让一部分企业先学到真知识!

丁立明: 精益生产之现场管理(专业训练)

丁立明老师丁立明 注册讲师 373查看

课程概要

培训时长 : 6天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 现场管理

课程编号 : 10920

面议联系老师

适用对象

公司高管,总监,各部门经理,主管和其它各级别人员

课程介绍

顾问导师 : 丁立明,     ( 工业系统效率项目专业顾问 )                                              W010

 

培训简介:

【现场,品质第一,效率至上,安全保障】

现场车间管理,作业/物料/半成品/成品/空间/人员/品质/安全/设备/环境等,高效/系统次序平衡。

现场管理标准,组织/人员/技能/工具/规划/流程/标注/记录/等,灵活/合理/顺畅/

无误,制程优化。

现场管理对象,人机料法围,综合效益保证生产力十足。

现场管理原则,经济效益/科学/灵活弹性/标准化促动。

现场管理习惯,基础性/系统性/全员性/开放性/主动性/正面性,管理浪费,持续

改善。

必须以好习惯,保障品质,保障效益提升!

培训收益:

感悟制度影响,现场效率意义。

认识持续改善的把握基础,效率提升的基础支撑。

领悟系统平衡的重要性,品质/成本/交货期/效率/安全/士气/信誉等效应。

课程特色:

顾问技能训练;课题训练解析;

现场案例比较;模拟报告总结。

培训方式:讲解引导,活动体验,案例分析,学员讨论,学员现场实践分享。
适合对象:公司高管,总监,各部门经理,主管和其它各级别人员
培训用时:3天 + (3)天(早9:00-晚5:00)。  (若以咨询项目形式推动与落实,可现场商讨,做踏实规划)
课程提纲

 

 

现场管理概述

 

  1. 现场定义;现场管理解读;
  2. 现场管理的原则/特点 / 内容;
  3. 现场管理行动即措施 / 制度。

 

 

 

 

现场5S管理

 

  1. 5S管理出处/定义;
  2. 5S管理目的;
  3. 5S管理方法/行动;
  4. 5S管理实例体会;
  5. 5S管理定义拓展(或6S或7S/等)
  6. 5S持续支撑好习惯养成。

 

 

 

 

 

现场日常管理

 

 

  1. DFT制程行为与过程管理;
  2. TCS生产作业控制;
  3. 现场品质控制;
  4. 现场安全管理;
  5. 现场空间环境管理;
  6. 员工技能与作业匹配管控;
  7. 标准化修订改善;
  8. 流程与作业检讨。

 

 

 

现场浪费管理

  1. 现场浪费定义;
  2. 7大浪费检讨;
  3. 管控浪费行动;
  4. 浪费定义拓展;
  5. 浪费管控制度保证与改善修订。

 

 

 

 

现场改善

  1. PDCA 管理循环定义;
  2. PDCA到SDCA 管理行动;
  3. 现场管理常用管理工具;
  4. 现场管理数据统计措施与运用;
  5. 持续改善的制度性保证;
  6. 现场检讨行动。

 

 

现场管理体验

  1. 独立现场管理目标设定;
  2. 现场管理行动计划;
  3. 阶段检讨与审核现场管理。
   

 

丁立明老师的其他课程

• 丁立明:《7S现场管理/目视化管理》
课程训练顾问:丁立明, 工业系统效率改善项目专业顾问                             W002课程介绍: 7S管理环境里,必须面对品质 / 效率 / 安全 / 成本等日常工作中的工作要求;7S管理过程中必须面对突出的管理表现衡量面;目视化管理直接的作业效率体现;目视化+7S的制度保证,直接的品质体现对效率效益深刻影响好习惯-好!好习惯—公司好品味—公司好文化!培训收益:现场管理者感悟并掌握7S的方法论;理解7S工作制度与工作行为对获得高效工作成果的影响;明确7S管理管委会与7S保障团队一致工作好习惯的工作能力;目视化+7S的GMP现场管理体系;为企业的整体改善提供强有力的支持.。课程特色:调研访谈训练;现场模拟分析;现场实操对比;报告演练评价。培训方式:训练引导,分析总结培训对象:管理层人员(总经理 , 经理, 主管 等管理者)培训日程:2+1天,每天,早9:00-晚5:00)课程提纲:                                                                             (一)7S 背景 / 定义背景与定义;7S管理现状与发展;7S 重要意义的提示. (二)7S 益处  品质控制及益处;工作效率及习惯;安全行为及效果;现场环境及改善;企业形象及发展.  (三)7S 行动及管理  定义分类;目的目标;范围监控;方法改善;“需要”与“不需要”的管理“安全”与“节约”的意义 (四)7S 工作管理 7S工作组;7S工作计划;7S检查标准;红牌行动;对比行动. (五)目视化管理.  目视化管理定义/原则目视化管理类别/要点目视化实施/制度/纪律(六)7S+目视化管理检讨  整理/整顿/清扫/清洁/教养/安全/节约+目视化的体会;团队7S+目视化 活动体验.GMP的整体安排和实践。
• 丁立明:《5S现场管理》
课程训练顾问:丁立明, 工业系统效率改善项目专业顾问                             W002课程介绍: 5S管理环境里,必须面对品质 / 效率 / 安全 / 成本等日常工作中的工作要求;5S管理过程中必须面对突出的管理表现衡量面;从5S现场管理的要求出发, 侧重现场的整理整顿管理;明确提示现场管理要求. 物料、成品、半成品与环境的规范化控制, 工作行为的习惯改善等。培训收益:现场管理者感悟并掌握5S的方法论;理解5S工作制度与工作行为对获得高效工作成果的影响;明确5S管理管委会与5S保障团队一致工作好习惯的工作能力;5S的GMP现场管理体系;为企业的整体改善提供强有力的支持.。课程特色:调研访谈训练;现场模拟分析;现场实操对比;报告演练评价。培训方式:训练引导,分析总结培训对象:管理层人员(总经理 , 经理, 主管 等管理者)培训日程:2天,每天,早9:00-晚5:00)课程提纲:                                                                             (一)5S 背景 / 定义背景与定义;5S管理现状与发展;5S 重要意义的提示. (二)5S 益处  品质控制及益处;工作效率及习惯;安全行为及效果;现场环境及改善;企业形象及发展.  (三)5S 行动及管理  定义分类;目的目标;范围监控;方法改善;“需要”与“不需要”的管理  (四)5S 工作管理 5S工作组;5S工作计划;5S检查标准;红牌行动;对比行动. (五)5S扩展与演变.  6S / 7S / 五常法简介;5S 口诀;(六)5S 现场练习  整理/整顿/清扫/清洁/教养的体会;团队5S 活动体验.GMP的整体安排和实践。 
• 丁立明:《浪费管理》“精益改善”
课程训练顾问:丁立明,  工业系统效率改善项目专业顾问                               W003课程介绍: 浪费,有形与无形之中,促成成本增加;浪费,系统与细节之间,促成品质降低;浪费,管理与作业关系,无效无益的行为;浪费可以管控,管控得力,效率效益显著;浪费管控,可以把握住精益改善之本,精益改善之功,提升持续改善之品质。 培训收益:解读浪费本源;七个浪费,重点关注;解读浪费管理的原则方法;持续改善的途径与常规其手段;改善案例.。课程特色:调研访谈训练;现场模拟分析;现场实操对比;报告演练评价。培训方式:训练引导,现场分析总结培训对象:管理层人员(总经理 , 经理, 主管 等管理者培训日程:3天,每天,早9:00-晚5:00)课程提纲:                                                                             (一)浪费定义浪费三个初始定义;浪费七个常规状态浪费管理现状与探讨. (二)七个浪费一  生产过剩浪费库存浪费运输浪费   (三)七个浪费二    等待浪费动作浪费  (四)七个浪费三 过度制程浪费;纠错浪费;  (五)浪费管理管控.  浪费管控结构;浪费管控手段;浪费管控“好习惯”形成。  (六)精益生产的启发基础  结构浪费严防;企业竞争力的提示企业文化的演绎与影响;制程效率的体现精益生产的延伸考虑制程效率的根本基础。     

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务