降本增效策略：提升企业竞争力的关键方法

降低成本与提升效率的战略思考

在现代激烈的市场竞争环境中，企业面临着不断上涨的运营成本与日益增长的客户需求。因此，降低成本与提升效率成为企业生存与发展的重要课题。本文将围绕“降本增效”的主题，深入探讨成本管理的基本概念、价值工程的应用、决策对成本的影响、产品设计的重要性、运营中的成本控制、成本责任的分解、企业成本管理体系的建立以及如何推行降成本活动等方面，旨在为企业提供切实可行的降本增效策略。

刁东平：《向成本要效益—企业全员降本增效实操》

【课程背景】降低成本是获得企业利润的重要方法！成本是体现企业生产经营管理水平高低的一个综合指标，成为制约企业能否盈利和瓶颈，也是获得市场竞争能力的重要手段。成本管理需要充分动员和组织企业全体人员，在保证满足客户要求、产品或服务质量的前提下，对企业从从源头入手，站在整个整个价值链的角度才能真正构建企业的成本竞争力。价值链中的项目设立、运营、交付、服务等经营过程的各个环节都必须进行科学的管理，力求以最少资源耗费取得最大的经营成果。成本管理不仅仅是企业层面和财务人员的事情，更是每个部门和全体员工的重要职责。从公司层面统一组织和规划，将成本管理责任下移，将各个部门和子部门的主动性调动起来，是企业发展壮大的唯一道路！本课程为老师20年多来的实践：结合早年松下电器实战管理经验，以及赴日本的经营研修成果，并且结合在国内为近百家企业成功导入的全价值成本管理的咨询项目经验，最终凝聚在此课程奉献给企业！【课程收益】让干部理解成本管理基本原理；掌握落实到部门的成本管理方法；从全价值链找到成本问题所在，并掌握价值工程等降成本工具；掌握持续推行降低成本的组织和流程制度等方法；建立全价值链的成本降低氛围和文化。【课程特色】案例绝大部分采用刁老师亲自辅导中国企业落地的实际案例，绝对实战。融合研讨、模拟体验、分享、专题讨论、设计辅导等沉浸式教学方法。【课程对象】中高层管理者中层后备 基层管理者【课程时间】2天（6小时/天）【课程大纲】第一章：什么是成本管理？成本的基本概念按照经济功能对成本的分类建立全流程成本、全全生命周期的成本管理体系案例分析：哪种是真正的省钱？是直接的量化关系吗？——辨识直接成本和间接成本案例作业：找到不同产量下的最优成本总成本和单位成本对管理决策的影响第二章：从前端降低成本为什么必须用价值工程？1、为什么成本管控越前置，效果越明显？2、什么是价值工程？提高价值的基本途径有5种 提高功能，降低成本，大幅度提高价值b）功能不变，降低成本，提高价值;案例：日航是如何降低运营成本的c) 功能有所提高，成本不变，提高价值;案例：牙膏盖去哪儿了？d) 功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值;案例：皇冠停产的秘密提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值案例：给两种产品进行价值要因分析对比非功能性产品的价值工程在哪里？第三章：决策对成本的决定性影响案例：华为对决策浪费的反省1、市场定位的成本代价2、政策风险的成本风险3、技术方向的成本案例：等离子电视的技术失误4、如何在立项时将成本目标提出来？案例：京瓷用市场售价还原法定成本目标第四章：从产品设计构筑全流程、全生命周期的成本力1、“拿来”通常比自己从头设计要好2、设计越简单越好3、从设计入手降低制造环节的成本4、标准化和延迟制造，降低库存的成本案例研讨：如何降低库存？5、设计入手降低服务环节的成本6、设计参与市场环节，降低客户的总成本7、归一化、标准化构筑规模优势才能降低成本案例：一统江山的高机动多功能轮式车辆（HMMWV）第五章：降低运营中的成本1、辨认不增值的环节；2、消除运营环节的其中浪费:等待浪费无效搬运浪费损耗浪费动作浪费过度的浪费库存浪费过多、过早浪费3、定额管理的制订方法；4、运用价值流程图（VSM）降低成本案例研讨：通过流程改善降低成本实战练习：A3报告表单的填写。第六章：成本责任如何分解落实到部门和基层1、专业会计给中基层管理者带来的困惑2、成本为经营服务：收入最大化，支出最小化3、部门和小单元费用分摊的特点和难点案例分析：为什么部门费用分摊的本质不是会计问题而是权责问题4、责权发生制：维修费什么期间分摊合适？5、谁受益，谁分摊6、谁能够控制，谁分摊7、分摊要能鼓励工作改进案例分析：困扰某复合材料公司费用分摊多年的难题模拟演练：实际工作中的哪些费用难以分摊？如何分摊？实战练习：建立本部门的核算方法第七章：建立企业的成本管理体系1、成本管理与公司战略；2、成本管理单元的组织划分；3、推行成本管理的实施项目机构；4、推行成本管理的分解方法；5、推行成本管理的实施流程；6、建立全面预算管理系统；案例分析：华为是如何建立自己的成本管理体系的；第八章：如何推行降成本活动1、建立成本管理的全过程项目思维；2、建立跨部门的重点降成本项目；3、降低成本、持续改善的工具；4、推行全员参与的降成本活动；日常工作中推行成本管理的难点？案例分析：V502作战—松下电器的全面降成本活动；

刁东平 培训咨询

成本管理的基本概念

成本是企业经营管理的核心指标之一，它不仅反映了企业的生产经营水平，也直接影响到企业的盈利能力和市场竞争力。有效的成本管理需要企业从源头出发，全面分析整个价值链的各个环节，通过科学管理来降低成本。在此过程中，企业全体员工的参与至关重要，只有形成全员共同关注成本的氛围，才能真正实现降本增效的目标。

• 直接成本与间接成本的识别：企业需明确哪些是直接与间接成本，帮助管理层做出更有效的决策。
• 全流程成本管理：建立全生命周期的成本管理体系，对每个环节进行精细化管理。
• 优化成本结构：通过分析不同产量下的总成本与单位成本，找到最优解。

价值工程在成本控制中的应用

价值工程是降低成本、提升价值的有效工具。通过对产品功能的分析，企业可以在确保产品质量的前提下，寻求更低的成本方案。以下是价值工程的几个关键点：

• 前端管控的重要性：成本管控越早实施，其效果越明显，企业能够在设计阶段就对成本进行有效控制。
• 提高功能与降低成本：通过对产品功能的分析，寻找降低成本的机会，确保在降低成本的同时不牺牲产品的核心价值。
• 案例分析：例如，日航通过优化运营流程，成功降低了运营成本，而牙膏盖的设计变更则展示了功能与成本之间的平衡。

决策对成本的决定性影响

在企业运营中，决策的质量直接关系到成本的控制。良好的决策能够有效避免不必要的成本支出，反之则可能导致严重的成本浪费。以下是几个与决策相关的关键因素：

• 市场定位：错误的市场定位可能导致高昂的成本代价，企业需要在市场分析中谨慎决策。
• 政策风险：政策变化可能带来新的成本风险，企业应提前做好风险评估。
• 技术方向：选择错误的技术路径可能导致资源的浪费，企业在立项时应明确成本目标。

从产品设计构筑全流程、全生命周期的成本力

产品设计是成本管理的重要环节，合理的设计能够有效降低后续制造、服务等环节的成本。以下是产品设计中需要注意的几点：

• 标准化设计：通过标准化设计，可以减少生产过程中的复杂性，从而降低制造成本。
• 延迟制造：在设计阶段考虑延迟制造，能够降低库存成本，提升企业的资金周转率。
• 服务环节的设计：产品设计应考虑到服务环节，降低客户的总成本，提高客户满意度。

降低运营中的成本

运营成本是企业日常经营中不可忽视的一部分，辨识并消除运营环节中的浪费是降低成本的重要手段。以下是降低运营成本的几种方法：

• 识别不增值环节：找出在运营中不增加价值的环节，消除这些环节以减少不必要的成本支出。
• 消除浪费：通过识别等待、搬运、库存等各类浪费，优化流程，提高效率。
• 定额管理：通过制定合理的定额管理制度，确保资源的有效利用。

成本责任的分解与落实

成本责任的分解是实现降本增效的重要保障。企业需要将成本责任落实到每个部门和基层管理者，确保每个环节的成本控制都有明确的负责人。以下是成本责任分解的一些关键点：

• 权责明确：明确各部门的责任与权利，确保每个管理者都能承担起成本控制的义务。
• 费用分摊：合理分摊各部门的费用，避免因费用分摊不当而导致的内耗。
• 建立激励机制：通过设立激励机制，鼓励部门和员工为降低成本而积极参与。

建立企业的成本管理体系

一个完善的成本管理体系是企业实现降本增效的基础。企业需要从整体上进行规划，建立适合自身发展的成本管理体系。以下是建立成本管理体系的一些建议：

• 成本管理与战略结合：将成本管理纳入企业整体战略中，确保各项决策都考虑到成本因素。
• 组织划分：根据企业规模与业务特点进行合理的组织划分，设立专门的成本管理部门。
• 全面预算管理：建立全面预算管理系统，以更好地控制和评估企业的成本支出。

推行降成本活动的有效策略

为了实现降本增效，企业应当积极推行各类降成本活动。以下是一些有效的降成本活动策略：

• 项目思维：建立全过程项目思维，将降成本活动视为一个系统工程，确保各环节的协调配合。
• 跨部门合作：通过跨部门的协作，形成合力，共同推进降成本项目的实施。
• 全员参与：鼓励全体员工参与到降成本活动中，形成全员降本的良好氛围。

总结

在竞争日益激烈的市场环境中，企业要想生存和发展，降本增效已成为不可或缺的战略选择。通过科学的成本管理、有效的价值工程应用、精准的决策、合理的产品设计、严谨的运营控制、明确的成本责任分解、完善的成本管理体系以及积极的降成本活动，企业能够在保证产品质量和服务水平的前提下，实现更高的效率和利润。只有这样，企业才能在未来的发展中立于不败之地。