徐兴涛：安全生产综合管理能力提升

课程时间：1天，6小时/天

课程对象：中基层管理人员，仓储物流管理人员

课程背景：

“安全第一、预防为主”是大部分企业的第一法则和基本法，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“安全第一”的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？近期不断报道的安全事故，如广东富华机械厂爆炸事故、煤矿事故死伤惨重……血淋淋的实例告诉我们：没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一，任何事故的发生都会企业产生不良影响，良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。安全生产，绝不是口头喊口号，要落实到企业管理的每一个层次，安全意识要进入所有员工的头脑，安全生产教育要常抓不懈。

本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上，总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员掌握100%安全生产的方法，真正将安全生产落实到执行的层面。

课程收益：

● 帮助学员正确树立安全生产的意识，识别安全隐患

● 遵守操作规程进行安全生产，掌握安全生产的标准化管理方法

● 能采取正确的方法进行应急管理

● 掌握危害和风险辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险

● 了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法

● 掌握安全、危险源辨识、消防预防与实战演练等方法及其应用

● 了解国际著名企业的安全管理的实践和趋势经验

课程风格：

针对性：课程结合企业管理实际，大量采用讲师服务过的企业真实案例

实用性：培训突出实用效果，要求学员带管理的实际问题来，采用培训的各种方法进行现场精细化练习，最终汇总成成果

生动性：培训采用讲授、研讨、案例分析、游戏等多种形式，采用互动交流的培训形式，突出生动性。

课程时间：1天，6小时/天

课程对象：中基层管理人员，仓储物流管理人员

课程方式：讲授+研讨+案例分析+游戏+互动交流

课程大纲

课程导入（视频分享）：

1. 当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？

2. 为什么安全生产对我们如此重要？难道要付出生命和财产的代价才能唤醒对安全生产的理解和认识吗？

第一讲：安全生产理念

1. 事故致因理论

2. 轨迹交叉论

3. 人因是造成事故的重大因素

4. 安全生产目标“零危险（零隐患）”

5. “零事故活动”的三个层次的推进

1）领导层的经营姿态

2）各级管理层建立安全与生产一体化运作机制

3）基层活跃的班组自主活动

第二讲：安全意识真正转化为安全行动

视频分析：《死神来了》血淋淋的事实告诉我们什么？

1. 人生的五种欲望与马斯洛需求层次论

2. 当前企业安全生产局势恶化成因分析即安全管理模式探讨

案例分析：部分企业安全管理通病

3. 企业提升全员安全意识的四个法则

4. 杜绝“三违”，成就安全

5. 现场安全管理之“四不伤害”原则

视频分析：如何做到四不伤害？

6. 隐患与事故，轨迹交叉之：不是不报，时候未到

学员互动：如何理解“常在河边走，哪有不湿鞋？”这句话的含义

8. 发动对安全隐患辨识的全员战争

互动讨论：如何理解：从“要我安全”转变为“我要安全”

工具：心态、行为、结果三者之间的逻辑关系

第三讲：安全标准化管理

一、管理管理机构和人员到位

1. 安全管理架构和配置人员

2. 各部门各级别安全生产责任制签订

3. 安全生产及职业健康管理制度和操作规程建立

讨论：安全管理主任针对重大隐患，有权决定车间停产吗？

二、现场安全管理到位

1. 设备机械防护完好，并正常使用

2. 电器设施、线路符合规范

3. 危险化学品储存、使用受控

4. 涉爆粉尘收集处理受控

5. 设置劳动卫生防护设施

6. 现场5S管理，通道畅通，物品三定

7. 消防器材设施应急救援器材充足完好

工具：制造业各个环节安全生产技术应用参考

三、企业风险辨识和公示到位

1. 辨识企业风险点、识别危险源，挂牌公示

2. 定期检查作业场所有害因素

3. 告知员工职业危害、设置警示标志

4. 对劳动者健康检查

5. 开展职业病危害项目申报

6. 建立职业卫生管理台账

7. 配备个人劳动防护用品

四、隐患排查与治理到位

五、应急管理和演练到位

第四讲：风险、危险源和隐患排查与治理

一、几个重要概念的理解

1. 什么是事故？什么是事故隐患？

2. 什么是危险？什么是危险源？什么是重大危险源？

3. 危险的程度：风险度R如何计算？

4. 什么是安全与本质安全？

二、如何排查隐患

1. 人的因素分析（违反规章制度）

2. 物的因素分析

1）病态设备

2）超期设备

3）超负荷设备

4）漏检设备

3. 环境因素分析——高温、低温、污染、混乱

视频分析：视频中的事故是如何发生的？写出至少5条因素

4. 隐患排查标准

1）排查过程——流程化

2）排查方法——固化

3）排查环节——时间化

4）排查内容——全面化

四、治理风险与隐患

1. 消除（本质安全）

2. 替代

3. 工程控制

4. 隔离

5. 减少暴露频率

6. PPE个人防护

案例分析：某世界500强企业的风险识别与降低的实例（6种降低措施）

第五讲：应急科学管理与演练

一、预警的基础认识

1. 什么是预警

2. 预警的目标、任务与特点

3. 建立安全预警的原则与要求

二、如何建立安全生产预警系统

监测→识别→诊断→评价

三、事故应急管理体系

1. 事故应急救援体系构成完善

2. 事故应急管理体系原则

3. 事故应急响应机制（一二三级紧急情况）

4. 事故应急救援响应程序（五步）

5. 现场指挥系统的组织架构

四、应急预案的演练

1. 综合预案

2. 专项预案

3. 现场处置预案

案例分析：火灾应急预案演练