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刘毅:安全生产现场管理

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 现场管理

课程编号 : 9701

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适用对象

1、高阶主管 2、中层干部 3、一线干部 4、班组长

课程介绍

【课程背景】

现代社会每年生产和生活过程中,约有400万人死于意外事故,全球每年发生的各类事故大约为2.5亿起,平均每天发生68.5万起,每小时发生2.8万起,每分钟发生近500起。全世界每年死于工伤事故和职业危害的人约为200万,其中25%为职业病引起的死亡,职业领域每天有4500人死于工作,每分钟有3人会因工伤导致死亡,而安全生产主要取决生产现场第一线,因此,搞好安全生产是一项势在必行、迫在眉睫的艰巨任务,生产一线主管的安全意识和修养素质、安全技能是决定安全生产的关键因素。

【课程收益】

1、保证生产的实施并顺利进行。

2、保证公司在生产经营过程中的安全和生命健康。

3、建设公司安全文化,提高员工安全意识。

4、健全安全检查、安全事故预防体制。

5、使公司人员、财产、 物资免受安全事故的影响。

【课程对象】

1、高阶主管

2、中层干部

3、一线干部

4、班组长

【课程时间】2天(12小时) am9:00—12:00   pm14:30-17:30

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

 

【课程纲要】

一、安全意识和危险意识

1、安全事故的特点

2、安全之河

3、安全多米诺骨牌效应

4、安全生产管理3E原则

5、安全生产原理

6、安全生产管理的要求

7、几个基本原则

8、八个明确

案例:安全视频解析

9、安全事故的主因是违章

10、思索:“安全行为”与“六个三”的管理

案例:白国周的六个“三”和事迹

11、安全管理的特点

12、安全事故图片展示

13、引发事故四因素

14、事故心理分析

15、管理人员的四到

16、杜邦安全思想和理念

之一:事故主因结构理论

之二:金字塔理论

之三:冰山理论

 

二、安全生产的核心-预防

1、建立安全管理组织体系

2、加强安全管理基础工作

3、强化人对安全生产法律执行安全生产标准的意识

4、加强设备、设施、场所、环境等方面的安全生产投入

5、制定安全管理制度和各级安全生产责任制

6、健全高效灵敏的安全管理信息网络

7、抓好 “三级”安全生产教育

8、大力开展安全预防型管理

 

三、如何建立安全标准

1、严格安全生产标准化系统建设

2、强制性标准和推荐性标准

3、严格安全警示标志

4、严格作业准入

5、切实搞好安全生产台帐和原始记录

6、加强设备、设施和现场操作管理

7、强化现场工艺管理

8、制订切合部门实际的事故应急救援预案

 

四、安全生产的管理方法

1、事故的概念与分类

2、事故致因理论

3、防止人失误与不安全行为

4、现代安全管理的特征

5、防错法的十大原理和应用案例解析

6、LEC法风险判断

7、安全检查表的应用和举例

8、手指口述法的应用与举例

9、危险预知训练之KYT法

10、事故案例讨论与分析

11、你是本质安全的吗?

12、你是否曾经险些与“现在“擦肩而过?

13、3种失误类型的特征

14、3种失误的预防技巧

15、设备安全:如何杜绝此类个人行为?

16、事故金字塔

17、火灾的预防与傻瓜化管理

五、突发事故应急

1、我国的应急救援预案框架及相关的法律法规

2、重大事故应急管理程序

3、重大事故应急救援预案的层次及文件体系

4、事故应急预案的核心要素、编制要求及过程

5、应急演练的组织及实施方法

6、现场应急预案的编制原则、内容及要求

 

六、如何避免安全问题的反弹-员工自我安全管理

1、员工的需求是什么

2、安全意识树立,员工在想什么

3、行为干预技术:实现自我管理的过程

4、实现自我管理的关键:100%检查和重复

5、安全问责制和人的潜意识

6、即时激励—阳性强化法

7、安全誓言

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【课程背景】现代社会每年生产和生活过程中,约有400万人死于意外事故,全球每年发生的各类事故大约为2.5亿起,平均每天发生68.5万起,每小时发生2.8万起,每分钟发生近500起。全世界每年死于工伤事故和职业危害的人约为200万,其中25%为职业病引起的死亡,职业领域每天有4500人死于工作,每分钟有3人会因工伤导致死亡,而安全生产主要取决生产现场第一线,因此,搞好安全生产是一项势在必行、迫在眉睫的艰巨任务,生产一线主管的安全意识和修养素质、安全技能是决定安全生产的关键因素。【课程收益】1、保证生产的实施并顺利进行。2、保证员工在生产经营过程中的安全和生命健康。3、建设班组安全文化,提高员工安全意识。4、健全安全检查、安全事故预防体制。5、使公司人员、财产、 物资免受安全事故的影响。【课程对象】1、管理层2、车间主任3、班组长、课长4、班组骨干【课程时间】2天(12小时) am9:00—12:00   pm14:30-17:30【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频 【课程纲要】一、安全意识之培养1、安全事故的特点2、安全之河3、安全多米诺骨牌效应4、安全生产管理3E原则5、安全生产原理◇ 预防为主── 一切事故都是可以预防的 ◇ 管理优先──各级管理层对各自的安全负责 ◇ 行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为 ◇ 安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位 ◇ 文化模型──安全文化建设的四个阶段6、安全生产管理的要求◇ 重现场──一安全监督管理常态化◇ 推创新──文明生产提高设备可靠性 ◇ 抓运行──设备运行管理精细化◇ 抓落实──安全生产管理标准化 ◇ 强队伍──三级培训,比学赶帮超7、几个基本原则8、八个明确案例:企业安全视频解析9、安全事故的主因是违章10、思索:“安全行为”与“六个三”的管理案例:白国周的六个“三”和事迹11、企业安全管理的特点12、企业安全事故图片展示13、安全生产冰山理论14、引发事故四因素15、企业事故心理分析16、管理人员的四到17、事故主因结构理论18、金字塔理论19、冰山理论20、杜邦安全文化理念21、安全意识培养方法★方法一:关注自己和同事的心情★方法二:四型员工的安全管理法★方法三:四阶段安全管理法★方法四:正面的词语★方法五:班前会的管理★方法六:修身法★方法七: 安全管理到“家”★方法八:改善认知模式:意义换框法22、安全意识树立,员工在想什么23、行为干预技术:实现自我管理的过程24、实现自我管理的关键:100%检查和重复25、安全问责制和人的潜意识26、即时激励—阳性强化法27、安全誓言 二、安全生产现场管理实战方法1、风险管控体系的构成及要求2、安全事故的预防3、危险预知训练之KYT法4、PES法风险严重度判断5、危险与可操作性研究(HAZOP)8、JSA法的应用与举例6、岗位风险管理(基本作业风险)7、作业风险管理(非基本作业风险管理)8、防错法的十大原理和应用案例解析9、安全生产风险管理表10、企业应如何建立有效的安全生产管理体系 11、事故案例讨论与分析12、你是本质安全的吗?13、3种失误类型的特征和预防 三、行为安全了才是真安全职工1、学会随时发现隐患的能力――安全观察法的六步法案例分析★从识别自己身边的每一个现场开始吧★识别现场照片的遗憾★识别现场的遗憾★让自己有识别的能力2、让安全操作成为一种习惯★习惯的养成★安全习惯是一种能力★自己生活的安全习惯★工作中的安全习惯沉淀3、为您身边的人一种安全★自己安全不是安全安全★保证他人不被伤害的心理★保证他人不被上海的行为★全面安全4、“不注意”与误操作5、个人意外发生程序模型6、人的习惯与知识:想当然7、生产班组员工情绪管理8、习惯性违章的治理:重点管理20种人安全行为策略1:质疑的态度安全行为策略2:STOP安全行为策略3:三项交流安全行为策略4:指令确认安全行为策略5:自我测试 四、突发事件应急管理  一)建立应急突发事件管理体系1. 应急管理意识的培养2、 应急管理体制的建立3、 建立应急预警系统4、 加强内部传播流程管理5、 应急管理资源的保障6、 应急管理技能的培训7、 建立并维护良好的媒体合作平台8、 制定应急管理方案 二)突发事件应急处理的实务操作(采用实例分析)   1、 应急处理的运行机制1) 预测与预警2) 应急处置3) 恢复与重建4) 信息发布5) 应急保障6) 监督管理2、 应急处理中需要考虑的关键点3、 应急处理中的不合适行为 第三部分 突发事件的善后处理(采用实例分析)1、 应急处理结果的评估2、 恢复管理计划的制订3、 恢复管理计划的实施4、 突发事件中的危险与机遇5、 处理遗留问题与滞后影响6、 形象恢复管理活动
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【课程背景】现代社会每年生产和生活过程中,约有400万人死于意外事故,全球每年发生的各类事故大约为2.5亿起,平均每天发生68.5万起,每小时发生2.8万起,每分钟发生近500起。全世界每年死于工伤事故和职业危害的人约为200万,其中25%为职业病引起的死亡,职业领域每天有4500人死于工作,每分钟有3人会因工伤导致死亡,而安全生产主要取决生产现场第一线,因此,搞好安全生产是一项势在必行、迫在眉睫的艰巨任务,生产一线主管的安全意识和修养素质、安全技能是决定安全生产的关键因素。【课程收益】1、保证生产的实施并顺利进行。2、保证员工在生产经营过程中的安全和生命健康。3、建设班组安全文化,提高员工安全意识。4、健全安全检查、安全事故预防体制。5、使公司人员、财产、 物资免受安全事故的影响。【课程对象】适用于电力企业1、主任、班组长2、代理班组长3、储备干部4、班组骨干【课程时间】2天(12小时) am9:00—12:00   pm14:30-17:30【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频 【课程纲要】一、安全生产管理概述1、安全事故的特点2、安全之河3、安全多米诺骨牌效应4、安全生产管理3E原则5、安全生产原理6、电力企业安全生产管理的要求7、几个基本原则8、八个明确案例:电力企业安全视频解析9、安全事故的主因是违章10、思索:“安全行为”与“六个三”的管理案例:白国周的六个“三”和事迹11、电力企业安全管理的特点12、电力企业安全事故图片展示13、安全生产冰山理论14、引发事故四因素15、电力企业事故心理分析16、管理人员的四到 二、本质安全与事故预防1、事故的概念与分类2、事故致因理论3、防止人失误与不安全行为4、现代安全管理的特征5、防错法的十大原理和应用案例解析6、LEC法风险判断7、安全检查表的应用和举例8、手指口述法的应用与举例9、危险预知训练之KYT法10、事故案例讨论与分析11、你是本质安全的吗?12、你是否曾经险些与“现在“擦肩而过?13、3种失误类型的特征14、3种失误的预防技巧15、设备安全:如何杜绝此类个人行为?16、事故金字塔17、火灾的预防与傻瓜化管理 三、火电运行安全管理1、电力生产安全基本知识2、消防知识3、解火力发电的过程; 4、锅炉设备原理和锅炉运行规程5、了解气轮机设备原理及气轮机运行规程6、发电厂电气设备原理及电气运行规程; 7、保护、自动控制、连锁的基本原理8、热力系统的操作要领9、电气倒闸操作的原则10、设备停、送电和操作要求11、巡回检查的基本方法12、发现设备异常和缺陷13、汽轮机操作危险点及其防范措施14、电气运行危险点及其防范措施15、锅炉运行危险点及其防范措施16、除灰运行危险点及其防范措施17、输煤运行危险点及其防范措施19、化学危险点及其防范措施20、供热操作危险点及其防范措施 四、火电检修安全管理1、空重牛大修危险点预控措施2、翻车机大修危险点预控措施3、电工班检修作业危险点预控措施 4、集控班作业危险点预控措施5、斗轮机检修危险点预控措施6、推土机检修危险点预控措施 7、卸煤机大修危险点预控措施8、清理原煤斗和卸煤沟危险点预控措施9、输煤设备检修危险点预控措施10、燃料设备检修危险点预控措施11、燃油设备检修危险点预控措施 五、突发事件和应急管理1、突发事件的分类2、应急处理的原则3、应急处理的目的和组织体系4、应急管理需要提升的能力5、应急预案案例6、应急组织机构7、应急准备8、应急管理日常工作9、应急预案的实施火灾应急预案工程施工(沟槽)塌方事故应急预案触电伤亡事故应急预案煤气泄漏事故应急预案机械人员伤亡事故预案脚手架坍塌事故应急预案10、事故报告撰写范例11、所有演习都必须做好前期的规划12、演习时主要事项应急救援演练预案要制定科学,贴近实战应急救援演练过程要安全第一,防范意外应急救援演练之前要进行分段推演,必要预演应急救援演练时机要预先分析,宁拖勿险
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