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郭峰民:专项突破——办公室6S管理与现场红牌作战

郭峰民老师郭峰民 注册讲师 222查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 5S/6S管理

课程编号 : 20362

面议联系老师

适用对象

企业中基层、办公室人员

课程介绍

课程背景:

6S管理是非常好的一个工具,听过6S的企业很多,但推行满意的很少,归根结底是因为没有领会6S精髓。更有大部分公司认为6S只适合生产型的企业,殊不知6S最难推进的是办公室,生产现场的效益也与办公室的工作密切相关。所以6S适合于各行各业,更应该在办公场所率先推进。您在推行6S过程中是否遇到以下问题:

1. 推行前大家热情高涨,推行时却无从着手;

2. 大家普遍认为6S是生产部门的事,与办公室无关;

3. 核心骨干很着急,员工却并不热心;

4. 收拾一次很容易,长期维持却很难;

5. 从来没有推行6S或参加6S培训,怎样才会让员工快速领悟6S精髓?

6. 大家对6S已经“免疫”,难于深化和提升……

本课程将站在企业的经营层面让大家深入理解办公室6S的重要性,同时将结合老师多年来深入一线的辅导经验,给大家提供6S管理推进的方式方法和工具参考,让大家快速掌握6S推进要领,提升办公室的目视化管理水平。

课程收益:

● 直面办公现实问题,给出系统解决方案

● 掌握 6S 管理工具,现场红牌大作战法

● 有效开展6S 活动,彻底解决现场脏乱

● 提升素养优化环境,构建星级美丽工厂

● 掌握办公室6S要领,现场全面可视化

课程时间:2天,6小时/天(其中半天的现场实战)

课程对象:企业中基层、办公室人员

课程形式:讲授法,现场实战,小组讨论法,案例分析法、视频教学法等

课程工具:

1. 企业6S不同阶段(前期、中期、后期)评估诊断表

2. 企业办公室6S点检表(实用模板)

3. 现场6S目视化标准表(实用模板)

4. 办公室6S推行计划表(实用模板)

5. 办公室6S管理看板规划(实用模板)

课程大纲

第一讲:企业经营与6S管理

1. 经营思想:持续盈利

1)企业持续盈利四种途径

2)降低成本是最佳的有效途径

3)缩短过程周期时间是关键线索

2. 两大支柱:自动化和准时化

1)让正常和异常便于发现

2)在工序内造就质量

3)根据客户需求按节拍生产

3. 一大基石:现场6S管理

1)标准化是改善的基础

2)管理的本质是维持和改善

经验行为——表准整理——标准建立——持续改善

4)6S是标准化的基础

a 6S名称的由来

b 6S管理的作用

第二讲:办公室6S实施保障

一、6S管理实施三大关键

1. 做正确的事

2. 用正确的人

3. 建正确关系

二、6S执行规则建立

1. 6S推进三化原理:新鲜化、僵滞化、习惯化

2. 6S推进工作五大步骤

三、6S推进两大工作制度

1. 衡量评估标准

2. 检查绩效奖惩

四、6S推进工作宣传

第三讲:办公室6S管理内容实施

一:整理(现场实战辅导3.5小时)

1. 整理的内涵定义

案例分析:为什么要整理?

2. 确定四步整理对象

1)根据区域划分要和不要

2)根据使用频率来划分要和不要

3)根据物品使用状态来划分要和不要

4)不要的物品处理程序

3. 整理的方法三大工具解读

工具解读:红牌作战法——现场实战大练兵

工具解读:办公场所拍卖法

工具解读:一半一半法

4. 整理的三大要点

1)管理者是关键

2)丢掉过去思想

3)整理的自检表

二:清扫

1. 清扫的内涵定义

2. 清扫的三零政策

案例分析:为什么要清扫?

3. 确定清扫场所对象

4. 清扫的方法与用具准备

1)方法一:区分污染源的种类和程度

2)方法二:看不见的地方是清扫的重点

3)清扫用具的准备以及处理垃圾的方法

工具分享:清扫的自检表

三:整顿

1. 整顿的内涵定义

课堂互动:游戏“找数字比赛”

2. 明确整顿对象和责任人

3. 区别整顿与整齐

4. 整顿的30秒原则

5. 整顿的五大步骤

彻底整理——确定场所——放置方法——进行标识——典型参观

四:清洁

课堂讨论:清洁的内涵定义

1. 清洁的要点:标准化

2. 清洁的三不政策——不制造、不恢复、不扩散

3. 清洁的方法手段

1)可视化展示

2)竞赛化活动

五:素养

案例分析:大家评论谁是有素养的人?

1. 素养的形成:人情-法治-文治

2. 素养形成的方法

1)培训教育规则

2)信息的公开化

六:安全

  1. 安全的内涵
  2. 安全的现场隐患排查
  3. 安全管理的目视化警示

第四讲:办公室6S管理——维持固化

1. 员工只喜欢做被检查的事情

工具分享:检查表的运用、三现检查表的运用、6S评估诊断表的运用、定置管理检查清单的运用

2. 定期评比检查的机制建立

第五讲:办公可视化管理

一、可视化管理的本质

案例互动:让一切一目了然

视频分享:提升效率便于管理

二、可视化管理十大范围

1. 颜色线条可视化

2. 空间地名可视化

3. 地面通道可视化

4. 文件材料可视化

5. 移动工具可视化

6. 电脑资料可视化

7. 工具器具可视化

8. 办公流程可视化

9. 外围环境可视化

10. 工作进度可视化

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课程背景:对于企业来说,成本增加的问题、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等,一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格,才能有效的为企业降低成本,解决所有问题。因为有了现场现物的管理思想和行动,健全工具能够随时显示问题和异常的状况,企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应,日积月累培养人员能迅速在现场解决问题,对正在发生的问题和异常在当口处置解决,这是过程管理的办法,是抓现行犯的做法(对事),是成本最低的;在没有现场现物管理风格的情况下,比如有了质量或设备那方面的问题或异常,只能是事后追查原因,这是结果管理的办法,是追踪犯人的做法(对人),事实上只要是事后,肯定找不到真正原因的,不能对真正的原因采取措施同样的问题就不断重复发生,这样成本是很高的。而7S管理就是非常好的一个工具,听过7S的企业很多,但推行满意的很少,归根结底是因为没有领会7S精髓,您在推行7S过程中是否遇到以下问题:1. 推行前大家热情高涨,推行时却无从着手;2. 虽然很重视很努力,效果却不明显;3. 核心骨干很着急,员工却并不热心;4. 收拾一次很容易,长期维持却很难;5. 从来没有推行7S或参加7S培训,怎样才会让员工快速领悟7S精髓?6. 大家对7S已经“免疫”,难于深化和提升……本课程将站在企业的经营层面让大家深入理解现场管理的重要性,同时将结合老师多年来深入一线的辅导经验,给大家提供7S管理推进的方式方法和工具参考,让大家快速掌握7S推进要领,提升现场的目视化管理水平。课程收益:● 全面掌握实施7S的各类工具,如何持续和深化推行7S● 全面掌握企业推行7S活动的要领、方法、步骤、技巧● 深入理解企业经营管理与7S管理之间的关系● 掌握现场可视化管理的各种要领技巧● 掌握现场管理问题分析解决的系统思维课程时间:2天,6小时/天课程对象:企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部课程形式:讲授法,体验法,小组讨论法,案例分析法、视频教学法等课程大纲第一讲:精益与7S管理一、精益管理思想体系1. 精益经营思想:持续盈利1)企业持续盈利四种途径2)降低成本是最佳的有效途径3)缩短过程周期时间是关键线索2. 两大支柱:自动化和准时化1)让正常和异常便于发现2)在工序内造就质量3)根据客户需求按节拍生产3. 一大基石:现场7S管理1)标准化是改善的基础2)管理的本质是维持和改善经验行为——表准整理——标准建立——持续改善3)现场管理范围——现场管理六大要素:人、机、料、法、环、测4)7S是标准化的基础a 7S名称的由来b 7S管理的作用二、精益生产的两大关键1. 现场观察1)发现问题的真因:三现主义2)识别现场的浪费:七大浪费2. 团队合作1)改善的专家是现场员工2)全员参与发现问题改善第二讲:7S管理实施——内容实施a 7S名称的由来b 7S管理的作用第一:整理1. 整理的内涵定义案例分析:为什么要整理?2. 确定四步整理对象1)根据区域划分要和不要2)根据使用频率来划分要和不要3)根据物品使用状态来划分要和不要4)不要的物品处理程序3. 整理的方法三大工具解读工具解读:红牌作战法——现场辅导效果最好工具解读:犹豫不决法工具解读:一半一半法4. 整理的三大要点1)管理者是关键2)丢掉过去思想3)整理的自检表第二:清扫1. 清扫的内涵定义2. 清扫的三零政策:零故障、零灾害、零事故案例分析:为什么要清扫?3. 确定清扫场所对象4. 清扫的方法与用具准备1)方法一:区分污渍的种类和程度2)方法二:看不见的地方是清扫的重点3)清扫用具的准备以及处理垃圾的方法工具分享:清扫的自检表第三:整顿1. 整顿的内涵定义课堂互动:游戏“找数字比赛”2. 明确整顿对象和责任人3. 区别整顿与整齐4. 整顿的30秒原则5. 整顿的五大步骤彻底整理——确定场所——放置方法——进行标识——典型参观第四:清洁课堂讨论:清洁的内涵定义1. 清洁的要点:标准化2. 清洁的三不政策——不制造、不恢复、不扩散3. 清洁的方法手段1)可视化展示2)竞赛化活动第五:素养案例分析:大家评论谁是有素养的人?1. 素养的形成:人情-法治-文治2. 素养形成的方法1)培训教育规则2)信息的公开化第六:安全案例分析:安全是为了谁?1. 安全的四不伤害2. 安全事故发生的状态1)人的行为2)物的状态3)环境的要素4)管理的缺陷3.安全事故四不放过第七:节约节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。1. 时间、空间、能源的合理利用2. 人、机、料、法、环的标准化改善第三讲:现场可视化管理一、可视化管理的本质案例互动:让一切一目了然视频分享:提升效率便于管理二、可视化管理十大范围1. 颜色线条可视化2. 空间地名可视化3. 地面通道可视化4. 物品材料可视化5. 移动工具可视化6. 设备电气可视化7. 工具器具可视化8. 安全警示可视化9. 外围环境可视化10. 工作进度可视化第四讲:7S管理实施——班组建设一、7S班组建设三大关键1. 做正确的事2. 用正确的人3. 建正确关系二、7S执行规则建立1. 7S推进三化原理:新鲜化、僵滞化、习惯化2. 7S推进工作五大步骤三、7S推进两大工作制度1. 衡量评估标准2. 检查绩效奖惩四、7S推进工作宣传
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