【课程背景】
市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,缩短交付周期,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。
如何实现企业的卓越绩效?企业革新工具花样繁多,TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生产、六西格玛……在面对这些工具时,企业管理者经常会无所适从,盲目推行的结果往往是虎头蛇尾,差强人意。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起,屡创经济奇迹,主要得益于两大法宝:5S和QCC(品管圈)活动。到1966年4月,日本就有超过10,000个品管圈,每个圈平均节约2.4万元,整体改善达20多亿美金。
在中国,尽管有很多的企业在实施QCC,但它的效果却远没发挥出来,究其原因,推行的时机和方法掌握不对,结果只能是事倍功半。
本QCC课程将通过老师的知识分享并配合大量的案例展示和实战练习,让学员掌握QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具,通过对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤,并对卓越企业的持续改善模式形成深刻的认识。
【课程价值】
●通过全员参与改善活动,树立正确的QCC活动改善理念
●掌握QCC活动开展的步骤和方法,并能独立开展QCC活动
●建立健全QCC活动持续改善体系
●通过QCC活动,提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
●通过全员参与,发掘培养具备良好潜质的优秀骨干人员,促进基层人才培养
【授课方式】讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑+工具提供
【课程时长】2天
【课程大纲】
第一讲:QCC的起源
1、现代工业与质量管理的发展
2、QCC的特征与作用
3、问题解决型、创新型QCC
案例:QCC在丰田公司的发展
第二讲:QCC与PDCA循环
1、PDCA循环的基本模式
2、QCC推行管理体系
第三讲:QCC推行的前期准备
1、QCC推行委员会
2、量化的推行目标
3、策划、培训与宣传
4、QCC活动管理办法
案例:QCC看板设计、微信、QQ群
第四讲:QCC项目运行步骤详解
1、组建QC小组和圈长的特质
2、课题的来源和评价方法
矩阵数据分析法
3、现状调查和相关QC工具
层别法、检查表、柏拉图等
4、目标设定的依据及SMART原则
5、原因分析和相关QC工具
鱼骨图、散布图等
6、确定要因的方法
7、拟定对策的工具
系统图、对策评价表
8、对策实施及效果验证
样本量的确定、假设检验、柏拉图等
9、制定巩固措施
标准化、趋势图、控制图等
10、总结与下一步计划
实例研讨与分析:供电、通信QCC活动纪实
附件:QCC活动推行常用表单和图表
第五讲:QCC品管圈活动的实施工具培训
1、QC手法的定义和作用
2、QC手法应用范围结对比
3、旧QC七大工具的运用流程与案例
4、新QC七大工具的运用流程与案例
第六讲:QCC的评审、发表和激励
1、QCC成果的整理和发布
QCC成果发布模板
2、评审QCC成果的方法、标准
3、QCC成果的激励
第七讲:QCC推行失效的模式及预防
1、QCC失效的表现形式
2、如何预防这些失效模式的发生
第八讲:卓越工厂持续改善路线图
1、QCC与其他革新工具(5S、TPM、精益生产等)的关系
2、卓越工厂的持续改善之屋