化意识的讲解,所有工具都结合案例进行分析,达到结束学习回到企业就能应用解决问题。
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本课程的设计就是直接教给大家如何运用QC小组团队建设、QC七大手法的运用、PDCA训话八大步骤如何展开运用,过程中对认知进行符合中国传统文化意识的讲解,所有工具都结合案例进行分析,达到结束学习回到企业就能应用解决问题。
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通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法,学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标。
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我们借鉴国外特别是日、韩、中国台湾、中国东部沿海卓越企业先进企业现场管理中对设备管理的经验和技能,针对中国中小型制造企业的管理背景、经验等现状,开发了此课程
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TPM是指全员参与的生产保全活动,是追求极限生产系统综合性效率化,以生产系统的整个生命周期作为对象,在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制,从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。T
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8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用8D工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解
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此课程旨改善参与学员的安全意识、提升分析安全事故的能力、认识安全隐患的存在形式、杜绝安全隐患的手法、建立安全管理体系建设认知,课程结合实际案例分析,由浅入深,分组讨论,课上学习,课下现场作业执行,循序渐进,各小组团队形成符合本企
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在多年的管理咨询实践与管理培训过程中发现98%管理不良出自于管理者的管理技能的成长不能满足当下工作的需求,在此基础上我们开发出《班组管理技能提升训练》系列课程,针对企业存在的现实问题进行分析、结合管理理念与工作经验、加以讨论,
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如何才能开好班前会呢?这需要班组管理人员的管理素养的提升,充分的会前准备。管理者应该提升自己那一方面的能力,需要做哪些方面的会前准备?运用什么样的会前准备工具?本课程通过多年的管理经验与管理咨询一线实践的基础上设计而成。
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本课程将“工匠精神“与精益化管理进行对比,明确工匠精神在企业内部如何运用改善企业竞争力,通过对精益手法的讲解告诉大家如何打造“工匠精神”,将工匠精神核心与精益化管理联系起来,推动企业快速发展。
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管理过程出现不和谐、沟通不畅等问题,首先出现的是沟通不畅造成的相互不理解、不信任、不认可、不接受、不可忍受从而爆发管理不和谐与冲突,如何能处理好我们的管理目标、管理要素、管理人&下属三者之间的关系,是考验我们新时代企业、新时代管
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揭开看板管理的神秘面纱、看板管理运用揭秘 掌握看板管理的优点与缺点、看板管理经理职责 掌握看板管理实施五大步骤、看板管理成功案例分享
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本课程将A类技能结合班组一天的工作安排场景教导给参与培训者,运用场景模拟,对话方式进行每一个技能的演练,回到岗位就能应用,发挥作用。
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本课程设计通过长期在企业管理、企业管理咨询、企业辅导落地、对班组长&一线主管培育过程有没有快速角色转换能力?能不能进行有效沟通能力?会不会制定目标计划?懂不懂的授权?愿不愿意会不会培训下属?这些能力和意愿是班组长能不能成为合格管
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本课程将使学习者(参与者)对精益化管理进行全面的理解,充分掌握基本意识原则、组织、工具、方法,了解咨询案例优秀实践者的经历,联系自己企业实际状况,有效展开本企业精益化管理导入与实施,提升企业综合获利能力,提升企业也生存发展竞争力
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本课程将使学习者(参与者)对精益化进行全面的理解,充分掌握基本意识原则、组织、工具、方法,了解咨询案例优秀实践者的经历,联系自己企业实际状况,有效展开本企业精益化管理导入与实施,提升企业综合获利能力,提升企业也生存发展竞争力。
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本课程设计三部曲:一、理念要认识清晰,例如什么目视化管理?什么是看板管理?为什么进行红色目视管理?红色、黄色、蓝色、绿色……对人的视觉产生什么样的刺激,激发什么样行为等;二、大量的生活中的案例,让学员容易产生联想、容易接受;三、
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成本是为了实现一定的目的而付出(或可能要付出的)、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,
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本课程设计三部曲:一、理念要认识清晰,例如什么是八大浪费?八大浪费是如何吃掉企业的利润的?我们因该如何看待八大浪费?二、大量的案例与演练,让学员容易产生联想、容易接受;三、企业实践案例(图片、视频、表单等)分析,联系实际工作进行
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防呆(防错)法好理解、好应用好效果、能持续、对应用团队的文化素养要求不高,受到许多企业团队的喜爱,也是我们做咨询服务的一个亮点;
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说明工作研究的内容1.程序分析;2.人机作业分析3共同作业4.动作分析分析5.动作经济原则并辅以案例。以简单易用的启发式(直觉式)法则,即使生产第一线人员也很容易的使用,在最短的时间内完成生产线平衡的任务,除去费时的试误法。另外
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CELL生产是一种针对小批量多样化的一种生产模式,需要对制造布局、人员、计划、物料、供应、信息流进行优化,通过多年对cell线的管理基础上提出本课程
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本课程的设计基于从科学管理—职能管理—行政管理—人际关系管理—现代管理理论—学习型组织等发展过程,在企业的服务与培训过程中企业实践与应用成功经验基础上,结合新时代新形势班组管理的需求基础上提出来的精华。
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通过多年的管理咨询与培训走访,出现以上问题根本问题企业管理人员对PMC、QC质量管理的认知是不够的,例如PMC定位、职责、作用、总计划、月度计划、周计划、日常的排程关联、对应的流程、对应的执行、对应的跟踪认知不够清楚;例如QC质
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在精益化管理咨询实践中,POKA-YOKE-又称愚巧法(防呆法)也是改善的一部分,第一次就把事情做对就是效率、就是成本、就是品质、就是安全最有效途径,在企业实践过程中如何理解POKA-YOKE基本理念、基本理念如何转化为行动、组
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本课程设计通过显而易见的日常生活行为及习惯结果推导出推行办公现场5S/6S的思路及5S/6S的基本理念,通过大量的图片、视频、案例、讨论、行动计划等让学员潜意识认识5S/6S点重要性及推行办法,快速运用到自己的日常工作过程中去。
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本课程根据推行成功经验,对理念认知进行矫枉过正,对辅助工具进行针对应用讲解,对推行步骤分为三个阶段,推行篇、升华篇、全面自主落地篇结合案例进行讲解与分析。
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本课程根据推行成功经验,对理念认知进行矫枉过正,对辅助工具进行针对应用讲解,对推行步骤分为三个阶段,推行篇、升华篇、全面自主落地篇结合案例进行讲解与分析。
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库存管理有多难?原因在哪?如何应对? 供应链管理要求下的仓库价值在哪里? 仓库设施投入对库存管理的影响如何? 卖方市场前提下库存控制的有效方法有哪些? JIT供货怎么做?面对客户需求变化加剧,如何应对? 某些
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本课程安排我们基于“零故障”这一个角度来对设备进行管理,在这里我们通过对故障认知、故障种类、故障原因分析、故障改善对策这样的思路来展开课程,对于故障的发现、分析、改善我们导入管理手段来快速掌握对设备“零故障”管理;
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本课程基于PMC计划与物控运作的基本原理和管理要素,结合余伟辉老师在多年在企业生产运营和精益生产推进的经验,以世界500强先进企业的PMC计划物控体系为方向,全面剖析PMC运作的原理和流程。透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工
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作为企业的管理人员,必须对运营成本进行把控;只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量企业实战案例进行解
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生产计划管理,还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源,包括企业生产运营管理的全部内容,以生产分析,生产制造,生产服务三大部分为主线,通过动态库存控制方法、移动平均法、平滑指数法等方法进行生产预测,并以此进行库存水平的控制与管理,进
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提案改善活动的目的是让企业通过全员参与、全方位点滴改善,让本来很辛苦、很困难、需要诀窍的工作,必须要有才能方可胜任的工作,必须要经过训练方可胜任的工作,只有老手才行或者只有专业人才才能做的工作,变成简单的、任何人都可以做、任何人
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了解基层管理干部的角色定位及良好的工作心态 掌握什么是执行力,建立以结果为导向的执行班组团队 学习习常用的教导方法,提高教导部属的能力,从而尽可能的缩短下属的适应期 掌握高效沟通的技能,改善现场人际关系
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1、生产部计划与车间实际生产计划达到相对的统一性; 2、通过学习可以知道部门与部门之间、车间与车间之间、班组与班组之间、员工与员工之间如何进行沟通 3、通过学习可以知道各个部门职责、各个车间职责的制定; 4、通过学习可以知
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企业投入巨资进行的现场硬件(厂房、设备等)不能发挥应有的效率效能;计划与交期之间永远有断层,需要交货的未生产&生产的都不是要交货的,采购来的都不紧急需要的,紧急需要的物料采购来了又不紧急了……;人员刚刚学会工序又离职,管理岗位人
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此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例),同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲课程的
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本课程设计通过长期在企业管理过程、企业管理咨询过程、企业辅导落地计划执行力打造过程中,对团队的执行意愿、管理机制、文化机制、奖励机制等大量的调研与指导获取的反思与手法,本课程通过大量的图片、视频、案例、讨论、行动计划等让学员了解
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