课程概要
培训时长 : 1天
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课程分类 : 安全生产
课程编号 : 3390
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适用对象
生产管理者、基层班组长
课程介绍
一、谁来参加：
二、您的收获：
- 安全行为学的研究与应用领域；
- 安全行为学的研究方法；
- 行为的身心机制；
- 生理及其对行为发生影响的主要机制及控制方式；
- 心理及其对行为发生影响的主要机制及控制方式；
- 感觉、知觉、记忆与安全的关系；
- 情绪、情感及其影响安全的一般因素；
- 个性与安全管理。
三、课程核心：
第一单元 认识安全生产心理行为学
- 电力安全心理学的应用基础
- 何谓安全生产心理行为学
- 基础心理学和应用心理
- 分析应用案例：发电企业生产事故引发因素分析？
- 发电企业生产事故的社会环境因素主要有哪些？
- 安全行为学的研究与应用领域
- 案例分析：某发电厂事故因素分析
第二单元 行为的身心机制
- 生理及其对行为发生影响的一般机制
- 心理及其对行为发生影响的一般机制
- 感觉、知觉、记忆与安全
- 情绪、情感及其影响安全的一般机制
- 意志、注意与安全
- 个性与安全
- 案例分析：全面分析发电厂事故全因素
第三单元 常见的违章心理现象分析
- 11种共性习惯性违章
- 8种送电、配电习惯性违章
- 10种变电运行习惯性违章
- 4种变电检修习惯性违章
- 17种其它方面习惯性违章
- 4种机动车驾驶员习惯性违章
- 重点教育培训20种人
- 如何防范与杜绝习惯性违章
- 针对违章人员的特点进行预防
- 提高人的素质，改善作业条件
- 重视综合治理
- 案例：建议安全标准与执行标准在工作中的重要性？
第四单元 不安全行力的识别与控制
- 导致不安全因素的4M1E
- 人的不安全行为与心理识别与控制
- 机器不安全因素的识别与控制
- 材料不安全因素的识别与控制
- 方法不安全的原因与控制
- 环境影响不安全因素分析与控制
- 现场危险源的识别与控制
- 案例题：请对本工作小组不安全因素进行识别并提出控制方法？
第五单元 管理行力与安全
- 海恩法则
- 墨菲定理
- 破窗效应
- 管理者本身的作用与安全控制
- 电力企业文化载体落地实践
- 电力安全生产管理体系建设
- 某电力公司内外部建议提案活动
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- 课程设计思路及目标课程大纲：第一部分 企业安全生产管理的思路1.基本思路1)安全生产的最高标准2)达成安全生产可控、能控、在控的途径2.安全生产管理体系建设1)企业安全生产管理体系建设的核心工作2)企业安全生产管理体系8个子体系概要3.生产安全管理重点分析1) 现场生产：几乎所有安全事故都发生在现场生产中，即使不是也可以从现场生产活动失败当中找到原因2) 设备设施：几乎所有安全事故都发生在设备设施运转上，但最终原因是设备和设施操作者行为有误3) 生产调度：碰车不是车碰，而是人碰，生产调度失误至少会倍增运行安全风险系数4) 主体素质：岗位活动主体的责任、知识、修养、技能不同，带来的安全风险程度的大小也不同4. 国外经验启发1) 美国经验：柏克德公司2) 日本经验：手指口述法3) 德国经验：VEAG公司 第二部分 安全生产现场管理的系统分析1.生产现场设备管理系统2.生产现场备件管理系统3.生产作业流程管理系统4.生产作业人机管理系统5.生产现场环境管理系统 第三部分 安全生产现场标准化管理1.防患于未然的必有措施1)安全风险评价定位管理2)安全隐患排查跟踪管理2.安全风险评估与事故隐患跟踪1)安全、隐患、事故概念辨析与关系梳理2)安全风险点分析与定位3)安全风险系数与等级分析4)隐患排查、登记、定量、定岗与跟踪管理3.安全事故的主因是违章1)零违章与零事故的关系2)高水平安全管理的事故定义4. 违章行为原因分析及治理思路1)违章行为的在意识、潜意识、无意识心理原因2)零违章的管理控制方法和标准3)常见违章行为表现与防范5.安全生产技能和安全意识管理1)安全生产技能标准管理2)安全生产技能培训管理3)安全生产技能达标管理4)安全生产技能竞赛管理5)麻痹思想消除管理 第四部分 安全生产现场精益化管理1.流程管理精益化的核心技术1)现场管理精益化与流程管理的关系2)流程管理的三个内容3)运用流程管理技术主管必须有的6种意识4)运用流程管理技术必须坚守的7个原则2.安全生产现场5S精益化管理1)电力生产现场5S管理目标2)电力生产现场整理、清理、清扫、净化、美化实施3.生产作业活动的流程分析4.生产作业活动的组织跟踪方法1)健全的制度必须有的10个内容2)岗位流程工作标准的六个内容及其确定方法3)岗位流程工作标准贯彻跟踪台账4)岗位流程工作标准的班会跟踪及其程序方法5)岗位流程工作标准的考核跟踪方法6)有经营责任岗位员工绩效考核表7)无经营责任岗位员工绩效考核表8)流程说明文件拟订优化分析方法 第五部分 职业健康1.职业病危害与职业病基本概念2.职业病有哪四个特点3.常见作业的职业危害4.职业病危害的防护5.健康才是硬道理 注：如有其他建议，本方案可根据贵公司实际情况和要求进行部分课程内容调整。
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