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郭峰民:聚能前行 不负韶华

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 领导力

课程编号 : 20324

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适用对象

基层管理者、一线员工

课程介绍

课程背景:

    所谓团队凝聚力,简单来说就是大局意识、协作精神和服务精神的集中体现。团队精神的基础是尊重个人的兴趣和成就。核心是协同合作,最高境界是全体成员的向心力、凝聚力,反映的是个体利益和整体利益的统一,并进而保证组织的高效率运转。挥洒个性、表现特长保证了成员共同完成任务目标,而明确的协作意愿和协作方式则产生了真正的内心动力。团队精神是组织文化的一部分。

团队凝聚力培训是指通过协调所在团队成员的个人的绩效从而实现共同目标。团队培训重在协调为达成共同目标而努力工作的不同个人之间的合作。各个成员们之间必须分享信息以及个人的行为将会影响到群体的整体绩效的情况。其工作都是由所在机组、所在群体或者所在班组共同完成的。成功的绩效取决于在决策活动中的相互傍调能力、团队的业绩以及处理潜在危险情况的思想准备。

本课程将运用最经典最前沿的情景体验式形式,让学员组建一个新团队,去实现一个新目标,在情景模拟的过程中,让学员感知与体会角色认知、团队协作、共同目标、凝聚力等一系列与企业实际工作中的场景。

课程目标:

● 掌握团队目标的制定与实施方法

● 学会组建高效团队建设五大步骤

● 体验团队协作过程中的责任担当

● 提升团队成员的凝聚力与信任度

● 深刻理解个人能力与团队的关系

● 增强团队成员的归属感和感恩力

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:基层管理者、一线员工

课程方式:

● 在课堂上演绎的真实的工作情景
● 实践式学习,互动及参与性强,乐在其中,激动人心
● 促进了在压力环境下的团队工作和计划工作
● 最重要的是它能够被运用到工作中去

课程大纲

第一讲:【团队建设与分工协作】组建高效团队,各个成员正确认知角色扮演

一、正确理解“团队”

1. 团队的定义

2. 团队的五大要素

1)共同的目标

2)明确的分工

3)具体的流程

4)高效的执行

5)有效的结果

二、高效团队建设

1. 队长——团队决策最终的决定者,并附有责任

2. 财务——财务思维是企业的第一思维,负责启动资金的使用和管理

3. 稽核——负责监督管理团队活动,记录团队每人各阶段的业绩

4. 信息——负责收集信息,甄别有效和无效信息,为团队决策做依据

5. 执行——具体事项执行

三、情景体验:破气球

1. 体验团队目标的制定原则和流程

2. 团队成员角色分工与协作

3.小组之间PK,最短时间破气球为获胜队

4.讲解破气球情景体验规则

5.团队学员分享成绩成功或失败的原因

6.老师点评

四:团队角色认知

1. 管理者角色认知

2. 辅助者角色认知

3. 技术工角色认知

4. 执行者角色认知

第二讲:【高效团队目标与执行】沙漠掘金规则解读,情景模拟体验

一、情境沙盘演练——探险队成员制定决策目标,实施执行

1. 深刻体会绿洲、村庄、古墓、沙漠老怪、宝山是工作生活中的内涵实质

2. 对外沟通与谈判思维,共赢才是王道

3. 体验面对工作中的难题,我们是想办法解决还是直接放弃

二、情境沙盘演练——复盘总结提升

1.团队决策目标是稳健型?保守型?还是进取型?

2.团队目标决策是通过什么途径制定完成的?

3.为了达成团队目标,管理者做了什么工作?

4.每个人对各自的岗位目标是否理解?

5.我们所有的工作是否是围绕目标开展呢?

6.每个人的角色是基于目标而决定吗?

7.我们是否为了达成目标有周密的计划和替代方案呢?

8.制定团队目标时,我们是否考虑了市场变化呢?

9.科学正确制定目标的核心是什么?

10.我们平时工作为什么会忙的脚头乱额却还没达成目标呢?

第三讲:工作中的实践运用

一、目标的核心内涵

1. 影响团队业绩的三大指标:

1)做正确的事

2)用正确的人

3)建正确关系

案例分析:中国机长航班班组安全着陆的关键点?

2. 团队“三忙”背后真因

1)忙:做事无重心

2)盲:做事无目标

3)茫:做事无方向

二、目标的管理逻辑

1. 工作开展的执行逻辑框架

2. 组织必须要有的三大目标:

1)方向型目标——鼓舞人心

2)过程型目标——路标阶段

3)理性型目标——清晰衡量

工具分享:最终落实的PE-SMART原则

3. 目标执行策略的逻辑框架

4. 目标分解与措施分解的OKR

案例分析:应用案例梳理OKR

三、目标达成的执行措施

1. 工作计划是团队目标达成的保障

工具分享:5W2H分析法,正确全面的设定工作计划

工具分享:时间管理的四大象限,确保做事有重心先后

2. 提升人员执行到位的利器——四大检查

1)查结果

2)查制度

3)查流程

4)查落实

工具分享:目标落实的RACI负责制原则

第四讲:团队凝聚力的提升

一、忠诚敬业——付出的心态

1、职场成功的秘诀

◇忠诚敬业  ◇热爱本质  ◇坚持到底

2、忠诚也是生产力!

3、任何事业:只有热爱才能做好(把工作当事业)

4、热爱工作:不只为薪水而工作(寻找薪水之外的东西,更有意义和价值)

5、工作就是你的银行,投入越多,收获越多

6、活在当下,享受工作的过程

7、热爱你的工作,你的生活就是天堂;讨厌你的工作,你的生活就是地狱。

8、热爱工作要做到“四不”

二、团队合作——归属的心态

1、为什么要合作(团队合作的意义在哪里)

2、未来个人和企业致胜的关键(依靠团队的力量作战)

3、成功在于配合(配合公司 配合团队 配合同事)

4、无坚不摧的团队来自全体成员的倾力合作,如何加强合作

5、小成功靠自己,大成功靠团队

6、团队建设五大基石

◆案例分享:海豚的团队协作

◆视频:狼的智慧

三、承担责任——大局的意识

1、你在为谁而工作

2、主人翁心态与打工心态的不同行为表现

3、普通员工致命的心态

◇自轻自贱,不思进取 短期行为,打工心态

4、给现代员工的忠告:站在企业大局观的角度想问题,你的人生立即开始扭转!

5、我是如何面对工作--做别人不愿做的事情,做别人做不到的事情

6、“按才受托”的故事

四、大型情景团队体验

1、团队之以身作则体验

2、团队之挑战现状体验

3、团队之共启愿景体验

4、团队之激励人心体验

5、团队之使众人行体验

6、团队之感恩环节体验

7、学员分享讲师点评总结

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• 郭峰民:精益之准时化生产方式沙盘
课程背景:在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。准时化生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果,即低成本高品质。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”、“小批量”、“准时化”本课程将从企业生产过程中最常见的浪费着手,对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善,同时结合成本的策划与控制来完善生产成本控制体系,帮助学员学会先进的浪费分析方法与工具,使之不仅会“算”,还要会“干”,从而采取正确的决策,在降低成本的同时确保质量,使企业在残酷的竞争中脱颖而出。课程收益:● 理解少量多样的生产方式是必然趋势● 学会识别企业生产过程中的七大浪费● 学会识别企业生产过程中的真假效率● 产品的成本受生产方式的不同而不同● 掌握准时化生产方式的原理原则● 掌握准时化生产方式的方式工具课程时间:2天,6小时/天课程对象:全体想系统学习、掌握精益生产理念和方法的管理者和领导者课程方式:理论讲授+小组分享+视频欣赏+案例研讨课程风格:■ 源于实战:课程内容来源企业实践经验,课程注重实战、实用、实效■ 幽默风趣:课程氛围非常好,擅长用互动、故事、案例点燃培训现场■ 逻辑性强:系统架构强,课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维■ 价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具均能够有效运用■ 体验性好:课程概念环节,运用情景体验模式,摆脱枯燥无味的讲授课程大纲引言:企业如何会越做越大?以及产生的后果?第一讲:时代发展引发多品种少批量一、企业的趋势需要竞争性的产品1. “七年之痒”的思考:少量多样1)1973年欧美股市崩盘2)1980年美国经济衰退3)1987年欧美股市崩盘4)1994年债市危机5)2001年美国科技泡沫6)2008年次级债危机7)2015年过剩经济危机8)202年全球疫情危机2. “严重过剩”的思考:产品需要竞争力1)物资稀缺时代2)供不应求时代3)供求平衡时代4)供过于求时代5)严重过剩时代案例分析:金立手机的成长衰落二、客户需要产品“多快好省”1. 客户对产品要求个性化2. 客户对交期要求效率化3. 客户对质量要求高端化4. 客户对价格要求实惠化5. 员工收入需求愈来愈高三、少量多样的基础管理1. 产品从功能性转化为智能型2. 企业管理与技术标准化的建立第一步:经验行为第二步:表准管理第三步:标准贯彻第四步:持续改善第二讲:沙盘实操——传统生产方式沙盘模拟1. 现场分小组组装设计生产线2. 各小组购买原材料3. 各工序了解作业指导书4. 生产沙盘模拟规则讲解5. 客户下达订单需求6. 各工序组装加工产品7. 成本、利润、交期、品质、满意度数字汇总8. 学员内部总结分享每个数字形成的原因9. 讲师点评指导第三讲:准时化生产方式体系一、企业的经营思想1. 企业的首要任务——持续盈利2. 持续盈利的四种途径1)提高产品价格2)增加销售额3)控制财税支出4)降低过程成本案例分析:持续盈利的四种途径3. 降本增效的三大原则1)缩短过程周期时间2)局部工序服从整体3)持续精进改善思想二、准时化生产方式价值流1. 传统大批量的生产方式已经成为历史2. 多品种小批量准时化的生产方式已经是趋势3. 准时化价值流原则:宏观识别企业浪费1)认识价值流图2)识别增值和不增值活动案例运用:现场绘制价值流图三、准时化生产方式效率改善1.车间物流规划七准则2.生产线平衡率1)生产线平衡率的目的——找出瓶颈作业案例运用:生产线瓶颈改善对策工具分享:生产线平衡率的的计算公式、生产节拍的计算方式2)生产线平衡率提升的法则:重组、合并、取消、调整3.车间设备布局方式4.车间工艺布局方式四、准时化生产方式标准作业1. 作业标准三票2.改善重复循环的作业工具分享:标准作业组合票3.改善工序之间的平衡工具分享:工序能力标准作业4.挖掘循环作业的改善着眼点工具分享:山积图工具分享:标准作业可视票5. SMED快速换模第一步:区分线内和线外时间第二步:把线内转化为线外第三步:缩短线内时间第四步:缩短线外时间工具分享:视频录像和换模记录单五、准时化超市生产的方式1.建立生产超市的意义作用2.先入先出的超市控制生产3.生产计划下达到节拍工序4.定拍工序安排多种产品5.持续下达小批量的生产六、微观识别准时化生产过程中的七大浪费1. 等待的浪费与改善案例分析:烧水冲茶案例分析:员工监管机器作业2. 过分加工浪费与改善案例分析:冰箱喷涂和衣柜刷油漆3. 动作的浪费与改善案例分析:李小龙与李连杰的PK4. 不良的浪费与改善案例分析:收到一个不符的快递5. 搬运的浪费与改善案例分析:奥马冰箱招人难的解决方案6. 库存的浪费与改善案例分析:一家生意非常红火的餐饮店为什么没利润7. 过剩的浪费与改善案例分析:员工计件制超产奖,公司却没利润8.50条现场的浪费查找表第四讲:沙盘实操——准时化生产方式沙盘模拟1. 现场分小组组装设计生产线2. 各小组购买原材料3. 各工序了解作业指导书4. 生产沙盘模拟规则讲解5. 客户下达订单需求6. 各工序组装加工产品7. 成本、利润、交期、品质、满意度数字汇总8. 学员内部总结分享每个数字形成的原因9. 讲师点评指导 
• 郭峰民:精益与降本增效
课程背景:当前全球经济进入微利竞争,成本是一个永恒的主题,企业成本费用的节约与降低20%,相当于企业利润增加114%。企业的现金流如同人体的血液,大部分企业的倒闭不是没有订单,也不是没有利润,而是没有了现金流。所以对于中国的制造业来说:缩短过程周期、提高产品品质、降低生产成本、防范安全事故、提升生产效率的生产管理体系就变得迫在眉睫本课程将站在企业的经营角度,运用精益的理论,层层深入分析降本增效的各个维度,让管理者理解精益的精髓和掌握降本增效的实用方法手段。课程收益:● 深刻理解企业生产管理的价值流● 理解企业最大的浪费是隐性成本● 理解精益的核心精髓和原理原则● 掌握排除生产过程浪费的方式方法● 掌握提升产品品质的原则原理工具● 掌握阻碍生产效率瓶颈的改善手法● 掌握现场降本增效的关键要领技巧课程时间:2天,6小时/天课程对象:企业中高层、管理者课程形式:讲授法,体验法,小组讨论法,案例分析法、视频教学法等课程特点:■ 源于实战:课程内容来源企业实践经验,课程注重实战、实用、实效■ 幽默风趣:课程氛围非常好,擅长用互动、故事、案例点燃培训现场■ 逻辑性强:系统架构强,课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维■ 价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具均能够有效运用■ 体验性好:课程概念环节,运用情景体验模式,摆脱枯燥无味的讲授课程大纲第一讲:时代发展引发精益一、企业的趋势需要精益1. “七年之痒”危机需要精益的制造1)1973年欧美股市崩盘2)1980年美国经济衰退3)1987年欧美股市崩盘4)1994年债市危机5)2001年美国科技泡沫6)2008年次级债危机7)2015年过剩经济危机8)2022年……2. 严重过剩的经济时代需要精益的产品1)物资稀缺时代2)供不应求时代3)供求平衡时代4)供过于求时代5)严重过剩时代3. 创新发展才是硬道理需要精益的管理案例分析:丰田的成长发展史二、客户员工需要高产出1. 客户对产品要求个性化2. 客户对交期要求效率化3. 客户对质量要求高端化4. 客户对价格要求实惠化5. 员工收入需求愈来愈高三、产品需要精益标准化1. 产品从功能性转化为智能型2. 企业管理与技术标准化1)经验行为2)表准管理3)标准贯彻4)持续改善第二讲:企业精益管理思想一、盈利是企业的首要任务1. 企业为了完成社会使命,首先要盈利2. 企业持续盈利的四种途径1)提高产品价格2)增加销售额3)控制财税支出4)降低过程成本案例分析:持续盈利的四种途径3. 产品严重过剩阶段的盈利途径:降本增效二、企业经营管理成本的构成1. 显性成本构成2. 隐形成本构成3. 企业的血液:现金流案例分析:为什么这家企业亏损了?三、企业的生产方式决定成本1. 传统大批量的生产方式已经成为历史2. 多品种小批量定制化的生产方式已经是趋势3. 精益价值流原则:让一切流动起来1)认识价值流图2)识别增值和不增值活动课堂实操:现场绘制价值流图第三讲:降本增效之缩短周期一、缩短过程周期时间是唯一线索1. 采购周期时间2. 生产周期时间1)加工时间2)搬运时间3)检查时间4)停滞时间案例分享:李小龙与李连杰的PK二、彻底排除过程周期的七大浪费1. 等待的浪费与改善案例:烧水冲茶案例:员工监管机器作业 过分加工浪费与改善案例:冰箱喷涂和衣柜刷油漆3. 动作的浪费与改善案例:李小龙与李连杰的PK4. 不良的浪费与改善案例:收到一个不符的快递5. 搬运的浪费与改善案例:奥马冰箱招人难的解决方案6. 库存的浪费与改善案例:一家生意非常红火的餐饮店为什么没利润7. 过剩的浪费与改善案例:员工计件制超产奖,公司却没利润三、生产效率提升的三大核心工具1.生产线平衡率改善1)生产线平衡率的目的——找出瓶颈作业案例运用:生产线瓶颈改善对策工具分享:生产线平衡率的的计算公式2)生产线平衡率提升的法则:重组、合并、取消、调整2、作业标准三票1)改善重复循环的作业工具分享:标准作业组合票2)改善工序之间的平衡工具分享:工序能力标准作业3)改善现场物流的布局工具分享:标准作业可视票 3、SMED快速换模第一步:区分线内和线外时间第二步:把线内转化为线外第三步:缩短线内时间第四步:缩短线外时间工具分享:视频录像和换模记录单第四讲:降本增效之提升品质一、正确看待品质的四个理念1. 品质的定义是符合客户的用途标准2. 品质的检查标准是与客户检查标准相同3. 品质一次合格是在降低成本4. 不仅要有责任心更要有良心案例:报告造假的核酸检测二、提升品质的三大原则1. 事前必做的“三不”政策——不制造、不传递、不接受2. 事中必做的“六检”工作1)自检、互检、专检2)首检、巡检、终检3. 事后必做的“四不放三分析”1)原因不清不放过、措施不到不放过、责任不实不放过、宣传教育不放过2)危害分析、原因分析、标准分析三、品质分析的“七大工具手法”1. 查检表2. 层别法3. 柏拉图4. 鱼骨图5. 散布图6. 直方图7. 控制图四、提升品质的人才培养1. 作业标准的OJT培训2. 检查作业的标准教育3. 制定标准作业的能力4. 品检标准作业样板展五、标准作业规则的持续改善1. 梳理脑海中惯有的经验技术2. 把经验编制为可操作的表准3. 把现有的表准规范通用标准4. 在标准的基础上持续的改善游戏互动:标准规则形成阶段第五讲:降本增效之现场改善一、现场才是答案案例分析:唐人街探案如何找到凶手案例引入:某公司质量不合格的原因分析?1. 现场管理的5M1E层别法——人机料法环测二、现场管理的方式方法1. 让一切问题可视化1)可视化管理的本质案例互动:让一切一目了然视频分享:提升效率便于管理2)可视化管理十大范围2. 5S的管理方法1)整理实施2)清扫实施3)整顿实施4)清洁实施5)素养实施三、改善从发现问题开始1. 明确问题的定义:理想与现实的差距2. 发现问题的八大维度1)过去对比2)目标对比3)部门对比4)标准对比5)后工序比6)基准对比7)烦恼的事8)4M对比3. 四步解决问题——每个人都是天生问题的解决者案例分析:老奶奶一天让母鸡生两个蛋1)问题分解工具:海因里希法则2)问题分析工具:三现主义;5WHY3)制定对策工具:5W2H4)问题反馈工具:A3报告4. 激发全员参与改善提案1)改善的专家是现场的员工案例:新冠疫情的吹哨人给我们的警示2)制定激发全员智慧的提案工具:开展激发全员的鱼塘会议
• 郭峰民:精益生产的领导力
课程背景:在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。今天,越来越多的企业已经开始认识并努力地实施推进精益,这几乎成为了一种企业管理大趋势。甚至有很多人说:早就听过了,精益理念已经不流行了。这是外行人说的话,“听过精益”与“理解精益”是两个不同的门槛,“现场执行精益”又是另一个更高的台阶。要想实施推进精益,全靠人,促使成功的是人,阻碍成功的也是人,要扫除障碍还是靠人,一切都与人分不开。所以一个企业的领导管理者,必须提升自身的管理能力,想办法激活员工的斗志,带领大家认识危机、接受改变、持续改善,不断努力提升企业利润。所以本课程会站在全球企业发展的视野,企业经营与管理的角度,来启发学员的思想理念,提升学员的管理技能,建设企业的执行文化,优化企业精益的推进方法。要提升现场员工执行力,除了完善监管系统外,更重要的是要不断提升管理干部的问题意识能力和问题解决能力,对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实,还是要靠管理者明确自身的职能职责,角色转变,业绩管理,正确的工作方法,有效的沟通能力。课程收益:● 提升管理者的经营管理决策能力● 掌握目标管理与执行的核心要素● 掌握激发下属的意愿潜能方法● 掌握提升下属专业技能的步骤● 学会打造精益团队的五大步骤● 理解精益生产与企业经营关系● 掌握激发员工参与生产管理改善的办法课程时间:2天,6小时/天课程对象:中基层管理者授课方式:竞赛法、讲授法,沙盘模拟,小组讨论法,案例分析法、视频教学法等课程风格:■ 源于实战:课程内容来源企业实践经验,课程注重实战、实用、实效■ 幽默风趣:课程氛围非常好,擅长用互动、故事、案例点燃培训现场■ 逻辑性强:系统架构强,课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维■ 价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具均能够有效运用■ 体验性好:课程概念环节,运用情景体验模式,摆脱枯燥无味的讲授课程大纲引言:企业持续成功的两大秘诀第一讲:实事求是与制定决策一、精益思想:企业的首要任务是持续盈利1. 精益团队持续盈利模型优先事项——选人用人——内外关系案例分析:通用电气持续盈利的经营决策工具分享:制定经营决策的调研精益模型分析图二、精益思想:持续接近理想状态案例分析:产品功能升级转型、客户消费升级转型、员工需求升级转型案例讨论:企业持续提升利润四种途径1. 提升利润唯有降低成本三、精益决策:实事求是制定决策1. 企业倒闭85%是因为管理者决策错误导致2. 管理就是应对变化,做出决策并执行案例分析:巨人大厦决策失误案例分析:中国抗击疫情社会面清零决策3. 有效决策的前提是充分的调查和联贯的思索案例分析:温泉池发生令人尴尬的一幕案例分析:2018年江苏龙哥反杀现场1)决策调查工作四种手法a访问法b观察法c实验法d问卷法2)决策前调查的四大范围:政治法律、社会文化、生产技术、经济环境工具分享:知己知彼的分析模型图第二讲:激发员工的主动性一、执行力不佳的原因游戏互动:分组PK破气球体验环节1. 工作是先有目标而不是先工作案例:日产危机拯救奇迹2. 没有目标的“三忙”理论——忙碌、瞎忙、迷茫二、精益团队的建设步骤第一步:拟定目标第二步:成立组织第三步:规则标准第四步:执行检查第五步:评比公布三、目标具体衡量提升执行力1. 必须的精益三大目标1)方向型——振奋人心的目标2)过程型——路标阶段的目标3)理性型——具体衡量的目标案例:中国梦2. 理性型目标的具体运用工具分享:PE-SMART原则工具分享:目标分解自上而下模型工具分享:措施分解从大到小的模型四、激发员工的三大原则1. 确定工作有限事项2. 发挥人才天赋强项3. 定期沟通职业发展五、界定岗位需要达到的三种结果1. 界定岗位担负的责任2. 界定岗位拥有的权力3. 界定岗位享有的资源六、激发员工的潜力1. 激发人才潜能的五部曲2. 12个问题,了解员工潜能3. 管理人才的四大要诀4. 定期辅导员工面谈的六问法5. 提升员工综合素质的20个方法第三讲:全员参与生产改善一、个人的自身修养1. 三大意义理解1)工作意义:不断实现自己的人生价值2)人生意义:人生的过程就是解决问题3)管理意义:维持现状+持续改善2. 四项能力修炼1)积极心态修炼2)标准能力修炼案例讨论:为什么运动员每次训练都喜欢遵守训练标准?3)发现问题修炼4)解决问题修炼二、问题的定义1. 每个人都是天生的问题解决者2.问题定义:理想与现实的差距小组分享:请说出工作中你的理想与现实的差距例子3.界定问题的八大维度1)跟过去对比2)跟标准对比3)跟烦恼对比4)与后工序比5)跟基准对比6)与目标对比与部门对比与行业对比问题解决八步法案例分享案例1:老母鸡如何每天生两个鸡蛋?案例2: 泰勒如何提升员工的生产效率?案例讨论:1.他们解决问题的共同点是什么?2.他们解决问题的不同点是什么?明确问题重要度、紧急度、扩大趋势分解问题 一件重大的问题背后一定由N个小问题组成解决大问题容易遭受挫败感把问题背后潜在的隐患找出来案例:方案没有被领导采纳,如何解决?设定目标制定理想状态描述现在状态探究真因讨论措施多种措施预案行动计划工具:5W2H全面评价效率评价效益评价人才评价巩固成果标准制定全面可视化辅导员工四、全员参与环境改善案例:武汉疫情吹哨人的启示工具:全员参与改善的提案法提案就是提出解决问题的方案全员参与提案的原则原理全员参与提案的激励机制案例:丰田企业持续改善的文化工具:鱼塘会议鱼塘会议解析鱼塘会议操作步骤要领

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