宋志军：企业中高层品质战略与卓越品质管理培训

课程背景：

20世纪80年代是企业对质量方面特别重视的时期。这一时期可以说是“质量战略管理的10年”。为说明与质量有关的活动，企业利用以下各种概念：全面质量管理；企业的全面质量监督；质量的全面监任；质量的全面完善，企业中质量的全面改进。这些都说明了对待质量管理的新态度。这种态度把质量问题提到了新的高度，认为完善质量不仅仅是提高生产工序的质量，而是要提高每个生产要素的质量．在所有经营过程中，在营销、市场调研、财务和专利业务、销售与服务、试验研究、行政管理中均要进行质量管理。

本课程从综合企业质量战略管理的制定与实施、企业各部门职能在质量管理系统中的角色、质量成本以及全面质量管理的思想与理念，并结合老师二十多年的工作与咨询培训经验，给学员传授可以真正用起来的思维与方法。

培训目的：1、了解品质战略的发展与对制造业的意义

          2、掌握制造业品质战略制定内容与实施方法

          3、学习职能部门在品质管理系统中的职能与角色

          4、理解全面质量管理的基本要领与发展历史

          5、掌握质量成本的分析与改善技巧

          6、了解质量管理工具的应用与先进质量管理方法的分析

培训对象：总经理、副总、企业中高层管理人员、各职能部门经理等

课程时间：2天/12H

课程大纲：

第一章：决胜市场——质量战略管理

1. 卓越质量的提出
2. 质量定义的演变
3. 质量体系的发展
4. 思考：如何防止洪水泛滥成灾？
5. 质量管理的战略
6. 企业战略的认知
7. 质量战略的选择
8. 质量战略的管理
9. 质量战略的目标
10. 方针制定原则
11. 目标制定原则
12. 方针目标展开
13. 案例分析讨论：海尔对质量的认识

第二章：分工合作——强化质量责任

1. 系统整体的策划
2. 认识宏观流程
3. 组织结构选择
4. 设计质量系统
5. 采购质量系统
6. 过程质量系统
7. 品控质量系统
8. 质量角色的分工
9. 设计与开发
10. 工艺与技术
11. 生产与制造
12. 品检与品管
13. 持续改善的合作
14. 持续改善图示
15. 新世纪的质量

第三章：全员参与——全面质量管理

1. TQM的三个全面
2. TQM的定义
3. TQM的变化
4. TQM的原则
5. TQM的基础
6. TQM的实施方法
7. 实施的四阶段
8. 实施总体计划
9. 具体实施方案
10. 实施相关活动
11. TQM的全员改善
12. 标准化要维护
13. 员工要多能化
14. 变化点要关注
15. 重点项目QCC

第四章：预防为主——减少损失成本

1. 质量成本的内涵
2. 质量成本分类
3. 预防成本明细
4. 鉴定成本明细
5. 内部损失成本
6. 外部损失成本
7. 质量成本的杠杆
8. 成本投入关系
9. 早期投入效果
10. 项目投入效果
11. 失败成本的转化
12. 有问题才失败
13. 加强异常联络
14. 积极用8D纠正
15. 科学查找真因
16. 矩阵式做预防

第五章：质量创新——零缺陷为目标

1. 零缺陷能做到吗
2. 降落伞的质量：降落伞的真实故事
3. 零缺陷是哲学
4. 零缺陷四原则
5. 分享：超出客户要求不一定好？
6. 质量工程是保障
7. 质量工程形成
8. 质量工程特点
9. QE工作要求
10. 典型QE系统
11.  6σ改善是关键
12. 6σ 改善范围
13. 6σ 改善模型
14. 6σ 改善工具
15. 6σ 改善展开

课程总结及问题解答