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李启春:卓越6S与现场目视化管理实战培训

李启春老师李启春 注册讲师 533查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 现场管理

课程编号 : 3457

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适用对象

企业班组长级以上管理人员

课程介绍

【课程时间】:2天/12H

【授课对象】:企业班组长级以上管理人员

【课程内容】:

  1. 企业的“症状”
  2. 企业的急要物品是否容易找到?
  3. 车间及现场是否有压抑感?
  4. 场地是否感觉特别小,总是不够用?
  • 到企业进行现场拍照,寻找正反案例,案例再现视觉冲击(图片展现,找到我们公司、部门、班组与案例图片的差距)公司、部门、班组各抽一个代表互动。

 

  1. 6S 推行的目的与意义
  2. 6S 是企业管理的基础
  3. 6S 的目的和作用 
  4. 6S 的 10 大效果
  • (结合企业案例和企业实况进行互动)

 

  1. 6S之间的关系
  2. 6S之间的关系
  3. 6S活动推进层次关系图
  4. 6S与其他活动的关系
  • (从管理的角度对6S的内涵进行演绎诠释)

 

  1. 6S推进重点
  2. 整理----清理杂乱

整理含义、对象、目的、要点、步骤及技巧、注意事项、

  • 以公司正面案例,以反面案例进行展现解析
  1. 整顿的推进重点与实例展示

整顿含义、对象、目的、要点、步骤及技巧、注意事项、案例

  • 问题互动
  1. 清扫的推进重点与实例展示

清扫含义、对象、目的、步骤及技巧、注意事项、案例分享

  1. 清洁的推进重点与实例展示

清洁含义、对象、要点、实施步骤、注意事项与实例展示

  1. 安全的推进重点与实例展示

安全含义、对象、目的、要点、实施步骤及技巧、注意事项

  • 现场演练互动(公司现场案例解析)
  1. 素养的推进重点与实例展示

素养含义、对象、目的、要点、步骤及技巧、注意事项与实例

  1. 案例分析(分组研讨活动约半小时)

结合自己部门,你认为就6S而言,自己部门哪个S做的最好,哪个S做的最欠缺,为什么?

  • (结合案例进行讨论分享)

 

  1. 6S 推行工具
  2. 红牌作战  
  • 分享两个知名集团公司成功案例 
  1.  检查表法    
  • 实例展现
  1. 标准化注意特征 
  2.  标准化推进三问
  • 问答互动
  1. 五现主义

 

  1. 6S推行步骤
  2. 成立推行组织

(谁来做推行委员会成员,成员要求)

  •    提问互动(正反案例)
  1. 拟定推行方针及目标 
  2. 拟定工作计划、培训、导入实施、评价、奖惩
  • (案例分享)
  1. 改善效果不明显或没有持续做的时候推行委员会如何协助改进
  2. 检讨、改进、持续实施
  3. 推行委员会协助部门提供持续改善意见、方法、原因等

 

  1. 现场目视化管理应用
  2. 何谓目视管理
  3. 目视管理的分类
  4. 目视管理的实际作用
  5. 目视管理的基本要素
  6. 目视管理的几个水准
  7. 工作场所目视管理构成要件
  8. 目视管理的应用要领
  9. 管理标识
  10. 透明化
  11. 视觉化
  12. 图表化
  13. 目视化管理图片展示

李启春老师的其他课程

• 李启春:现场质量管理与突破性快速改善
课程对象:企业骨干员工、班组长、部门主管、储备干部。课程时间:2天12课时课程背景:   什么是问题?什么是当下要解决的问题?对问题的定义及问题的范围显得尤其重要。工作及生活中难免碰到问题,一旦发生问题如不立即解决,小问题也可能变成大问题。然而,解决问题是要用方法的,而问题分析技术就是能协助我們迅速且正确解决问题的利器之一。质量问题是企业管理中要面对及解决的重要问题。 一般问题解决的程序约可分为:收集→整理→归纳分析→判断决策等阶段,每一阶段都有不同的方法可供搭配使用。如果能夠充分了解问题分析技术且运用得宜,就能收集到正确有效的资讯,並作出精准的判断。如何运用问题分析技术,建立系统解决质量问题的方法,做到预防为主,把质量问题控制在萌芽状态,确保企业质量处于持续稳定及可控中。美国著名质量管理专家朱兰有句名言:“生活处于质量堤坝后面”(life behind the quality dikes)。质量正像黄河大堤一样,可以给人们带来利益和幸福,而一旦质量的大堤出现问题,它同样也会给社会带来危害甚至灾难。所以,企业有责任实施质量管理活动,建立健全质量策划、质量控制、质量保证和质量改进和认证的全面质量管理(TQM)体系,严格把好质量关,共同维护质量大堤的安全。随着我国的经济建设发展,企业迅猛崛起,面临激烈的市场竞争,在激烈的市场竞争中,企业越来越认识到质量管理的重要性和紧迫性,质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低,反映了一个企业的综合实力,质量问题是影响企业发展的重要因素,应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。                                                                               要想在竞争中求生存、求发展,就必须不断提升科技质量创新与水平,就是要把质量贯穿产品实现的全过程,真正的融入经营活动中,实现质量领先的战略目标。。。。。         质量管理是企业管理最重要的基础管理之一,是企业产品和服务质量的根本保证。企业的质量管理制约企业成败。    课程收益:全面掌握——掌握问题分析思维及方法;全面掌握——问题解决步骤;全面掌握——提升现场问题分析解决的核心理念;全面掌握——强化解决问题表现与根源的差异理念;掌握掌握——问题分析与PDCA的因果法则。全面强化——现场品质意识的重要性;全面掌握——现场品质管理的基本程序和方法;全面掌握——现场品质管理问题发生的原因、步骤、方法及如何纳入制度化标准化的方法。全面掌握——现场品质系统改善方法 。训练形式: “讲授+研讨+应用”三维一体,采用角色扮演、情景模拟、案例剖析、交叉演练、互动教学,聚焦日常管理难题,提供实用管理工具,能让大家在学中练,在练中学,寓教于乐,立刻产生提升和改变。课程对象:企业骨干员工、班组长、部门主管、储备干部。课程时间:2天12课时什么是问题和现场质量主要问题问题就是现状与目标产生的差距;2、问题就是重复发生的错误;3、问题就是突发事故;4、问题的种类5、需要控制和纠正的异常问题6、需要持续改善的问题7 质量问题7.1什么是质量,现场管理主要存在哪些质量问题?7.2 百年质量管理启示录 互动:工作中存在的品质问题分类举例。 质量问题的几种系统分析工具及方法 1、“5W分析法”―--一种根本系统解决问题的办法以工作发生的实际品质问题为例老师讲解5why分析法的案例,学员派代表上台演练2、“PDCA” 循环能够应用于所有品质管理过程以及作品质问题分析的系统方法3、“QC品管圈”运动(如何把各部门在日常发生的纠正措施进行分析总结纳入“QC品管圈)”活动中---QC品管圈主题的选定(头脑风暴法)---品质改善措施的原因分析及制定(鱼骨图的使用)---品质改善措施的落实(甘特图的使用)实例分享,团队分组练习以实际工作中发生的品质问题为例,制作因果图。 第三讲、解决问题的步骤1、定义问题;2、搜集事实(数据和资料);3、分析事实(分析数据和资料);4、拟定改善计划;5、改善的实施;6、检查效果与标准化;7、将结果制度化。实操演练:以工作中发生的实际质量问题按解决问题的七步法进行层层分解解说,团队练习。 质量管理的基本程序及系统方法1、来料检验的方法及标准制定---如何与供应商的检验方法、标准及客户要求同步---某知名制造企业“来料检验工作流程”及“来料检验操作规程”案例分享2、过程检验的重点及方法---首件检验---特殊工序与关键工序的判断及控制方法---优秀企业的“过程巡检标准及报告”分享,对特殊及关键过程的控制技巧分享---优秀企业的“QC工程图”案例解析及分享3、成品检验        ---成品检验标准的制定要点        ---“成品出货检验清单”的重点注意事项        ---某知名制造企业“成品检验工作流程”及“成品检验操作规程”案例分享---AQL抽样标准的应用4可靠性分析及实验 掌握现场品质系统改善方法 1 、现场品质问题解决基本理念与流程1.1 基本理念-八项注意经验库是一切改善的起点和终点1.2 基本流程-七步钻石经验库的建立 2 一把钥匙开一把锁经验库原始数据积累与输入 2.1 工程判定2.2 变异点分析 经验库动态维护 经验库的维护与应用 2.3简单统计手法口经验库在改善活动中的应用 2.4 创新方法 3 相对复杂问题快速突破科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率3.1 普适法则-找规律3.2 快速查找-比较法3.3 终极武器-大挫索3.4 特别补充-拆装法3.5 挑战极限 课程回顾及总结1 内容小结 1.1 培训内容口诀化记忆 1.2回答学员问题及疑点澄清 2 课程应用 2.1 辅导学员制订培训后的应用计划 2.2 应用过程中可能出现的问题及解决途径 2.3 制订培训后的应用计划   
• 李启春:精益管理培训
【适用对象】:中高层管理干部、部门主管、现场储备干部、【课程时间】:2天/12H【课程背景】:当今世界,是快鱼吃慢鱼的时代。精益管理是企业的核心能力,不同于一般意义上的强调个人执行力或细节管理,而是要重视整个组织的精益水平。一个企业在没有战略时,是战略决定成败;一个企业有了战略以后,是精细决定成败。战略可以模仿,而精益是不可以复制的。比如:你能做出“汉堡包”,但你是绝对做不出麦当劳 的“汉堡包”的。《财富》杂志有调查表明,大多数世界500强企业,在技术领先、服务增值和精益管理三个方面比较突出,而且是在精细执行方面表现尤其突出,足见精益是企业管理的法宝。随着市场经济步伐的高速推进,精益成为我国企业未来十年的必经之路。古老的农耕文化,至今还存留在社会的各个角落,让企业精益措施的推行大打折扣,严重制约着企业竞争力的有效提升。 就我国目前的国情,特别是内地城市,精益的土壤并不成熟,粗耕化和精益的界线并不明显,企业要想达到良好的精益管理效果,必须抓住精益中的瓶颈,进行重点管理,集中突破。【课程说明】:课程将研讨精益管理的规律和规则,用规律指导工作,用规则规范工作,提高组织竞争力,实现企业的管理目标.与战略不同, 不同层级的管理者和雇员都需要掌握的精益管理的方法和工具。将规律升华为理论,固化为工具。管理以理论为指导、工具为手段 。     课程将采用老师讲授、案例分享、学员演练互动的形式进行,让学员在学中悟,在练中感,在动中学。【课程收益】:全面清楚——精益管理的意义;全面了解——什么是精益管理;全面掌握——企业如何开展精益管理【适用对象】:中高层管理干部、部门主管、现场储备干部、【课程时间】:2天/12H【课程大纲】精益管理的意义精益管理源于细节精益管理的几个阶段    ---精益管理在管理发展阶段中的位置    ---规范化、精益、个性化精益管理对组织的意义---管理从艺术和经验向技术和规律转变(经验成规则)---成员行为从责任和悟性向习惯和技能转变(规则成技能)---组织发展进步由高层推动向制度推动转变(人治向法治)中国企业管理需要精益 什么是精益管理精益管理的理解---精益管理的核心是两化:系统化和细化——建系统、抓程序---精细五句话:精在系统、细在程序、转变要训练,落实靠考核、长期靠文化---精益管理的过程控制三阶段---精益管理的两个一般性假设---理解精益管理的五组关键词精益管理的ORTCC模型及说明---程序固化的3个主要方面--- 程序固化的方法 ---程序固化的原则---精细工作两种形式:手册化、信息化---流程与程序优化---精益管理的目标---精益管理的两个关键约束法则:木桶法则、变动性法则(移动的短板)精益管理三大原则---系统性、持续改进、造物即造人---精益管理的思考逻辑精益管理常用的工具: 图、表、卡      案例解析及分享 企业如何开展精益管理精益管理源于细节---精益管理理念对员工产生作用的过程分析---企业开展精益管理的两种方式精益管理的几个阶段 精益管理的两个核心:管理系统模块建立、管理文件输出 精益管理对组织的意义中国企业管理需要精益       ---推进的模块:目标引导、规则落实、训练转化、考核保障、文化支撑  
• 李启春:PMC生产计划与控制培训
【适用对象】: 生产部门主管、物料控制主管、采购主管、销售主管、生产管理人员、物控人员、仓库管理人员【课程时间】:2天/12H【课程背景】:生产计划管理,一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理,包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。广义的生产计划管理则有了新的发展,指以企业的生产系统为对象,包括所有与产品的制造密切有关的各方面工作的管理,也就是从原材料设备、人力、资金等的输入开始,经过生产转换系统,直到产品输出为止的一系列管理工作。生产计划是生产管理中的核心工作,生产计划管理是企业生产有序进行的基本保证,好的计划可让生产有条不紊的进行,有利于提高资源利用率,降低生产经营成本。生产计划是生产部门进行生产加工工作的基本依据,生产计划是企业里计划系统或PMC中的关键环节,有效的生产计划是生产对客户需求的一种承诺,是企业对于生产进度的要求;可以充分利用企业资源,协调生产与市场,协调生产与库存的关系,实现生产计划中所要求的企业具体的经营目标;生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标;生产计划在短期内往往是物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为评估该企业生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。。。。。。【课程收益】:全面了解——生产计划的本质及概念;全面掌握——生产计划管理与控制流程;全面掌握——生产计划与控制实操方法;全面掌握——生产计划异常的原因及解决对策;全面掌握——企业物料管理与生产计划管理的平衡方法。【适用对象】: 生产部门主管、物料控制主管、采购主管、销售主管、生产管理人员、物控人员、仓库管理人员【课程时间】:2天/12H工作计划的概论定义、目的及意义工作计划分类工作计划的制定原则如何保证工作计划有效执行生产计划的概念生产的本质生产的几种型态(预估生产型、订货生产型、混合生产型)生产管理的范畴生产管理人员的主要工作职责销售与生产运作流程图产销协调方式销售计划、生产计划、出货计划的协调生产计划管理与控制流程生产计划的内涵生产计划的任务生产计划的内容生产计划的种类生产计划应满足的条件生产计划的标准---作业计划的标准---制程计划、余力计划的标准---材料、零件计划的标准---拟定库存计划的标准---日程计划的标准途程计划---途程计划的内容(标准途程(SOP)标准工时(ST)、标准材料表(BOM)、其他条件) ---途程计划的要点---途程计划的编制(途程计划表)负荷计划(工时计划)---负荷计划的目的和标准---负荷计划的要点---生产能力的掌握---生产能力不足时的对策---负荷计划步骤---案例分享各生产相关计划的制定要点---产品开发计划---库存计划---途程计划---负荷计划---外协计划---用料计划---人员计划---出货计划优秀企业“生产计划控制过程”案例分享生产计划与控制实操方法生产计划程序生产计划量的确定(制定的标准及依据)月份生产计划表(详细讲解月度生产计划的制定过程)生产日程表(影响日程计划的因素)---日程计划追求的目标---日程计划拟定的考量点及要点---日程计划的类型(同一产品的生产总量做连续生产安排、同一产品的生产总量做分批次生产安排)---基准日程—日程计划的标准生产异常对策生产异常的掌握生产异常的反应交期延误的原因及对策---采购部门的原因及改善对策---生产部门的原因及改善对策 ---某知名企业生产计划管理程序、制度及生产计划管理制度表格案例解析及分享:生产计划管理流程案例分享---生产计划管理制度案例分享---生产计划管理制度表格案例分享企业物料管理与生产计划物料管理的职能;物料管理的精髓;常备性物料的需求计划;采购活动的控制业库存管理运作架构采购、生产与仓储的关系物料的ABC 管理法

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