让一部分企业先学到真知识!

刘超:生产现场管理者高效沟通技巧

刘超老师刘超 注册讲师 254查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 生产管理

课程编号 : 21639

面议联系老师

适用对象

本课程适合生产现场的各级管理者,包括:生产经理、车间主任、班组长等。

课程介绍

课程背景 :

现代企业中,生产现场管理者不仅要有丰富的生产知识和技术,更要有高效的沟通技巧。因为沟通是管理的核心,是确保工作顺利进行、团队和谐合作的关键。然而,许多现场管理者在这方面存在不足,导致工作指令不明确、员工士气低落、团队合作不畅等问题。管理者的角色不仅仅是指挥和控制,更重要的是通过有效的沟通,提升团队的协作效率,解决生产过程中的问题。然而,许多管理者在实际工作中却常常面临沟通难题,如信息传递不准确、员工理解偏差、冲突处理不当等。为了帮助生产现场的管理者提升沟通技巧,特别设计了这门“生产现场管理者沟通技巧”培训课程。

课程收益:

  • 掌握有效的沟通技巧,提升信息传递的准确性和效率。
  • 学习如何处理沟通中的冲突和误解,提升团队的协作效率。
  • 了解不同员工的沟通风格和需求,提升员工的满意度和工作积极性。
  • 学会如何与员工、上级、其他部门进行有效沟通。
  • 提高团队凝聚力和执行力。
  • 增进个人魅力和影响力。
  • 通过实际案例的学习,提升管理者的实战能力和问题解决能力。
  • 本课程将结合实际案例进行教学,让管理者通过分析和解决实际问题来提升自己的实战能力和问题解决能力。

培训对象:

  • 本课程适合生产现场的各级管理者,包括:生产经理、车间主任、班组长等。

培训时长:

  • 1天(6H/天)

培训方式:

  • 理论讲授、案例分析、角色扮演、小组讨论。

课程大纲

第一讲:有效沟通是生产管理者的重要管理技能

思考讨论:沟通在企业(组织)中的重要性?

案例分析:王主管该怎样处理部门的工作?

1、生产管理者在组织中的角色认知

A、信息传递者的角色——承上启下、上传下达

B、决策者的角色——系统思维、拍板定案

C、人际关系者的角色——上下贯通、左右逢源

2、生产管理者的有效沟通技巧

A、尊重欣赏——获得他人对自己的尊重

B、换位思考——站在对方的角度思考问题

C、知彼知己——发现特长和短板、关注和关心他人

D、建立信任——真心付出,才能换来真诚的回报

案例分析与讨论:人缘好、技术好的张经理为何得不到提拔?

第二讲:生产管理者如何做好作业现场的沟通?

思考讨论:环境对有效沟通带来的不同影响?

案例分析:蔡班长该如何做好与小李之间的沟通?

1、认识沟通的障碍——为何沟而不通?

A、表达、倾听和反馈的影响

B、环境给“沟通”带来的影响

C、情绪给“沟通”带来的影响

2、做好作业现场沟通的策略与技巧

A、建立明确的游戏规则(尤其是日常事务)

B、事前做好有效沟通(分派任务和会议沟通)

C、作业现场的有效沟通技巧(语气语调、肢体动作)

案例分析与讨论:王班长和李强的一次投机谈话?

第三讲:生产管理者如何做好“固执员工”的沟通?

思考讨论:成为“刺头”的几种可能的原因?

案例分析:王班长该如何做好与“李刚”的沟通?

1、“固执员工”的不同表现与特征

A、性格固执或古板

B、有自己的强项及我行我素

C、不喜欢他人的指手画脚

D、团队合作性差、人缘不佳

2、面对固执员工的沟通策略与技巧

A、制定制度——没有规矩不成方圆

B、对工作和行为态度鲜明——树立榜样

C、分派有难度的工作——做好支持

D、多提供培训学习的机会——转变工作态度和认知

案例分析与讨论:王刚的成长经历与职业发展?

第四讲:生产管理者如何做好与上级领导的沟通?

思考讨论:下属为什么害怕与上司沟通?

案例分析:王强如何做好与上司赵伟之间的沟通?

1、认识不同地位给沟通带来的影响?

A、上下级沟通的不同期望是什么?

B、为什么会产生一个下级的你?

C、上级如何做到对下级的关心?

案例:如果你觉得上司分派的工作有问题时怎么办?

2、与上司有效沟通的策略与技巧

A、注意期望的差异,先讲结果;

B、提问题的同时提出解决方案;

C、有异议时迂回提出不同见解;

D、经商量明确表态就坚决执行;

E、勇于承担责任争取上司支持。

案例分析与讨论:如何与上司有效汇报昨天的工作?

第五讲:团队冲突处理——及时、有效解决发生的问题

案例分析与讨论:张主任该任何处理下属之间的矛盾?

1、什么是冲突?——冲突的类型(良性冲突和恶性冲突)

——车间上下级不同管理方式发生的冲突

——岗位工作安排不平衡造成的利益冲突

——张文强和王伟搭档发生性格差异的冲突

2、人际的两种行为方式——合作性、武断性差异分析

3、冲突的五种处理方式——托马斯-基尔曼模型

——五种不同处理方式的优劣对比

3、团队冲突处理的步骤

——及时沟通、倾听、回馈机制、处理心情再处理事情、控制非正式沟通

4、冲突处理的原则

恶性冲突——防范重于治理,快刀斩乱麻

良性冲突——加以鼓励和刺激,以树立创新导向

5、不同情况下的处理方式

——重要和紧急/重要不紧急/不重要但紧急/不重要也不紧急

案例分析与讨论:王班长责令小李把模具搬走发生的事。。。

案例分析与讨论:王文强和王伟加班时发生的事口角。。。

案例分析与讨论:员工王伟接到不同任务时该怎么办?

第六讲:现场与学员进行互动环节——课程总结及问题答疑

刘超老师的其他课程

• 刘超:《如何做好有限空间、用电、消防安全生产应急管理》
课程背景:随着现代工业的发展,生产过程中存在着巨大的能量和有害物质,一旦发生重大事故,往往造成惨重的生命、财产的损失和环境的破坏。由于自然或人力、技术等原因,当事故或灾害不可能完全避免的时候,就需要组织及时有效的应急救援行动,而实施这一行动,必须启动事故应急救援预案,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,因此,编制完美、可行、有效的事故应急救援预案极为重要,本课程对事故应急救援预案的重要必做初步探讨。事故应急救援预案在应急系统中起着关键用用,它明确了突发事故发生之前、发生过程中以及刚刚结束之后,谁负责做什么、何时做、以及相应的策略和资源准备等。它是针对可能产生的重大事故及其影响和后果的严重程度,为应急准备和应急响应的各个方面所预先做出的详细安排,是开展及时、有序和有效事故应急救援工作的行动指南。当然,制定了事故应急救援预案,并不是说就万事俱备,还需要对员工进行学习培训、演练,使每个员工都熟悉《预案》的内容以及避灾方法、路线,掌握自救、互救常识,以提高应急救援的能力。理论联系实践,了解《预案》的内容,还要进行预案演练,预案演习是对应急能力的综合检验,是应急各方参加的预案训练和演习,使应急人员进入“实践”状态,熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序,明确自身的职责,提高协同作战的能力,演习结束之后,还要对演练的结果进行评估,分析应急预案存在的不足,使《预案》得到进一步改进和完善。课程收益:有利于对突发事件及时作出响应和处置;有利于避免突发事件扩大或升级,最大限度地减少突发事件造成的损失;有利于提高全社会的居安思危、积极防范社会风险的意识;可以科学规范突发事件应对处置工作。明确各级政府、各个部门以及各个组织在应急体系中的职能,以便形成精简、统一、高效和协调的突发事件应急处置体制机制;可以合理配置应对突发事件的相关资源。通过事先合理规划、储备和管理各类应急资源,在突发事件发生时,按照预案明确的程序,保证资源尽快投入使用;可以提高应急决策的科学性和时效性。突发事件的紧迫性、信息不对称性和资源有限性要求快速作出应急决策,预案为准确研判突发事件的规模、性质、程度并合理决策应对措施提供了科学的思路和方法,从而减轻其危害程度;课程时间:1天(6小时)课程对象:企业安全管理人员、安全工程师,各部门主管,中高层管理者、企业领导授课方式:讲师讲授+视频演绎+案例研讨+角色扮演+讲师点评+管理工具+实战模拟课程大纲:第一讲:典型案例的分享2003年SARS非典的记忆2008年5.12汶川地震的思考天津港瑞海国际“8.12”事故反思2020抗疫情第二讲:为什么开展有限空间安全培训事故警示通报总局有限空间相关要求大量事故表明有限空间作业存在的问题第三讲:有限空间相关知识有限空间的概念有限空间作业操作实例封闭、半封闭设备地下有限空间地上有限空间有限空间作业的危险特性作业环境情况复杂危险性大发生事故后果严重容易因监护与盲目施救造成伤亡扩大第四讲:有限空间作业安全管控依法设立安全生产管理机构及安全人员了解生产存在的有限空间作业特点,并进行危害评估制定并严格落实有限空间作业程序制定应急救援预案并加强演练严格执行有限空间作业证制度严格执行有限空间安全操作规程做好有限空间作业培训工作处理好外委施工管理工作第五讲:有限空间应急演练明确紧急情况下人员逃生、自救、互救方法监护人员发现异常立即组织营救有限空间救援防护制定有限空间相应的救援和急救程序第六讲:电气安全基本知识用电安全的严峻性用电安全技术简介常见的低压配电系统接地和接零漏电保护器(开关)安全电压与安全电流电气安全用具绝缘安全用具一般防护安全用具安全色与安全标志第七讲:触电事故及电气火灾的预防电流对人体的伤害电流效应的影响因素常见的触电原因防止触电的技术措施触电急救电气火灾事故的原因电气防火安全要求电气设备火灾防止措施电气火灾扑救第八讲:消防案例宣讲案例1:央视北配楼火灾案例2:东都商厦火灾案例3:上海静安区火灾案例4:济南奥体中心体育馆案例5:“引汉济渭”工地火灾案例6:南京市江宁区建筑工地民工宿舍区火灾第九讲:如何预防火灾可燃物固体气体液体金属着火源助燃物空气氧化剂第十讲:灭火的方法及步骤灭火逃生报警灭火器的分类使用第十一讲:安全逃生法则逃生预演  临危不乱明辩方向,迅速撤离不入险地,不贪财物简易防护,蒙鼻匍匐第十二讲:法律法规消防法刑法安全生产法课程总结:答疑与互动
• 刘超:零事故安全生产管理
课程背景:“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律,也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫,并取得了长足的进步,但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢?没有安全就没有一切。李克强总理在2016政府工作报告直面天津化学物质火灾爆炸、东方之星号沉没事故,反思说道:“生命高于一切,安全重于泰山,必须坚持不懈抓好安全生产和公共安全。”2017两会说:“人命关天,安全至上”必须持之以恒抓好安全生产,全面落实企业主体责任。安全是企业、也是个人成长的核心,其绩效也反映着公司隐形的业绩,一把火、一场事故或许会让一切不复存在,您是否觉得“环境、健康、安全”与您遥远?安全是保障企业正常运营的关键要素之一,任何事故的发生都会企业产生负面影响,例如人员伤害、财产的损失、生产中断、负面的社会舆论等。良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上,总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具,切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法,真正将“安全第一”落实到执行的层面。本课程将从公司实际入手,用系统的工具和方法让安全结果越来越好,结合世界500强标杆公司的最佳实战经验,协助您系统的完善企业环境、健康、安全文化,将其真正落地,逐步用最低的安全成本提升管理水平。本课程提供的不仅仅是心态方面对个人的要求,更是对企业系统层面提出可行的安全管理控制模式,打造企业控制力和凝聚力。刘超老师课程内容已经在数十家企业的管理咨询实践中得到验证,效果显著!课程收益:系统学习现代企业安全管理和风险识别与隐患控制的方法,“由点及面”地用系统的安全管理工具和方法,标准化的建设,最终帮企业打造卓越的“0”事故安全文化;帮助学员正确树立安全生产的意识。让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法。掌握如何实现安全生产的方法。掌握安全目标管理和信息管理、危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全检查表。探讨企业安全管理应具备的能力,给未来安全管理提供参考,建设高效的安全管理团队;打造“0”事故现场,提高生产效率,降低安全生产成本,向安全生产要效益;逐步做到“不伤害他人,不被他人伤害,不让他人受到伤害”。课程时间:1天,6小时/天课程方式:讲师讲授+案例分析+视频互动+情景模拟+实操演练课程对象:企业中基层管理者、班组长、安全主任、安全管理员、安全工程师等课程大纲破冰:安全启示录第一讲:班组长安全管理班组长的定位思考:班组长管什么班组长岗位职责班组安全作业标准班组安全台账管理班组作业安全管控班组作业存在的安全隐患有哪些如何排查安全隐患环境保护的隐患排查能源控制的隐患排查班组安全管理的活动及内容班组职业健康防护班组应急处置的过程及内容第二讲:分析安全生产事故教训与安全生产管理要求1.破冰分享:当前企业安全生产管理的问题解析A.混乱:无制度管理B.凌乱:有制度不能执行C.人本:强制与被动执行D.时机:无常态的安全生产管理E.环境:无持续机制的安全生产2.互动: 案例1、2、3教训A.发生原因、带来的影响、责任追究B.带给我们的教训....3.安全生产法要求A.***总书记关于安全生产的明确指示B.安全生产法律法规基本框架C.安全生产法的指导方针第三讲 加强安全生产意识与构建安全生产理念1.安全生产意识A.互动: 冒险蛮干、造成的事故现场惨烈照片引深思! B.安全生产的重要性1、0的关系2.安全生产概念A.零事故是我们共同的追求!B.安全是企业、团队的生命线C.安全与成本C、品质Q、交期D的关系D.安全生产的范围E.安全生产预防为主!3.事故致因理论A.事故分类及法律条款B.海因里希法则C.事故的八大基本特征D.事故的原因与事故金字塔E.三问: 为什么发生? 怎样发生? 如何防止发生?F.事故频发的倾向理论G.人的不安全行为H.物的不安全状态第四讲:劳动防护(PPE)1、个人防护器具的分类2、正确认识安全标志禁止标志警示标志指令标志指示标志3、如何正确使用和佩戴PPE眼部和脸部的防护头部保护足部保护手部保护皮肤、身体防护个人防护具设备 / 工具的选择PPE的报废与更换特种PPE的使用方法高空作业危化作业带电作业第五讲:风险识别和预防作业工作安全分析观察工作的流程把工作分解成具体工作步骤识别每一步骤相关危害认识可能的事故确定预防事故的控制措施确立新的安全工作程序2、事故调查与分析技术事故调查的三个误区损失起因与事故调查模式事故调查与根源分析的目标事故调查过程您为事故做好准备了吗?3、“零事故”根本原因分析法鱼骨图分析法:“人、机、料、法、环”五维度分组练习:我的现场设备安全隐患治理五问法 5why在危险源PDCA循环与安全持续改善安全问题分析的八步骤:识别安全问题安全问题原因分析安全问题的真正原因制定安全改善的处理措施执行措施检查措施形成安全标准化将未解决的安全问题继续分析4、安全风险控制原理7锦囊消除(本质安全)替代工程控制隔离减少暴露降风险PPE个人防护程序(文件指引)第六讲:应急能力和应急处置1、应急预案的分类按突发事件类型按事故后果的危害程度和影响范围按预案面对对象的针对性情况(适用对象范围)2、预案的六要素主体:客体:目标:情景:措施:方法:3、安全生产事故应急预案编制程序应急预案编制工作组资料收集危险源与风险分析应急能力评估应急预案编制应急预案评审与发布4、事故应急管理:四阶段预防准备响应恢复5、事故应急救援与实施第七讲:消防安全燃烧的基础知识燃烧的概念燃烧的条件导致燃烧的三要素燃烧的过程燃烧的类型爆炸的基本知识爆炸的分类化学性爆炸物质爆炸极限粉尘爆炸3、火灾爆炸危险性分析 产生和贮存的火灾爆炸危险性分类爆炸和火灾危险场所的区域划分4、火源的控制明火高温表面电气火花及电弧防爆型式设备类别气体组别温度组别防爆标志举例说明静电摩擦与撞击5、火灾爆炸危险物质的加工处理用难燃物或不燃物质代替可燃物质根据物质危险特性采取措施密闭与通风措施设备密闭的作用通风装置惰性介质保护6、消防安全消防法消防组织火灾的报警处理初期火灾的扑救措施火灾的应急疏散灭火原理和方法窒息灭火法冷却灭火法隔离灭火法化学抑制灭火法灭火剂厂内动火作业的管理第八讲:危化品的安全管理危化品分类危险化学品使用的基本要求实施使用许可制度使用单位应履行的职责危险化学品运输安全运输的相关规定铁路运输的规定道路运输的规定水路运输的规定运输安全要求运输许可制度托运人的规定剧毒品的运输危险化学品的运输危险化学品经营的安全管理经营单位的条件和要求危险化学品经营许可制度经营条件经营危险化学品的规定剧毒化学品、易制爆化学品的经营经营许可证的办理经营许可证的申请带有储存设施经营危险化学品的,申请人还应当提交下列文件、资料危险化学品储存的安全管理储存的安全要求储存装置的安全评价危险化学品包装的安全管理危险品包装的定义危险化学品包装类别包装类别确定危险化学品包装的一般要求包装储运图示标志废弃危险化学品处置知识废弃物处置的有关规定废弃物处置的基本方法电击伤害安全事故及责任追究第九讲:案例分享机械伤害安全事故及责任追究火灾伤害安全事故及责任追究爆炸伤害安全事故及责任追究危化品中毒安全事故及责任追究课程总结:提问、答疑
• 刘超:《“零缺陷”质量管理》
课程背景:“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界,但事实上,我们常常被劝戒,在工作中要更加认真和细致,如果我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调预防系统控制和过程控制,它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中,将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系,通过本课程的学习,您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式,从而为企业提升质量管理水平提供支持。《零缺陷质量管理培训》是现代质量管理的重要课程,本课程系统性介绍了美国菲利普·克劳士比的零缺陷质量管理的内涵,通过案例方式阐述了零缺陷质量管理的四大原则和改善的十大工具的应用,通过情景化的练习把改善关键控制点和可能出现的问题处理结合起来,让学员详细了解和熟悉零缺陷管理的全过程,并对执行的结果进行评价,让学员学会结合自身公司的环境进行参与或推进零缺陷质量管理活动,从而提高团队和企业的质量管理水平。质量作为企业竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争,如何开展全员、全方位、全面地对产品和服务实施有效的管理,如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。我们也印证了一个不变的事实,那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少,而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。企业如何追求产品的极致“零”缺陷?“零”缺陷的过程和方法到底有哪些?“零”缺陷的根本到底是产品还是“人品”?本课程以全面质量管理为基础,详细阐述了“零缺陷”管理的工具及方法”,深入解析质量问题产生根本原因。以全员质量控制为目的的管理手法和机制,让学员学会全面质量控制推动的过程和方法,以全员参与和质量文化作保证,通过“全员、全方位、全过程” 的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。课程收益:使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解“零缺陷”的内涵、精髓、方法、工具,并能切实运用;了解解决质量问题的运作体系和流程;了解利用团队方式来解决质量问题方法;掌握如何解决和固化频发质量问题的方法;识别并能正确应用解决问题的常用工具;获得解决问题所需的知识和技巧,明确解决问题的结构化方法。课程对象:制造企业质量主管、各部门经理、质量管理人员以及生产管理人员。授课方法:理论讲授、数据分析、图片分享、、工具介绍、工具演练、、分组讨论、结果发布、讲师点评、持续改善计划。培训时长:2天(12小时)课程大纲:第一讲:“零缺陷”理念的引出1、“零缺陷”概念2、“零缺陷”的理念3、为什么要“零缺陷”第二讲:质量成本概念1、质量成本的定义2、质量成本的分类3、质量成本的案例第三讲:“零缺陷”的“四项基本原则”1、零缺陷的管理核心:第一次把正确的事情做正确2、四项基本原则(1)什么是质量?(2)质量是怎样产生的?(3)什么是工作标准:(4)怎样衡量质量?第四讲:各阶段之“零缺陷”1、设计管理——从开始就做对(1)设计管理阶段(2)APQP的目的(3)APQP的任务与要求(4)计划和确定项目阶段(5)产品设计和开发阶段(6)过程设计2、制造过程——系统的管理方法3、检查设定——抓住关键和重点4、标准制定——管理标杆5、持续改进——品质提升的突破点第五讲:“零缺陷”的10个关键控制点1、量产性评价(1)什么时候需要量产评价(2)量产评价的内容 2、作业指导书 (1)步骤是否清楚?(2)作业条件是否清楚?(3)管理内容是否清楚?(4)设备、工装、夹具是否清楚?(5)容易出错项目是否明确注意?(6)是否有图片?(7)员工是否真正掌握?3、过程控制(1)过程流程图(2)各工序品质控制(3)PFMEA(4)三不(5)控制计划(6)过程检验4、检查管理(1)质检员误差防范(2)对检验工作监督抽查5、再生材料管理(1)混合比率(2)混合方法6、长期在库品管理(1)期限管理(2)存储环境检查(3)存储方法检查(4)定期检验(5)尽早使用7、4M 变更(1)作业者的变更(2)设备的变更(3)材料变更(4)方法变更8、异常管理(1)作业中断的管理(2)紧急加工的预防管理 9、品质月报(1)不良率统计(2) PPM(3)月度品质指数(4)品质趋势(5)纠正措施实施(6)预防措施实施(7)人员培训(8)体系改进10、纠正与预防(1)纠正/预防措施汇总(2)纠正/预防措施实施(3)纠正/预防措施实施结果第六讲:“零缺陷”与制造过程控制进料控制物料库存控制生产过程控制巡检过程控制不良品控制入库检验控制出货控制品质功能测试控制第七讲:“零缺陷”常用质量管理工具与与品管圈活动4M1E:识别、控制与消除质量异常统计方法基础MIL-STD-105E(GB2828)抽样规则MIL-STD-1916使用及注意事项5S活动精要与质量控制的关系8D及其应用防呆作业法与纠错合理化改善制度QCC品管圈的作用与意义QCC品管圈的组成与推行方式QCC品管圈的的工具案例:QCC品管圈活动实例第八讲: “零缺陷”质量管理推行要点零缺陷质量管理现状与日、美、台、民企对比零缺陷质量管理与品管系统规划零缺陷质量管理与品管组织运作品管组织架构与生产、工程部门关系协调零缺陷质量管理推行的步骤全公司零缺陷质量培训如何展开?培训时机、培训方式、效果与领导力掌控零缺陷质量文化再造如何形成全员参与和全员改善的企业文化实施全面质量管理常见问题案例:某公司全面质量管理推行方案课程总结:提问、答疑

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务