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朱建农:《防风险、除隐患、遏事故:安全“零”事故》

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 风险控制

课程编号 : 14270

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适用对象

企业领导、安全负责人、各级主管、基层员工

课程介绍

【课程背景】

《中华人民共和国安全生产法》(2014年修订版)将“以人为本”纳入我国法律体系,这表明了国家的意志,也表示政府对安全管理的要求上升到了一个新的高度。另一方面,由于社会经济的发展,人们在生活水平不断提高的同时,安全的需求也在不断提升,今后一个时期,“安全”将会是全民关注的焦点热词。

然而从近几年发生的一些事故分析来看,我们的社会和企业在抓安全管理和培训方面,太注重形式,提了太多的概念或理念,少了可操作、可落地的东西,有些企业的员工一边喊着安全口号,一边对身边的危险源或安全隐患浑然不觉,缺乏基本的安全敏感性。这一切均源于我们的企业主管在对安全的认知上、在理清管理思路上 、在如何务实抓好员工的安全意识、安全知识、安全技能上有待提升。

 安全工作从管理抓起,管理工作从基础抓起,基础工作从安全培训抓起,切实加强安全管理人员、一线工作人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。

本课程以安全“零”事故为目标,在帮助相关人员正确树立安全管理意识的基础上,总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具,切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法,真正将“安全第一”落实到执行的层面。内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧,将是本课程的最大特色!

【课程收益】

建立安全“零”事故的目标和信心

帮助学员重新构建安全意识和安全责任认知

让学员掌握安全管理的核心知识点(如:危险源识别与管理、隐患辨识与控制、风险评估与预防措施、安全检查表应用、工作安全分析等),从知其然到知其所以然

帮助学员掌握如何建立安全管理体系和完善企业安全管理制度、规则

学习并掌握如何提升员工的安全意识,提高员工的安全敏感性,达成员工的自主管理

学习并掌握对员工的安全行为观察和管理,有效控制习惯性违章

了解国际著名企业的安全管理的实践和经验

帮助学员解决实际工作中遇到的问题和困惑

【课程特色】

课程各部份内容均以图片、视频案例展开,生动、真实,引人入胜

用学员工作生活中常见的场景开展课堂风险分析,做到现学现用

一改安全课程以“知其然“为主的模式,上升到”知其所以然“的高度,让学员能举一反三,在任何环境下都能有效进行风险识别和控制

【课程对象】企业领导、安全负责人、各级主管、基层员工

【课程时长】 2天(6小时/天)

【课程大纲】

  1. 安全责任重于泰山

〖案例〗(依据不同行业、不同学员对象确定)

〖讨论〗根据课程需要选择性安排小组讨论

  1. 什么是安全
  2. 2018-2019年典型事故回顾
  3. 从事故图片感受什么是安全责任
  4. 从近期几起事故浅析安全管理存在的主要问题
  5. 从《安全生产法》理解“安全第一”
  6. 我只管理生产不管别的,行吗?
  7. 生产经营单位主要负责人职责
  8. 生产经营单位各岗位负责人的职责
  9. 经营单位安全生产管理人员的职责
  10. 安全生产责任追究制度
  11. 发生事故对单位主要负责人的罚款
  12. 安全生产法律、法规及相关制度的基本知识
  13. 劳动保护与劳动合同基本知识
  14. 企业从业人员安全生产的权利和义务
  15. 安全管理常见现象
  16. 不注重事前控制、多数为事后处理
  17. 领导对安全管理不重视
  18. 安全教育内容没有针对性
  19. 缺乏有执行力的安全文化
  20. 安全检查流于形式,检查没有针对性
  21. 安全检查结果没有很好的落实和追踪
  22. 基层组织发挥的安全管理作用不强
  23. 安全管理没有与考核结合起来
  24. 新员工进出频繁
  25. 特种作业持证上岗、特种设备的定期安检存在问题
  26. 什么是安全意识吗?
  27. 意识=注意+辨识
  28. 安全敏感性在保障安全中的作用
  29. 〖视频案例〗自杀女孩是如何得救的
  30. 安全管理要具备的三个认知
  31. 安全是相对的,不安全是绝对的

要解决安全教育、培训效果差的问题

  1. 保障安全是为了自己和家人

解决员工要我安全还是我要安全的问题

  1. 安全是需要知识和技能的

提升员工的安全敏感度,解决安全管理的落地问题

  1. 安全管理要解决的十二大关键问题
  2. 安全管理新理念

所有安全事故是可以防止的;

各级管理层对各自的安全直接负责

所有安全操作隐患是可以控制的

员工必须接受严格的安全培训

各级主管必须进行安全检查

发现的安全隐患必须及时更正

工作外的安全和工作中的安全同样重要

员工的直接参与是关键

  1. 如何有效开展安全管理
  2. 管“人”、理“事”
  3. 良好的安全文化
  4. 现场管理
  5. 安全事故成因及分析

〖案例〗三只羊引发的惨剧

〖讨论〗根据课程需要选择性安排小组讨论

  1. 安全事故的演变过程展示
  2. 日常工作如何演变成安全事件或事故
  3. 事故成因分析
  4. 识别和管理危险源是抓安全的根本之路
  5. 什么是危险源(危险因素)?

能量和有害物质

不安全状态

  1. 什么是安全隐患?
  2. 一般隐患与重大安全隐患

隐患=危险源隔离失效

消除隐患=恢复隔离有效性

隔离失效的原因

人的不安全行为

物的不安全状态

环境的不安全状态

  1. 什么是安全事件和事故?
  2. 危险源、隐患和事故的关系

危险源→隐患

隐患→事件或事故

安全管理的核心:危险源是否得到有效屏蔽或隔离

掌握以上几点,人人都可以自己编制安全规程

  1. 安全管理两大要素

隔离

高调

  1. 安全操作三步法

停顿

确认

操作

三步往复循环

  1. 危险源(或危险因素)识别与风险评估

〖案例〗(依据不同行业、不同学员对象确定)

〖讨论〗根据课程需要选择性安排小组讨论

  1. 风险辨识的原则
  2. 风险辨识可阶段性进行,隐患排查则应随时随地
  3. 危险源(或危险因素)的分类
  4. 辨识现场危险源(或危险因素)的步骤
  5. 准备工作
  6. 安全危害识别
  7. 风险评价
  8. 判定可承受性
  9. 制定并实施控制措施、计划
  10. 评审措施计划的充分性
  11. 危险源(危险因素)辨识考虑的六大因素
  12. 物理性危险、危害因素
  13. 化学性危险、危害因素
  14. 生物性危险、危害因素
  15. 心理、生理性危险、危害因素
  16. 行为性危险、危害因素
  17. 其他危险、危害因素
  18. 危险源(或危险因素)辨识的方法

危险源(或危险因素)辨识的案例

询问交谈

现场观察

查阅纪录

获取外部信息

作业危害分析

安全检查表

危险因素的风险评估

  1. 安全、风险、风险评估的关系
  2. 矩阵法风险评价

风险严重性与可能性的关系

  1. 作业条件评价法(LEC法)

风险性=后果*可能性*暴露程度

  1. 危险源(或危险因素)的风险控制

职业安全风险系统管理策划

制订安全管理方案

工程技术的控制

管理控制

人的不安全状态

物的不安全状态

现场作业环境安全管理

安全检查 

个体防护

应急准备与响应

  1. 不安全行为与反习惯性违章

〖案例〗(依据不同行业、不同学员对象确定)

〖讨论〗根据课程需要选择性安排小组讨论

  1. 海因里希安全法则(事故冰山理论)
  2. 90%以上的事故是由人的行为导致的
  3. 海因里希因果连锁理论

控制不安全行为,终止事故链

  1. 什么是人的不安全行为

不安全行为的主要表现

  1. 不安全行为成因分析

不知道

不会

没注意、一时忘了

明知故犯(省能心理、侥幸心理等)

  1. 不安全行为的呈现方式:习惯性违章
  2. 什么是习惯性违章
  3. 习惯性违章的主要形式

习惯性违反劳动纪律

习惯性违章操作

习惯性违章指挥

  1. 如何反习惯性违章,控制不安全行为
  2. 反违章的手段一:预防违章

教育培训、强化练习

危险源识别与管理

标准化管理

保持高调:明示、提示、警示

完善规程、制度

达成本质安全

  1. 反违章的手段二:查处违章

安全检查

工作安全性分析

安全隐患排查

严格执法

  1. 墨菲定律(鼠洞定律)
  2. 预防习惯性违章的几点认识

重点在基层班组

关键是领导

依靠科技手段(完善安全防护设施)

坚持重罚

抓好老工人

坚持“小题大作”

  1. 应急预案与突发事件处

〖案例〗最牛校长

〖讨论〗根据课程需要选择性安排小组讨论

  1. 应急管理与应急预案
  2. 突发事件分类
  3. 什么是应急预案
  4. 应急预案的目的和作用
  5. 应急预案的核心要素
  6. 如何开展应急管理

预防、准备、响应、恢复

  1. 应急预案三级结构

综合预案

专项预案

现场预案

  1. 应急预案的编制
  2. 应急演练
  3. 应急救援组织体制建立
  4. 职业安全健康管理
  5. 职业健康基本概念

职业病

职业危害事故

职业禁忌

职业病防护设施

职业病防护用品

  1. 为什么要做好职业健康管理
  2. 主要职业危害因素

粉尘

噪音

化学毒物

高温

  1. 职业健康防护主要方法

工程防护

个体防护

管理防护

  1. 常见安全管理技术和工具
  2. 安全教育和培训
  3. 安全生产教育的内容
  4. 安全生产教育的形式和方法
  5. 机械设备安全管理
  6. 机械设备伤害
  7. 典型机械设备的危险和安全防护措施
  8. 电气安全管理
  9. 触电事故类型
  10. 电击预防技术
  11. 静电危害及安全防护技术
  12. 雷电危害及安全防护技术
  13. 常用电气设备安全要求
  14. 防火防爆安全管理
  15. 常见的火灾爆炸事故
  16. 爆炸的各类
  17. 燃烧的三要素
  18. 防火的基本技术措施
  19. 防止爆炸的基本技术措施
  20. 主要灭火方法
  21. 危险化学品安全管理
  22. 危险化学品分类
  23. 危险化学品事故及其特征

危险化学品的燃爆危害

危险化学品的健康危害

危险化学品的环境危害

  1. 危险化学品安全管理要求

危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品活动的人员持证上岗;

 危险化学品的生产和储存审批;

 危险化学品登记注册 ;

 危险化学品经营销售许可 ;

 危险化学品运输资质认定 ;

 危险化学品包装物、容器专业生产企业的审查和定点管理   

  1. 危险化学品的MSDS
  2. 化工事故案例分析
  3. 危险化学事故预防
  4. 特种设备安全管理
  5. 特种设备类别
  6. 特种设备安全技术管理

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〖课程背景〗班组管理是企业的基础,企业80%的问题源于基层班组管理,因此班组管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力。当前国际贸易摩擦加剧、国内经济处于不稳定阶段,企业间的竞争更趋激烈,而许多企业的基层主管是用“拔萝卜”的方式从技术业务骨干选拔到管理岗位的,因缺乏系统训练,很多基层主管用做业务的方法做管理,不知如何“管人”和“理事”带好团队,导致员工士气低落,直接影响工作效率和安全生产目标,进而影响整个企业的生产和经营管理。〖培训对象〗企业生产主管、车间主任、班组长〖培训时间〗 2天〖课程目标〗了解班组管理的原理与真相建立基层管理者的信心与个人魅力掌握班组管理的基本方法和技巧转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能了、掌握必备的技能有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系。〖教学方式〗课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等〖课程特色〗系统性:对工厂基层管理进行全面、系统的介绍前沿性:既有理论的高度,又与管理咨询实践相融合实战性:以实战、实用、实效见长〖课程大纲〗第一讲 班组长的角色认知和使命新时期下基层主管面临的挑战和机遇基层管理者的“盲、忙、茫”目标、方向不明工作价值、工作效能不高上上下下的认同度不高班组长的使命感和就有的态度企业为什么要设班组长?领导心目中的班组长员工心目中的班组长班组长在企业应如何定位?高层定方向:引领中层定方案:督促基层定方法:执行从技术(业务)思维转向管理思维技术骨干转向管理工作的优势丰富的知识和较强的学习能力较强的标准、规范意识长期训练的量化思维模式注重细节技术工作与管理工作的差异从管事→管人又管事接受他人建议→咨询、指导他人注重细节→注重大局以个人为主→以团队为主逻辑思维→价值思维对事不对人→对事又对人注重技术、能力→注重人与人之间的关系班组长应具备什么能力?如何用责任成就自己责任感、使命感驱动人生价值多承担一点为自己创造经历招聘的真实故事:低薪PK高薪不敢承担责任是最大的风险责任是经验积累的最好载体你必须清楚这些内容自己在公司所处的位置及扮演的角色自己分担的工作范围自己负有哪些责任,具有哪些权限工作上接受谁的命令和自己工作最有关联的部门及人自己工作好、坏的评判标准要有防止错误的警觉心使用一些未经确认的信息工作上的专业知识或技巧不充分疲倦、不能集中精神情绪低落、不稳定联络错误、协调不足把一知半解当做全部知道不注意、草率、马虎成见、专断无责任感、推诿不遵守作业规定。企业兴亡,“我”的责任从我做起,把我看成一切的根源主动面对问题,坚信方法总比问题多 往前走一步,不是不动或往后移动工作无小事,把细小的事也做得很到位拖延是恶习,优良业绩来自即刻行动老好人要不得,缺乏原则的“好人”如同帮凶案例分析:小张是个合格的班长吗?第二讲 班组管理新理念:精益管理看图片谈管理成事在天(传统作业)操控在我(精益管理)班组之粗放管理管理依赖人治,管理随意性强没有真正明确的规则,员工自我发挥式工作班长是万能的,成为救火高手长期疲于应付,没精力去研究规则、标准和系统主管和员工缺乏问题意识、规范意识、改善意识什么是精益生产?“精”表示精良、精确、精准;  “益”表示利益、效益等等。丰田生产方式与精益生产什么是精益思想?消除一切浪费提升效率价值导向什么是精益管理什么是增值与非增值?杜绝无价值的活动传统管理PK精益化管理浪费还是效益任务导向还是结果导向精益生产两大支柱准时化自动化精益管理直观效果效率提升浪费为零事故为零故障为零精益管理实施模式第一步:(将)管理对象(分解、量化)第二步:(变成)数字、程序、责任第三步:(让工作)看得见、摸得着、说得准、有专人负责第四步:复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化精益管理体系基础:现场5S管理提升工作之一:标准化提升工作之二:消除浪费进阶工作:改善基本目标:效率提升、成本降低、品质提升最终目标:竞争力提升如何理解管理?管理就是“管”人“理”事管“人”:管内容:思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能管的手段:目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核管人如同牧羊,企业文化象头羊,引领大众,管理制度象牧羊犬,对付自由行动的个别队员管人就是让“坏人”不能做“坏”事理“事”:理的内容:4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅理的手段:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(5S、目视管理、看板)理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化理事就是让“笨人”不会做“错”事班组日常管理有哪些内容?举例:班长的一日生产管理中应实现的九个化管理考核中应关注的八个率第四讲  精益管理之抓手:设备管理要弄清楚关于设备的四个概念劣化缺陷故障事故设备运行管理的基本原则设备内外“颜值不变”设备内外“不多一点、不少一点”设备管理的基础概念设备使用的三好:管好、用好、修好设备管理的八字方针:紧固、密封、润滑、擦拭设备使用的润滑五定设备管理的五项经律自动化设备特征与管理策略设备精益管理之四会会使用会保养会检查会排除故障设备精益管理之四项要求整齐清洁润滑安全设备点检管理点检的概念点检的“五定”设备点检的分类及分工点检管理的保证体系点检的“三位一体”岗位操作的日常点检专业点检人员的定期点检专业技术人员的精密点检设备点检管理四大标准维修技术标准点检标准润滑标准维修作业标准第五讲  工作教导与人际沟通技巧人性的弱点有效沟通对班组管理重要吗?班组工作中的矛盾70%是由误会产生的误会是如何产生的?沟通概念知多少?什么是沟通沟通在组织中作用工作沟通怎么做沟通的方式有效沟通的技巧倾听的技巧表达的技巧反馈的技巧如何与下属进行有效沟通(包括如何应对老油条、刺儿头等)与上司相处的技巧(聆听指示和接受批评,工作汇报和请示)与下属面谈的要点(工作表现、绩效、激励)正激励与负激励的运用工作教导特征有经验的员工在工作场所或与工作场所近似的地点培训新员工,有计划地培养特定工作能力的过程有经验的员工工作场所有计划的培养特定工作能力工作教导与传统培训的异同工作教导的流程确定是否合适使用工作教导分析工作任务培养培训师开发工作教导模块实施工作教导评估及解决工作教导问题工作教导培训步骤让学员做好准备实施培训(说给你听、做给你看)要求学员响应(说给我听、做给我看)提供反馈信息评估绩效工作教导培训七大误区过长的时间负担业务专家不愿意担任培训师培训师组建困难员工发展工作环境下的其他形式的培训演绎的方法借助人力资源的力量工作教导训练指导的常规方式主管对员工进行岗位训练指导示范法、讨论法、问答法、角色扮演法、实际练习法离开岗位的集中式培训讲授法、讨论法、个案研讨法、游戏法、视听教学法员工自我训练看书、看资料、练习、求教其他训练指导方式拓展训练、竞赛工作教导的实施方法营造学习的轻松气氛融洽与下属的关系工作场所会议(小团体活动、现场问题分析会)因材施教、因人施教(个别指导、示范)让员工根据上司传授的技巧依法实践让员工一边操作一边口述过程及注意事项让员工指出操作的关键之处,并示范让员工多次练习,直到熟练为止依据训练指导的评估情况制订一阶段培训计划第六讲 执行力提升与绩效管理什么是执行力执行力不足的现象追求完美:过于强调细节,行动迟缓,浪费时间拖拉性格、态度、缺乏时间观念、不明确上司意思死板拨一下,动一下,执行时缺乏灵活性推诿以种种理由拒绝服从和执行走样自以为是、自作聪明、自作主张影响执行力的因素团队文化领导力责任能力流程利益如何提升执行力有具体措施的有执行力有行动方案的有执行力有制度流程的有执行力提高执行力的程序制定清晰的目标确定任务时间表排列工作优先顺序下达工作命令要求下属做出承诺跟踪执行过程建立反馈机制执行力问题其实是管理问题讨论:如何让公司班车乘客100%系上安全带?高效执行力的真经认真第一,聪明第二决心第一,成败第二速度第一,完美第二结果第一,理由第二何谓绩效?何谓绩效管理?绩效管理与绩效考核如何提升员工绩效知人:对员工素质能力评价(知其所长)善任:追求高度的人岗匹配(用其所长)激励:采取科学的激励手段(促长发挥)培训:构建长效的培训机制(促长更长)绩效管理方法步骤绩效计划绩效沟通收集、观察和记录绩效评估绩效诊断和反馈  
• 朱建农:班组绩效管理
第一讲 当好班组长该有的认识基层管理者的“盲、忙、茫”目标、方向不明工作价值、工作效能不高上上下下的认同度不高班组长在企业应如何定位?高层定方向:引领中层定方案:督促基层定方法:执行从技术(业务)思维转向管理思维技术骨干转向管理工作的优势丰富的知识和较强的学习能力较强的标准、规范意识长期训练的量化思维模式注重细节技术工作与管理工作的差异从管事→管人又管事接受他人建议→咨询、指导他人注重细节→注重大局以个人为主→以团队为主逻辑思维→价值思维对事不对人→对事又对人注重技术、能力→注重人与人之间的关系从技术人员到管理人员的角色转换班组管理的职责有哪些?班组长应具备什么能力?班组长日常管理中应做些什么?讨论:目前你所在企业或班组的问题是什么?应如何解决?案例分析:小张是个合格的班长吗?第二讲 班组积分式绩效实操方法与工具何谓绩效?绩: 结果,是指工作结果,即达成整体目标。效:效率,是指工作效率,即投入产出之间的关系。何谓绩效管理绩效管理≠绩效考核绩效考核≠打分、扣钱绩效管理成败关键:直线部门经理班组管理与绩效管理的关系班组管理=人力资源管理人力资源管理=绩效管理没有考核的管理=没有管理绩效是管出来的,不是考出来的绩效管理的落脚点:人性的弱点人首先是对自己感兴趣人都有虚荣心人都爱面子人都是情绪的动物人都希望被重视被认可人都希望成为有价值的人朱老师的激励理念一切动力来源于不平衡绩效管理的目标体系自上而下层层展开自下而上层层保障绩效管理是一个循环过程P阶段:进行绩效管理的准备、计划及系统设计D阶段:绩效管理过程的系统实施、执行C阶段:绩效评价与控制,诊断纠正绩效管理目标与计划偏差A阶段:总结评估及反馈,提高绩效的措施绩效管理如何落地(这些要达成一致)员工应该完成的工作员工的工作如何为企业目标的达成做贡献用具体的内容描述怎样才算把工作做好员工和主管如何一起努力,才能帮助员工提升绩效如何衡量、测评工作绩效确定影响工作绩效的障碍并将其克服。提高员工绩效四步走知人——对员工素质能力评价(知其所长)善任——追求高度的人岗匹配(用其所长)激励——采取科学的激励手段(促长发挥)培训——构建长效的培训机制(促长更长)绩效管理过程绩效管理之:绩效目标绩效管理之:绩效计划绩效管理之:绩效沟通绩效管理之:绩效分析与评估绩效管理之:绩效诊断和反馈绩效管理工具平衡计分卡KPI指标何谓绩效考核业绩考核行为考核绩效考核方法的种类绩效考评方法:行为导向性考评方法绩效考评方法:结构式叙述法绩效考评方法:强迫选择法绩效考评方法:成绩记录法绩效考评方法:劳动定额法绩效考评方法的比较 

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