提升产品竞争力的价值工程解析与应用策略

价值工程：提升企业竞争力的关键

在当今竞争激烈的市场环境中，企业面临着不断上升的成本压力和利润空间的压缩。如何有效降低成本、提升产品价值成为每个企业管理者的首要任务。价值工程（Value Engineering）作为一种系统的方法，旨在通过对产品或服务的功能分析，寻找降低成本的机会，同时提升价值。本文将深入探讨价值工程的基本概念、实施方法和在成本管理中的重要性，帮助企业在全价值链中找到成本降低的有效途径。

刁东平：《向成本要效益—企业全员降本增效实操》

【课程背景】降低成本是获得企业利润的重要方法！成本是体现企业生产经营管理水平高低的一个综合指标，成为制约企业能否盈利和瓶颈，也是获得市场竞争能力的重要手段。成本管理需要充分动员和组织企业全体人员，在保证满足客户要求、产品或服务质量的前提下，对企业从从源头入手，站在整个整个价值链的角度才能真正构建企业的成本竞争力。价值链中的项目设立、运营、交付、服务等经营过程的各个环节都必须进行科学的管理，力求以最少资源耗费取得最大的经营成果。成本管理不仅仅是企业层面和财务人员的事情，更是每个部门和全体员工的重要职责。从公司层面统一组织和规划，将成本管理责任下移，将各个部门和子部门的主动性调动起来，是企业发展壮大的唯一道路！本课程为老师20年多来的实践：结合早年松下电器实战管理经验，以及赴日本的经营研修成果，并且结合在国内为近百家企业成功导入的全价值成本管理的咨询项目经验，最终凝聚在此课程奉献给企业！【课程收益】让干部理解成本管理基本原理；掌握落实到部门的成本管理方法；从全价值链找到成本问题所在，并掌握价值工程等降成本工具；掌握持续推行降低成本的组织和流程制度等方法；建立全价值链的成本降低氛围和文化。【课程特色】案例绝大部分采用刁老师亲自辅导中国企业落地的实际案例，绝对实战。融合研讨、模拟体验、分享、专题讨论、设计辅导等沉浸式教学方法。【课程对象】中高层管理者中层后备 基层管理者【课程时间】2天（6小时/天）【课程大纲】第一章：什么是成本管理？成本的基本概念按照经济功能对成本的分类建立全流程成本、全全生命周期的成本管理体系案例分析：哪种是真正的省钱？是直接的量化关系吗？——辨识直接成本和间接成本案例作业：找到不同产量下的最优成本总成本和单位成本对管理决策的影响第二章：从前端降低成本为什么必须用价值工程？1、为什么成本管控越前置，效果越明显？2、什么是价值工程？提高价值的基本途径有5种 提高功能，降低成本，大幅度提高价值b）功能不变，降低成本，提高价值;案例：日航是如何降低运营成本的c) 功能有所提高，成本不变，提高价值;案例：牙膏盖去哪儿了？d) 功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值;案例：皇冠停产的秘密提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值案例：给两种产品进行价值要因分析对比非功能性产品的价值工程在哪里？第三章：决策对成本的决定性影响案例：华为对决策浪费的反省1、市场定位的成本代价2、政策风险的成本风险3、技术方向的成本案例：等离子电视的技术失误4、如何在立项时将成本目标提出来？案例：京瓷用市场售价还原法定成本目标第四章：从产品设计构筑全流程、全生命周期的成本力1、“拿来”通常比自己从头设计要好2、设计越简单越好3、从设计入手降低制造环节的成本4、标准化和延迟制造，降低库存的成本案例研讨：如何降低库存？5、设计入手降低服务环节的成本6、设计参与市场环节，降低客户的总成本7、归一化、标准化构筑规模优势才能降低成本案例：一统江山的高机动多功能轮式车辆（HMMWV）第五章：降低运营中的成本1、辨认不增值的环节；2、消除运营环节的其中浪费:等待浪费无效搬运浪费损耗浪费动作浪费过度的浪费库存浪费过多、过早浪费3、定额管理的制订方法；4、运用价值流程图（VSM）降低成本案例研讨：通过流程改善降低成本实战练习：A3报告表单的填写。第六章：成本责任如何分解落实到部门和基层1、专业会计给中基层管理者带来的困惑2、成本为经营服务：收入最大化，支出最小化3、部门和小单元费用分摊的特点和难点案例分析：为什么部门费用分摊的本质不是会计问题而是权责问题4、责权发生制：维修费什么期间分摊合适？5、谁受益，谁分摊6、谁能够控制，谁分摊7、分摊要能鼓励工作改进案例分析：困扰某复合材料公司费用分摊多年的难题模拟演练：实际工作中的哪些费用难以分摊？如何分摊？实战练习：建立本部门的核算方法第七章：建立企业的成本管理体系1、成本管理与公司战略；2、成本管理单元的组织划分；3、推行成本管理的实施项目机构；4、推行成本管理的分解方法；5、推行成本管理的实施流程；6、建立全面预算管理系统；案例分析：华为是如何建立自己的成本管理体系的；第八章：如何推行降成本活动1、建立成本管理的全过程项目思维；2、建立跨部门的重点降成本项目；3、降低成本、持续改善的工具；4、推行全员参与的降成本活动；日常工作中推行成本管理的难点？案例分析：V502作战—松下电器的全面降成本活动；

刁东平 培训咨询

一、价值工程的基本概念

价值工程是一种通过系统分析和评估产品功能的方法，旨在以最低的成本提供所需的功能和质量。其核心思想是“以功能为导向”，关注产品或服务的实际功能，而不是仅仅关注成本。价值工程的实施可以帮助企业在以下几个方面取得突破：

• 降低成本：通过分析功能，识别不必要的成本，从而降低产品或服务的总体成本。
• 提升价值：通过优化设计和流程，提高产品或服务的附加值。
• 增强竞争力：在保证质量的前提下，降低价格，提高市场占有率。

二、成本管理的重要性

成本管理是企业实现盈利的重要手段，同时也是提升市场竞争力的关键。有效的成本管理需要从源头入手，全面分析企业的价值链。通过对各个环节进行科学管理，企业可以在保证产品或服务质量的前提下，最大限度地减少资源消耗，实现最大化的经营成果。

在企业的价值链中，各个环节从项目设立、运营到交付和服务都需要进行精细化管理。每个员工、每个部门都应当参与到成本管理中来，形成全员、全方位的成本控制体系。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

三、价值工程在成本管理中的应用

价值工程在成本管理中发挥着至关重要的作用。通过前端控制和优化，企业能够在成本和价值之间找到最佳平衡点。以下是实施价值工程的一些关键步骤：

1. 功能分析

价值工程的第一步是对产品或服务的功能进行详细分析。企业需要明确每个功能的必要性以及其对客户的价值。在分析过程中，应考虑以下问题：

• 这个功能是否真正满足客户的需求？
• 如果去掉这个功能，会对产品的整体价值造成多大影响？
• 是否存在替代方案可以实现相同的功能？

2. 识别和消除浪费

通过价值工程，企业能够识别出在生产和服务过程中不增值的环节，并采取措施消除这些浪费。例如，企业可以通过流程图分析（Value Stream Mapping, VSM）识别出等待时间、无效搬运、库存过多等浪费环节，从而优化流程，提高效率。

3. 设计优化

在产品设计阶段，企业应当考虑如何通过简化设计、标准化零部件等方式降低制造成本。同时，设计应当考虑全生命周期的成本，包括维护和服务成本。例如，采用模块化设计可以降低生产和维修成本，从而提升产品的整体价值。

4. 跨部门协作

成本管理不仅仅是财务部门的职责，各个部门都应在企业的成本管控中发挥作用。通过跨部门协作，企业能够更全面地识别成本问题，制定有效的解决方案。例如，研发部门可以与生产部门合作，优化产品设计，以降低生产成本。

四、成功案例分析

为了更好地理解价值工程的实际应用，我们可以借鉴一些成功的案例。例如，日本的日航在运营中通过实施价值工程，成功降低了运营成本。通过对航线、机型和服务流程的优化，日航不仅降低了成本，还提升了客户满意度，最终实现了盈利增长。

另一个值得关注的案例是华为。在华为的决策过程中，企业始终关注成本的控制。通过对市场定位、政策风险和技术方向的分析，华为能够在立项时就设定合理的成本目标，从而在产品开发和市场推出中保持竞争优势。

五、建立全价值链的成本管理体系

为了有效实施价值工程，企业需要建立完整的成本管理体系。这一体系应包括以下几个方面：

• 战略规划：将成本管理作为企业战略的重要组成部分，确保各级管理者都能理解成本管理的重要性。
• 组织结构：明确成本管理的责任和权限，确保各部门能够积极参与到成本控制中。
• 实施流程：制定明确的成本管理实施流程，包括成本监控、报告和反馈机制。
• 预算管理：建立全面预算管理系统，确保各个部门的成本控制目标能够与企业整体战略一致。

六、持续改进与文化建设

价值工程的实施是一个持续改进的过程。企业应当建立全员参与的降成本活动，鼓励员工在日常工作中提出成本控制的建议。同时，企业还应当培养以成本管理为核心的企业文化，使每位员工都能认识到成本管理的重要性，并积极参与到实现成本降低的活动中。

例如，松下电器通过实施全面降成本活动，成功构建了以成本控制为核心的企业文化。通过不断的案例分享和经验交流，员工们在日常工作中自觉关注成本问题，形成了良好的成本控制氛围。

结论

价值工程作为一种系统的管理工具，能够在降低成本和提升价值之间找到良好的平衡点。通过全面的成本管理和价值工程的有效实施，企业不仅能够在激烈的市场竞争中保持竞争力，还能实现可持续的发展。因此，企业管理者应当重视价值工程的应用，将其融入到日常运营和管理中，以确保长期的经济效益和市场地位。