课程背景:
改革开放四十年,前20年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展,大投入大产出的年代一去不复返了,现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?
“产品质量不仅仅是检验出来的!”他是个质量生态圈的问题,包括销售、采购、仓储、设计、技术工艺、生产制造部门的质量过程控制,有一个部门质量出问题都会导致产品质量索赔,
怎样使用科学的质量控制方法,怎样提升管理人员及员工的质量意识,已经成为势在必修的课题,老师凭借多年的咨询经验,与学员共同探讨一起做好全员质量课题。
课程收益:
● 深刻理解企业经营首要任务是盈利
● 理解企业经营与产品质量必然关系
● 树立产品质量是企业的生命线理念
● 掌握提升产品品质的原则原理工具
● 建立第一次把事情做合格职业素养
● 掌握现场管理改善的范围要领原则
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部
课程形式:讲授法,体验法,小组讨论法,案例分析法、视频教学法等
课程模型:
课程大纲
第一讲:企业经营与质量管理
一、盈利是企业的首要任务
1. 企业为了完成社会使命,首先要盈利
2. 企业持续盈利的四种途径
1)提高产品价格
2)增加销售额
3)控制财税支出
4)降低过程成本
案例分析:持续盈利的四种途径
3. 产品严重过剩阶段的盈利途径:降本增效
二、企业成本的构成
1. 显性成本构成
2. 隐形成本构成
3. 企业的血液:现金流
案例分析:为什么这家企业亏损了?
三、缩短过程周期时间是唯一线索
1. 采购周期时间
2. 生产周期时间
1)加工时间
2)搬运时间
3)检查时间
4)停滞时间
案例分享:李小龙与李连杰的PK
3. 质量事故导致生产周期时间无限制变长
第二讲:质量的思想意识
1. 品质的定义是符合客户的用途标准
2. 品质的检查标准是与客户检查标准相同
3. 品质一次合格是在降低成本
4. 不仅要有责任心更要有良心
案例:报告造假的核酸检测
1.致我们逝去的匠心
1)中国人为何疯抢日本马桶
2)爱马仕给了我们什么启示?
3)瑞士手表给了我们什么启示?
4)互联网营销工具不能把三流的产品变为一流
5)追热门、走捷径与浮躁心
案例:《庖丁解牛》典故告诉了我们什么?
2.时代呼唤工匠精神
1)古今中外成功人士都具备的工匠精神
2)长寿企业的各国分布和长寿企业的标志
3)褚时健的品质精神
4)李克强总理206年政府报告再次提出工匠精神
5)长寿企业靠的是专注精益求精
6)钢铁大国却造不出圆珠笔头和细针头
3.质量的大局意识
1)你在为谁而工作
2)主人翁心态与打工心态的不同行为表现
3)普通员工致命的心态
◇自轻自贱,不思进取 短期行为,打工心态
4)给现代员工的忠告:站在企业大局观的角度想问题,你的人生立即开始扭转!
5)我是如何面对工作--做别人不愿做的事情,做别人做不到的事情
6)一次就把事情做对的态度
◆举例:不同的定位,不同的人生
◆案例:老木匠盖房子
1、实事求是
热爱所从事的职业
专:专注、执着、坚持
案例:80年只做一件事
2、遵循三现主义
3、精益求精
精:精益求精、精雕细琢,追求精品
4、解决问题的精益求精思维
5、刨根思维:打破沙锅问到底
案例演练
6、持续创新
组装到制造,制造到质造,质造到智造
第三讲:质量的防控手段
一、提升品质的三大方式
1. 事前必做的“三不”政策——不制造、不传递、不接受
2. 事中必做的“六检”工作
1)自检、互检、专检
2)首检、巡检、终检
3. 事后必做的“四不放三分析”
1)原因不清不放过、措施不到不放过、责任不实不放过、宣传教育不放过
2)危害分析、原因分析、标准分析
二、品质分析的“七大工具手法”
1. 查检表
2. 层别法
3. 柏拉图
4. 鱼骨图
5. 散布图
6. 直方图
7. 控制图
三、提升品质的人才培养
1. 作业标准的OJT培训
2. 检查作业的标准教育
3. 制定标准作业的能力
4. 品检标准作业样板展
四、标准规则持续完善
1. 梳理脑海中惯有的经验技术
2. 把经验编制为可操作的表准
3. 把现有的表准规范通用标准
4. 在标准的基础上持续的改善
游戏互动:标准规则形成阶段
第四讲:质量管理之现场改善
一、现场才是答案
案例分析:唐人街探案如何找到凶手
案例引入:某公司质量不合格的原因分析?
1. 现场管理的5M1E层别法——人机料法环测
1)现场人的管理
2)现场机的管理
3)现场料的管理
4)现场法的管理
5)现场环的管理
6)现场测的管理
二、现场管理的方法
1. 让一切问题可视化
1)可视化管理的本质
案例互动:让一切一目了然
视频分享:提升效率便于管理
2)可视化管理十大范围
2. 5S的管理方法
1)整理实施
2)清扫实施
3)整顿实施
4)清洁实施
5)素养实施
三、改善从发现问题开始
1. 明确问题的定义:理想与现实的差距
2. 发现问题的八大维度
1)过去对比
2)目标对比
3)部门对比
4)标准对比
5)后工序比
6)基准对比
7)烦恼的事
8)4M对比
3.四步解决问题——每个人都是天生问题的解决者
案例分析:老奶奶一天让母鸡生两个蛋
1)问题分解
工具:海因里希法则
2)问题分析
工具:三现主义;5WHY
3)制定对策
工具:5W2H
4)问题反馈
工具:A3报告
4. 激发全员参与改善提案
1)改善的专家是现场的员工
案例:新冠疫情的吹哨人给我们的警示
2)制定激发全员智慧的提案
3)工具:开展激发全员的鱼塘会议