价值工程：提升产品竞争力的有效策略

价值工程：企业成本管理与竞争力提升的关键

在当今竞争激烈的商业环境中，企业面临着持续的成本压力。有效的成本管理不仅能够帮助企业提升利润，还能增强其市场竞争力。价值工程（Value Engineering，简称VE）作为一种系统化的管理方法，旨在通过提高产品和服务的价值，实现成本的有效控制。本文将深入探讨价值工程的基本概念、实施方法以及如何在企业中有效推行这一策略，以期为企业的成本管理提供新的思路和方法。

刁东平：《向成本要效益—企业全员降本增效实操》

【课程背景】降低成本是获得企业利润的重要方法！成本是体现企业生产经营管理水平高低的一个综合指标，成为制约企业能否盈利和瓶颈，也是获得市场竞争能力的重要手段。成本管理需要充分动员和组织企业全体人员，在保证满足客户要求、产品或服务质量的前提下，对企业从从源头入手，站在整个整个价值链的角度才能真正构建企业的成本竞争力。价值链中的项目设立、运营、交付、服务等经营过程的各个环节都必须进行科学的管理，力求以最少资源耗费取得最大的经营成果。成本管理不仅仅是企业层面和财务人员的事情，更是每个部门和全体员工的重要职责。从公司层面统一组织和规划，将成本管理责任下移，将各个部门和子部门的主动性调动起来，是企业发展壮大的唯一道路！本课程为老师20年多来的实践：结合早年松下电器实战管理经验，以及赴日本的经营研修成果，并且结合在国内为近百家企业成功导入的全价值成本管理的咨询项目经验，最终凝聚在此课程奉献给企业！【课程收益】让干部理解成本管理基本原理；掌握落实到部门的成本管理方法；从全价值链找到成本问题所在，并掌握价值工程等降成本工具；掌握持续推行降低成本的组织和流程制度等方法；建立全价值链的成本降低氛围和文化。【课程特色】案例绝大部分采用刁老师亲自辅导中国企业落地的实际案例，绝对实战。融合研讨、模拟体验、分享、专题讨论、设计辅导等沉浸式教学方法。【课程对象】中高层管理者中层后备 基层管理者【课程时间】2天（6小时/天）【课程大纲】第一章：什么是成本管理？成本的基本概念按照经济功能对成本的分类建立全流程成本、全全生命周期的成本管理体系案例分析：哪种是真正的省钱？是直接的量化关系吗？——辨识直接成本和间接成本案例作业：找到不同产量下的最优成本总成本和单位成本对管理决策的影响第二章：从前端降低成本为什么必须用价值工程？1、为什么成本管控越前置，效果越明显？2、什么是价值工程？提高价值的基本途径有5种 提高功能，降低成本，大幅度提高价值b）功能不变，降低成本，提高价值;案例：日航是如何降低运营成本的c) 功能有所提高，成本不变，提高价值;案例：牙膏盖去哪儿了？d) 功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值;案例：皇冠停产的秘密提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值案例：给两种产品进行价值要因分析对比非功能性产品的价值工程在哪里？第三章：决策对成本的决定性影响案例：华为对决策浪费的反省1、市场定位的成本代价2、政策风险的成本风险3、技术方向的成本案例：等离子电视的技术失误4、如何在立项时将成本目标提出来？案例：京瓷用市场售价还原法定成本目标第四章：从产品设计构筑全流程、全生命周期的成本力1、“拿来”通常比自己从头设计要好2、设计越简单越好3、从设计入手降低制造环节的成本4、标准化和延迟制造，降低库存的成本案例研讨：如何降低库存？5、设计入手降低服务环节的成本6、设计参与市场环节，降低客户的总成本7、归一化、标准化构筑规模优势才能降低成本案例：一统江山的高机动多功能轮式车辆（HMMWV）第五章：降低运营中的成本1、辨认不增值的环节；2、消除运营环节的其中浪费:等待浪费无效搬运浪费损耗浪费动作浪费过度的浪费库存浪费过多、过早浪费3、定额管理的制订方法；4、运用价值流程图（VSM）降低成本案例研讨：通过流程改善降低成本实战练习：A3报告表单的填写。第六章：成本责任如何分解落实到部门和基层1、专业会计给中基层管理者带来的困惑2、成本为经营服务：收入最大化，支出最小化3、部门和小单元费用分摊的特点和难点案例分析：为什么部门费用分摊的本质不是会计问题而是权责问题4、责权发生制：维修费什么期间分摊合适？5、谁受益，谁分摊6、谁能够控制，谁分摊7、分摊要能鼓励工作改进案例分析：困扰某复合材料公司费用分摊多年的难题模拟演练：实际工作中的哪些费用难以分摊？如何分摊？实战练习：建立本部门的核算方法第七章：建立企业的成本管理体系1、成本管理与公司战略；2、成本管理单元的组织划分；3、推行成本管理的实施项目机构；4、推行成本管理的分解方法；5、推行成本管理的实施流程；6、建立全面预算管理系统；案例分析：华为是如何建立自己的成本管理体系的；第八章：如何推行降成本活动1、建立成本管理的全过程项目思维；2、建立跨部门的重点降成本项目；3、降低成本、持续改善的工具；4、推行全员参与的降成本活动；日常工作中推行成本管理的难点？案例分析：V502作战—松下电器的全面降成本活动；

刁东平 培训咨询

一、价值工程的基本概念

价值工程是一种分析和优化产品功能与成本的管理方法。其核心理念是通过对产品或服务的功能进行系统分析，以确定哪些功能是必要的，哪些可以优化或消除，从而在保证质量的前提下降低成本。价值工程强调在设计阶段就开始考虑成本控制，通过对价值链的全面分析，寻求成本降低的机会。

• 提高功能，降低成本：通过分析产品的功能，找到降低成本的方法，同时提高产品的整体价值。
• 功能不变，降低成本：在保持产品功能的前提下，寻找替代材料或工艺来降低成本。
• 功能有所提高，成本不变：通过技术创新或改进，提升产品的附加值，而不增加成本。
• 功能略有下降，成本大幅度降低：在某些非关键功能上进行调整，显著降低成本。
• 功能提升，适度提高成本：在某些情况下，为了大幅提升功能，可以适度增加成本。

二、价值工程在成本管理中的重要性

价值工程在成本管理中的重要性体现在多个方面。首先，早期介入成本控制可以显著提升效果。在产品的设计和开发阶段，成本的决定性因素往往与决策密切相关。如华为的案例所示，通过市场定位、政策风险评估和技术方向的分析，企业能够在决策初期就设定明确的成本目标，避免后期的资源浪费。

其次，价值工程能够帮助企业识别和消除不增值的环节，从而优化流程。通过价值流程图（VSM）等工具，企业可以清晰地识别出运营中的浪费环节，包括等待、搬运和库存等，从而在运营中实现成本的有效降低。

三、价值工程的实施步骤

实施价值工程通常包括以下几个步骤：

• 功能分析：对产品或服务的各项功能进行详细分析，了解其重要性和必要性。
• 成本分析：评估实现各项功能所需的成本，识别高成本环节。
• 创意生成：通过头脑风暴等方法，提出降低成本和优化功能的解决方案。
• 评估与选择：对提出的创意进行评估，选择最具可行性和经济效益的方案。
• 实施与反馈：将选定的方案实施到生产和运营中，并进行效果跟踪和反馈。

四、案例分析：价值工程的成功应用

在实际操作中，许多企业成功应用价值工程实现了成本的显著降低。例如，日航通过价值工程对运营成本进行了全面分析，识别出非增值的运营环节，并通过技术改进和流程再造，成功降低了成本。这一案例不仅展示了价值工程的有效性，也为其他企业提供了可借鉴的经验。

另一个成功的案例是松下电器。通过实施全面降成本活动，松下电器结合价值工程的理念，开展了跨部门的降成本项目，促进了全员参与的成本管理文化。这一系列措施不仅提升了公司的盈利能力，还增强了其市场竞争力。

五、建立企业的成本管理体系

在推行价值工程的过程中，企业还需建立完善的成本管理体系。这一体系应当包括以下几个方面：

• 成本管理与公司战略：成本管理应与公司的整体战略相结合，确保在追求利润的同时，不影响产品和服务的质量。
• 组织划分：明确成本管理的责任和权限，确保各个部门能够有效协作，共同推动成本管理工作。
• 实施项目机构：成立专门的项目组，负责具体的降成本活动和价值工程实施。
• 全面预算管理系统：通过预算管理，对各项成本进行控制和监控，确保资源的合理配置。

六、持续改进与文化建设

推行价值工程不仅仅是一次性的活动，而是一个持续改进的过程。企业应当在日常工作中不断寻找降低成本的机会，同时鼓励员工提出改进建议，形成良好的成本管理文化。这种文化的建立，能够有效提升员工的积极性和创造力，从而为企业带来更大的价值。

总之，价值工程作为一种有效的成本管理工具，在现代企业中扮演着越来越重要的角色。通过系统化的分析和优化，企业不仅能够实现成本的显著降低，还能提升产品和服务的整体价值。在这一过程中，企业需要全面动员全体员工的参与，建立起良好的成本管理体系和文化，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

结语

在当前的经济环境下，企业面临着前所未有的挑战，如何在保持质量的前提下有效降低成本，成为了每一个企业管理者必须面对的问题。价值工程为我们提供了一种科学的方法论，通过系统的分析与优化，能够帮助企业在复杂的市场中找到自身的竞争优势。相信通过价值工程的有效实施，更多企业能够实现可持续的发展，实现更高的社会价值和经济效益。