贾象凯：班组长管理方法之安全管理

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 安全生产

课程编号 : 8611

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行业不限

适用对象

1、企业专职安全生产管理负责人员 2、企业兼职安全管理负责人员 3、企业中层管理人员、班组长 4、企业后备管理人员

课程介绍

【课程对象】

1、企业专职安全生产管理负责人员

2、企业兼职安全管理负责人员

3、企业中层管理人员、班组长

4、企业后备管理人员

【课程时间】2天（6小时/天）

【课程前言】

班组是企业的细胞，是企业组织职工从事生产劳动的最基本的单位，企业的各项工作任务都要通过班组来落实。班组安全管理工作也是如此。安全管理工作的实质就是保证职工的人身安全和健康，保证国家和集体财产的安全，保证生产劳动得以顺利地进行。

企业绝大多数职工在班组，绝大多数机械、设备归班组使用和维护，班组是有效控制事故的前沿阵地。因此，抓安全管理，必须从班组抓起。班组安全管理是企业安全管理的基础。抓好班组安全管理，扎扎实实地打好安全工作、预防事故的基础，就抓住了企业安全管理的大头。只有抓好班组安全管理，使“安全第一、预防为主”的方针和企业的各项安全工作真正落实到班组，只有搞好班组的安全生产管理，班组的生产活动才能安全，企业的安全生产才有保障。才能保证企业长远、稳定的经济效益。

【课程收益】

1、通过学习对新《安全生产法》的“十大重点”内容有了更加深刻的理解和掌握了如何在工作中实际落实应用的方法和工具

2、通过班组安全管理意义、特点和原则的学习，更加深刻理解了班组是控制安全事故的前沿，是安全管理的关键环节。

3、不仅学习了班组安全管理的主要内容并且还掌握了更多的班组日常安全管理的工具和方法。

4、了解了班组安全管理组织建设的方法和文化建设的重要性，掌握了如何调动班组全员参加安全生产管理的方法和措施。

5、通过学习深刻理解了班组推行标准化作业的重要意义，安全检查是班组安全管理的基础。掌握了更多的安全检查方法和安全管理工具的使用技巧。6、深刻理解了5S现场管理是班组安全管理的基本工作，加强班组5S现场管理是提高员工综合能力、素质的有效管理工具，提高员工安全生产意识的必要措施。

【课程对象】

1、企业专职安全生产管理负责人员

2、企业兼职安全管理负责人员

3、企业中层管理人员、班组长

4、企业后备管理人员

【课程时间】2天（6小时/天）

【课程形式】

讲授法、现场研讨法、视频教学法、案例分析法

【课程纲要】

第一节：新《安全生产法》

第二节：班组安全管理

第三节：班组安全管理的主要内容

第四节：班组日常安全工作的内容

第五节：班组安全管理的组织建设

第六节：推广班组标准化作业

第七节：安全生产管理重在检查

第八节：现场5S管理标准化

第一节新《安全生产法》

一、什么是《安全生产法》

二、《安全生产法》的实施时间

三、新《安全生产法》的10大重点内容

第二节班组安全管理

一、班组安全管理的意义

二、班组安全管理的特点

三、班组安全管理的原则

四、班组安全管理的基本方法

第三节班组安全管理的主要内容

 一、安全教育与训练

二、班组安全教育的形式

三、班组安全教育实效

四、安全目标管理

五、安全规章制度和安全台帐

六、安全工器具、防护用品用具管理

第四节班组日常安全工作的内容

一、班前会和班后会

二、安全检查

三、反习惯性违章活动

第五节班组安全管理的组织建设

一、如何当好班组长

二、发挥班组骨干成员的作用

三、建立班组安全管理民主监督机制

四、班组安全文化建设

第六节推广班组标准化作业

一、标准化作业的目的和意义

二、标准化作业的主要内容

三、作业标准的制定

四、推行标准化作业

五、实现班组标准化作业

第七节安全生产管理重在检查

一、安全检查的目的与意义

二、安全检查的对象与种类

三、安全检查的方法

四、安全检查经常存在的问题

五、有效推进安全检查的方法

第八节现场5S管理标准化

一、现场管理概述

二、5S管理的起源

三、推进5S管理的步骤

四、5S管理的标准

五、目视化（看板管理）

六、5S素养案例分享

七、5S管理如何推行问答

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• 贾象凯：班组长综合管理能力提升: 【课程对象】1、企业中层管理人员2、企业班组长3、企业储备干部【课程时间】5天（6小时/天）【课程背景】班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。班组是企业的“细胞”，是企业最基层的组织。如果将企业的组织机构比做“金字塔”，班组就是这座“金字塔”的基石，员工就是这座基石的筑造者，只有班组各项管理工作取得成效，才能保证这个基石稳如磐石、企业这座金字塔坚不可摧。班组长就是基石的维护保养者，作为生产一线的直接指挥者和组织者，他们既是生产技术骨干，又是班组生产管理工作的组织者和实施者，是车间与一线员工的主要沟通桥梁，他们与员工同处生产第一线，企业的规章制度、生产任务、安全及思想工作等要靠班组长来组织落实，这就必须要求他们仔细、准确的了解公司的企业文化、员工的性格特征；熟悉物料的过去、现在、将来的情况及班组辖区设备的使用状态等。这些方面除了最基础的理论知识外，就要靠平时在工作中自己的细心观察、用心体会来积累丰富的经验。班组长素质的高低直接影响生产任务的完成和工作质量的提高；班组长管理水平的高低，直接影响产品的生产进度和产品质量，充分认识班组长在企业生产中的重要性，对搞好班组管理起着至关重要的作用。所以班组工作的管理水平直接关系着生产的安全及产品质量的结果，决定着企业经营的成败。只有不断提升班组长的领导力和管理能力的综合管理素质，激发班组长的工作热情与积极性，才能使班组充满勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。【课程收益】课程设计合理：班组长训练体系课程，基于生产现场的“成本、品质、交期、效率、安全”五个纬度为改善核心，以“科学管理方法和人性的尊重”为指导，结合中国大多数生产制造型企业的需求案例，重点强调对“以往碎片化的班组管理方式进行系统性整合”，重点针对班组长实务性改善，从：第一期：班组安全管理及日常工作——价值定位、角色认知、工作关系与沟通；第二期：班组精益改善与现场5S改善——降本增效、持续改进；5S现场治理与精益改善应用第三期：班组长角色认知、标准化作业——班组长一日工作标准化（班前、班中、班后工作实务）；第四期：班组管理技巧与高效沟通——工作教导、团队建设、基层执行力打造第五期：班组绩效评估、管理、TPM——班组有效激励改进；全员参与设备保全与安全生产体系；呈现收益：本体系课程全系统层面设计、细化入点、直线改善，提供了一系列“重要、简单易用、具备实操”的方法和工具，通过现场授课与互动——有效的对新时期班组长岗位进行赋能，通过企业有效的支持、学员们的有效学习，预期收益能达到如下：认知：班组长岗位的全面、全新的认知——明显体会现实与优秀之间的差距、找到提升动力；会做：班组长的工作实现——系统的分析、梳理、授予班组长在“团队管理、生产作业、质量管理、安全管理、现场改善、生产体系管理”等各项职业化工作内容，并将以往的“点阵式、碎片式的工作要求”形成“系统的管理规范”；会说：班组长管理模式的内部复制——通过课程现场的有效互动、课中分组练习、课后作业布置、作业手册提供，能使受训人员达到有效表达和内部复制。从而成就班组长，助力优秀企业打造“系统的健康作业、具备优势竞争力“的一线班组。【课程对象】1、企业中层管理人员2、企业班组长3、企业储备干部【课程时间】5天（6小时/天）【课程形式】讲授法，案例分析法，视频教学法，现场研讨法【课程大纲】第一期：班组安全管理及日常工作（第一天《班组长安全管理提升》）第一节新《安全生产法》一、什么是《安全生产法》二、《安全生产法》的实施时间三、新《安全生产法》的10大重点内容第二节班组安全管理一、班组安全管理的意义二、班组安全管理的特点三、班组安全管理的原则四、班组安全管理的基本方法第三节班组安全管理的主要内容一、安全教育与训练二、班组安全教育的形式三、班组安全教育实效四、安全目标管理五、安全规章制度和安全台帐六、安全工器具、防护用品用具管理第四节班组日常安全工作的内容一、班前会和班后会二、安全检查三、反习惯性违章活动第二期：班组精益改善与现场5S改善（第二天《精益生产与现场5S改善》）第一节精益生产导入一、精益思想及起源企业运营中存在的问题生产方式简史福特汽车公司简史丰田生产模式精益思想二、精益思想原则精益思想原则价值价值和浪费增值、非增值、增值比识别浪费三、消除浪费7大浪费简介浪费的原因7大浪费分别讲解四、价值流价值流价值流需关注每一个步骤五、前置期案例：描述何为前置期？前置期目标制造前置期六、流动（连续流）让价值流动起来流动（连续流）案例：详细讲解何为流动，为何要流动？七、拉动拉动拉动系统的优点八、完美完美重复价值原则第二节现场5S管理提升一、现场管理概述1、什么是现场管理2、现场管理六要素4、推动5S的目的二、5S起源简介1、企业的追求2、5S说明3、5S作用与功能三、推进5S步骤1、组织保障2、全员参与3、5S地位4、推进5S步骤四、目视化（看板管理）1、目视化管理的目的2、目视化管理的作用3、推行目视化管理的基本要求4、目视化——标示线五、5S素养案例分享六、5S如何推行问答第三期：班组长角色认知、标准化作业（第三天《班组长综合管理能力提升》）第一节班组长在企业管理中的地位一、班组建设发展的五个阶段二、企业的纵向管理层次三、班组的地位四、班组长的地位五、班组的作用第二节班组长管理职责一、生产安全管理二、生产质量管理三、组织生产四、设备使用管理五、组织班前会六、生产现场管理七、制订本班组学习、培训计划第三节班组长角色认识一、行政管理组织负责人二、班组分类三、班组特点“小”、“细”、“全”、“实”四、班组管理的特征第四节班组长的素质要求一、专业能力：二、目标管理能力三、组织能力四、交流、交际能力：五、倾听能力：六、幽默能力：七、激励能力八、指导、培养员工能力九、培养能力十、情绪管理能力十一、自我管理能力第五节班组的管理及技巧一、班组长的管理水平现状二、班组的管理原则——管理五小事三、如何提高班组长个人影响力四、班组长管理的十项工作第七节、如何做好班组员工激励一、班组员工激励理论二、人为什么需要激励三、激励的主要方式和手段四、表扬人的技巧五、批评人的技巧第四期：班组长高效沟通、目标与计划管理（第四天《班组长高效沟通、目标与计划管理》）第一节沟通管理与高效沟通技巧一、沟通基本原理概述1、沟通的内涵和实质2、沟通过程的原理模型3、沟通类型4、个人与组织的沟通障碍5、沟通的四大原则二、高效的语言沟通1、人际交往中的语言沟通2、语言沟通的基本特征3、电话交谈中的语言应用4、演讲技能的开发三、肢体语言的沟通1、非语言沟通的主要形式2、肢体语言的表达特征3、正式沟通中的肢体语言应用4、有效倾听的技巧四、书面语言的沟通1、个人书面沟通的形式2、书面沟通的利弊分析3、不同文化背景下的沟通五、协调关系的技巧方法1、不同层次人员角色的沟通特点2、协调各层次人际关系的原则3、知识经济时代的新人际关系4、如何处理企业内的上下级关系5、处理上下级关系的艺术六、组织协调与沟通管理1、组织冲突与组织协调2、部门冲突与合作3、团队沟通4、网络沟通第二节目标与计划管理一、目标管理 1、目标管理的意义2、目标的内容3、目标管理的特点 4、目标SMART要素5、目标制定的步骤 6、如何实施目标管理二、计划管理1、计划的好处2、计划的三要素 3、制定计划常见的错误 4、好计划的特征三、工作追踪1、工作追踪的意义2、工作追踪的五个原则3、工作追踪的步骤及方法 4、工作追踪中容易出现的问题第五期：全员参与、全员保全设备管理（第五天《TPM全员设备管理与维护》）第一节 TPM与设备管理概述一、认识设备与设备管理二、企业经营与TPM 三、TPM的含义及发展四、TPM活动与设备管理的关联五、TPM内容六、设备综合效率OEE管理七、透过OEE看到企业的浪费与改善潜力第二节 TPM设备管理自主保全活动一、自主保全的新思路二、自主保全和专门保全的技能分担三、自主保全的目的四、自主保全的7个步骤五、诊断体系六、自主保全的成功要钱七、自主保全的案例分享第三节 TPM设备管理计划保全活动活动何谓计划保全计划保全的基本观念体系全方位的设备保全观念预防保全与预知保全的主要区别计划保全的原则三要点计划保全的真正目标建立计划保全的基本框架建立计划保全的重点工作计划保全与自主保全的关联各种保全体制的对比第四节企业设备运行管理设备运行管理的六大工具设备润滑管理组织形式设备润滑管理的八大任务设备润滑的“五定”管理达到零故障的思想基础零故障的一般性问题设备零故障的思考方向挑战零故障对制造部门与保全部门的职责分工设备零故障的五个对策零故障的5对策与TPM5支柱关系何谓全面故障管理全面设备故障管理的主要内容设备故障管理的基本程序设备事故的分析第五节 TPM改善活动一、个别改善的进行方法二、生产活动16大LOSS与个别改善三、PM分析法四、个别改善活动的展开步骤

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