【课程背景】
TOC管理方法是现代最先进的企业管理方法,目前以应用TOC的产业包括航天工业、汽车制造业、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等。事实上,在包括中国在内的全球市场,小至不足50人的小厂,大至跨国企业,如通用汽车、宝洁,AT&T、飞利浦、波音、3M、美国国家半导体公司、英特尔等都成功运用了TOC管理法,令企业保持活力。
从20世纪80年代开始,TOC理论逐渐在欧美企业界传播并流行,美国三大汽车厂还在QS9000中将TOC列为持续改善的一种方法,TOC项目管理法在日本也获得政府的大力支持与推广。
2006年,美国运营管理协会(APICS)抽查了21家企业的100多个改善项目,研究结果得出:TOC的改善效果是六西格玛(6sigma)的20倍,是精益生产(lean)的9倍
【课程对象】
企业中高层管理人员、生产管理及相关人员
【课程时间】
2天,6小时/天
【培训方式】
课程采用混合式教学模式,包含讲授、案例研讨、小组讨论、角色扮演沙盘演练等形式。打造生动的课堂氛围,通过案例分析、沙盘模拟,实景PQ问题决策探讨,帮助学员直接应用方法工具解决问题转变观念。课程将注重实战和实操性,适当减少纯粹的理论讲解,课程的目标是解决传统错误工作方法和思考决策方法。
【课程收益】
【课程大纲】
一、正确面对问题——TOC四观
目的:在不同的思想和观念下通过相同的思考程序或者说思考逻辑会产生不同的结果,如何保证产生的结果是我们所需要的呢?
1、常常不能实现管理目标
2、系统观
3、有效产出观
4、逻辑观
5、动态调整观
二、 天堂工厂沙盘模拟
目的:通过沙盘模拟,揭示出TOC生产供应链管理DBR+BM管理方法,生动欢快高效的达到培训效果。学习和理解一个方法是很容易的,能够应用此方法的最佳教学方法就是情景模拟,方法带入。
1、工模拟工厂生产管理沙盘演练说明
2、“天堂工厂沙盘”启示
三、企业供应链的两个流管控——物流、信息流
1、TOC生产管理的6个启示
目标:TOC生产管理有6大生产管理启示,对生产过程中存在的问题的6个解决思路,通过学习TOC生产管理的6个启示,提升企业的生产管理中解决生产问题的效率。
传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量;
批量是根据实际情况动态变化的,而不是固定不变的;加工批量应当是一个变数。
2、如何应对突变——DBR+BM
目的:DBR+BM是一种高效生产计划和生产物流管控和生产现场调度最为有效的生产管理方法,丰田汽车的很多制造型企业都成功应用该方法并取得非常好的效果,消除企业生产中存在的问题。
3、持续改善聚焦五步骤F5
目标:学会F5聚焦五步骤持续改善方法,一种能够在短期内实现改善工作与企业利润成正比的改善方案,简单而有效实现持续改善的高效方法。
四、TOC供应链库存解决方案
目标:库存管理伴随着生产的整个过程,库存的产生是为了满足客户需求的无奈选择,如何在确保生产顺畅,客户满意的前提下,降低库存是所有企业都想解决的问题。
1、原材料库存解决方案
2、MTS式生产的库存解决方案
五、让生产也会赚钱的两指标一决策
目标:企业营销部门通过增加销售额来实现利润增长,企业采购部门通过减低采购成本实现纯利润增加,企业生产除了通过提升效率降低成本来实现纯利润增加,还可以实现主动提升利润的方法,直接参与到企业的赚钱终极目标中去。
1、两大指标看懂生产,链接利润
2、生产思维提升利润——P&Q选择
3、讨论
六、TOC的三大假设
目标:当企业遇到的问题无法解决的时候,或者当遇到问题找不到解决思路的时候,我们要反省的不是问题本身,而是产生问题的前提条件,或者解决方案的前提条件是否正确。
1、假设一:任何企业系统内的事物一定存在因果关系
2、假设二:所有的问题/矛盾/冲突一定都有不需妥协的双赢解;
3、假设三:没有人拒绝改善。