价值工程助力企业提升成本效益与竞争力

价值工程：企业成本管理的核心利器

在当今竞争激烈的市场环境中，降低成本是企业实现盈利和提升竞争力的关键手段。成本不仅反映了企业的生产经营管理水平，还直接影响到市场竞争能力。因此，如何有效地进行成本管理，尤其是在整个价值链的视角下进行科学管理，成为了企业亟待解决的问题。而价值工程，作为一种系统化的管理方法，正是帮助企业实现这一目标的重要工具。

刁东平：《向成本要效益—企业全员降本增效实操》

【课程背景】降低成本是获得企业利润的重要方法！成本是体现企业生产经营管理水平高低的一个综合指标，成为制约企业能否盈利和瓶颈，也是获得市场竞争能力的重要手段。成本管理需要充分动员和组织企业全体人员，在保证满足客户要求、产品或服务质量的前提下，对企业从从源头入手，站在整个整个价值链的角度才能真正构建企业的成本竞争力。价值链中的项目设立、运营、交付、服务等经营过程的各个环节都必须进行科学的管理，力求以最少资源耗费取得最大的经营成果。成本管理不仅仅是企业层面和财务人员的事情，更是每个部门和全体员工的重要职责。从公司层面统一组织和规划，将成本管理责任下移，将各个部门和子部门的主动性调动起来，是企业发展壮大的唯一道路！本课程为老师20年多来的实践：结合早年松下电器实战管理经验，以及赴日本的经营研修成果，并且结合在国内为近百家企业成功导入的全价值成本管理的咨询项目经验，最终凝聚在此课程奉献给企业！【课程收益】让干部理解成本管理基本原理；掌握落实到部门的成本管理方法；从全价值链找到成本问题所在，并掌握价值工程等降成本工具；掌握持续推行降低成本的组织和流程制度等方法；建立全价值链的成本降低氛围和文化。【课程特色】案例绝大部分采用刁老师亲自辅导中国企业落地的实际案例，绝对实战。融合研讨、模拟体验、分享、专题讨论、设计辅导等沉浸式教学方法。【课程对象】中高层管理者中层后备 基层管理者【课程时间】2天（6小时/天）【课程大纲】第一章：什么是成本管理？成本的基本概念按照经济功能对成本的分类建立全流程成本、全全生命周期的成本管理体系案例分析：哪种是真正的省钱？是直接的量化关系吗？——辨识直接成本和间接成本案例作业：找到不同产量下的最优成本总成本和单位成本对管理决策的影响第二章：从前端降低成本为什么必须用价值工程？1、为什么成本管控越前置，效果越明显？2、什么是价值工程？提高价值的基本途径有5种 提高功能，降低成本，大幅度提高价值b）功能不变，降低成本，提高价值;案例：日航是如何降低运营成本的c) 功能有所提高，成本不变，提高价值;案例：牙膏盖去哪儿了？d) 功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值;案例：皇冠停产的秘密提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值案例：给两种产品进行价值要因分析对比非功能性产品的价值工程在哪里？第三章：决策对成本的决定性影响案例：华为对决策浪费的反省1、市场定位的成本代价2、政策风险的成本风险3、技术方向的成本案例：等离子电视的技术失误4、如何在立项时将成本目标提出来？案例：京瓷用市场售价还原法定成本目标第四章：从产品设计构筑全流程、全生命周期的成本力1、“拿来”通常比自己从头设计要好2、设计越简单越好3、从设计入手降低制造环节的成本4、标准化和延迟制造，降低库存的成本案例研讨：如何降低库存？5、设计入手降低服务环节的成本6、设计参与市场环节，降低客户的总成本7、归一化、标准化构筑规模优势才能降低成本案例：一统江山的高机动多功能轮式车辆（HMMWV）第五章：降低运营中的成本1、辨认不增值的环节；2、消除运营环节的其中浪费:等待浪费无效搬运浪费损耗浪费动作浪费过度的浪费库存浪费过多、过早浪费3、定额管理的制订方法；4、运用价值流程图（VSM）降低成本案例研讨：通过流程改善降低成本实战练习：A3报告表单的填写。第六章：成本责任如何分解落实到部门和基层1、专业会计给中基层管理者带来的困惑2、成本为经营服务：收入最大化，支出最小化3、部门和小单元费用分摊的特点和难点案例分析：为什么部门费用分摊的本质不是会计问题而是权责问题4、责权发生制：维修费什么期间分摊合适？5、谁受益，谁分摊6、谁能够控制，谁分摊7、分摊要能鼓励工作改进案例分析：困扰某复合材料公司费用分摊多年的难题模拟演练：实际工作中的哪些费用难以分摊？如何分摊？实战练习：建立本部门的核算方法第七章：建立企业的成本管理体系1、成本管理与公司战略；2、成本管理单元的组织划分；3、推行成本管理的实施项目机构；4、推行成本管理的分解方法；5、推行成本管理的实施流程；6、建立全面预算管理系统；案例分析：华为是如何建立自己的成本管理体系的；第八章：如何推行降成本活动1、建立成本管理的全过程项目思维；2、建立跨部门的重点降成本项目；3、降低成本、持续改善的工具；4、推行全员参与的降成本活动；日常工作中推行成本管理的难点？案例分析：V502作战—松下电器的全面降成本活动；

刁东平 培训咨询

一、价值工程的基本概念与重要性

价值工程是一种通过分析产品或服务的功能与成本关系，来提高价值的管理方法。其核心思想是优化资源配置，降低成本，同时保持或提高产品的功能。价值工程主要体现在以下几个方面：

• 提高功能，降低成本：通过分析产品的各项功能，找出降低成本的可能途径，而不影响产品的性能和质量。
• 功能不变，降低成本：在确保功能不变的情况下，寻找降低成本的方法，从而提高企业的整体价值。
• 功能略有下降，成本大幅度降低：在某些情况下，适当降低功能，可以实现显著的成本降低，从而提升整体价值。
• 功能有所提高，成本不变：优化设计和工艺，使得产品在功能上有所提升，但成本保持不变。

价值工程的实施不仅能够帮助企业降低成本，还能促进创新，提升产品的市场竞争力。通过科学的分析和合理的决策，企业可以在保障产品质量的前提下，实现资源的最优配置。

二、成本管理的全价值链视角

在进行成本管理时，企业必须从全价值链的角度出发，科学管理每一个环节。价值链中的项目设立、运营、交付、服务等各个环节都需要进行有效的管理，力求以最少的资源耗费取得最大的经营成果。具体来说，企业在管理成本时需要关注以下几个方面：

• 前端降低成本：前期的成本控制对后续的运营有着重要影响，越早进行成本管控，效果越明显。
• 产品设计的成本控制：从产品设计入手，可以有效降低制造和服务环节的成本。简化设计、标准化生产、延迟制造等策略都是降低成本的重要手段。
• 运营过程中的成本消除：通过辨认不增值的环节，消除运营过程中的各类浪费，如等待浪费、无效搬运浪费等，提升整体效率。
• 部门和基层的成本责任分解：将成本管理责任落实到每个部门和基层管理者，使他们意识到成本管理的重要性，并积极参与到成本降低的活动中。

三、价值工程在成本管理中的应用

价值工程在成本管理中的应用主要体现在以下几个方面：

1. 识别价值要因

企业在实施价值工程时，首先需要识别出产品或服务的价值要因。这些要因包括功能、性能、可靠性等。通过对这些要因的分析，企业可以找到提升价值的关键因素。

2. 功能分析

对产品的功能进行分析，找出哪些功能是客户真正需要的，哪些功能是冗余的。通过功能分析，企业可以明确哪些功能可以保留，哪些功能可以优化或去除，从而降低成本。

3. 设计优化

在产品设计阶段，采用价值工程的方法，可以有效降低成本。比如，简化设计、采用标准化部件、延迟制造等，都是降低成本的有效策略。同时，设计阶段的优化也能够提升产品的市场竞争力。

4. 运营流程优化

在运营过程中，通过价值工程的方法，可以识别并消除各种浪费，提高运营效率。比如，通过价值流程图（VSM）分析运营流程，找出不增值的环节，从而进行优化。

5. 持续改进

价值工程不仅仅是一项一次性的活动，而是一个持续改进的过程。企业需要建立起一套完善的成本管理体系，定期对成本进行评估和分析，持续寻找降低成本的机会。

四、案例分析：成功的价值工程实践

在实际应用中，许多企业通过实施价值工程取得了显著的成效。例如，日航通过价值工程的应用，成功降低了运营成本，改善了整体财务状况。其关键在于通过对运营流程的细致分析，优化了资源配置，找到了降低成本的最佳路径。

另一个经典案例是京瓷公司，在其产品开发过程中，通过市场售价还原法，准确设定了成本目标，确保了产品在市场上的竞争力。这种自上而下的成本管理方式，使得企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

五、建立企业的成本管理体系

为了确保价值工程的有效实施，企业需要建立完善的成本管理体系。这一体系应当包括以下几个方面：

• 与公司战略相结合：成本管理应当与企业的整体战略相一致，确保在追求成本降低的同时，实现企业的长期发展目标。
• 组织划分：明确成本管理的组织架构，确保各个部门和团队能够有效协作，共同推进成本管理活动。
• 实施流程：建立清晰的成本管理实施流程，确保各项活动有序进行。
• 全面预算管理：通过全面预算管理，确保企业在成本控制方面有明确的目标和方向。

六、推行降成本活动的策略

在推行降成本活动时，企业应当采取以下策略：

• 全过程项目思维：在实施降成本活动时，采用全过程项目思维，确保在各个环节都进行有效的成本控制。
• 跨部门协作：建立跨部门的重点降成本项目，确保各个部门能够形成合力，共同推进成本降低。
• 全员参与：鼓励全员参与到降成本活动中，形成全员参与的良好氛围，提升员工的积极性和主动性。

综上所述，价值工程作为企业成本管理的重要工具，通过系统化的分析和科学的决策，能够有效帮助企业降低成本，提高产品的市场竞争力。企业在实施价值工程时，应当从全价值链的角度出发，关注每一个环节，确保资源的最优配置。同时，建立完善的成本管理体系，形成全员参与的良好氛围，才能真正实现持续的成本降低和价值提升。