让一部分企业先学到真知识!

宋志军:零缺陷质量管控训练

宋志军老师宋志军 注册讲师 513查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 3667

面议联系老师

适用对象

高层、中层、主管以上人员均可

课程介绍

【课程目标】

“零缺陷”又称“无缺点ZD”,是全面质量管理最有效的方法之一,是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的,后传至日本,在日本制造业中全面推广,使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平,继而又扩大了到工商业的所有领域。零缺陷的核心是强调第一次就把正确的事情做对,强调质量意识和工作的高标准、高要求以及发挥人的主观能动性。

一个公司的产品或服务如果不能令人满意,就表示他们的质量有问题,不过,这还只是这家公司问题的表面现象而已。困扰组织的这些问题大多具有相同的病症,如质量不统一、有修修补补的习惯、允许犯错误、管理层不肯正视问题的根源等等。如何有效地消除以上问题,加强质量成本控制,挑战零缺陷,本课程可以帮助管理者掌握企业质量管理的精髓思路,从中了解实用的质量管理方法和技巧,用有效的方法和工具,通过团队合作的模式达成质量改进的目标。

【课程目标】

1、第一次就把正确的事情做对,提升质量意识

2、改变员工的心智模式,建立质量意识和提升员工士气

3、从零缺陷质量意识出发,将从员工手中浪费的金钱再捡回来,激发潜能,消除浪费

4、从根源上消除质量问题的困扰,提升质量管理水平

5、建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势

6、通过提升管理控制或降低成本,提升盈利

【适用对象】:高层、中层、主管以上人员均可

【课程时间】:2天/12H

第一讲:为什么是零缺陷

1. 看看传统的质量智慧/质量观念有哪些?

2. 医生的视角中的“零缺陷”

3. 三不原则与零缺陷

4. 从零缺陷到零缺陷管理

5. 零缺陷管理哲学

6. 一个中心:第一次就做对

7.两个基本点

8.三个代表

9.四项基本原则

10.五个卓越表现结果

11.六个文化变革要素

12.零缺陷管理的误区

第二讲: 零缺陷管理的七项方略

方略1:文化变革的零缺陷模式

  • 领导变革与管理承诺
  • 组织变革与领导风格
  • 领导法则与实施变革
  • 零缺陷疫苗注射评估

方略2:价值驱动的质量经营模式

  • 制定质量战略与政策
  • 寻找价值驱动的要素
  • 设定战略执行的目标
  • 督导战略计划的实施
  • 评估质量经营的进程

方略3:经理主管质量工作指南

  • 经理主管的角色任务
  • 经理主管的八项修炼
  • Cerosys的运行模式
  • Cerosys的实施步骤

方略4:基于PONC的管理模式

  • 发现“隐形工厂”
  • PONC模型展开
  • 建立PONC表盘
  • PONC管理方法

方略5:有效管理质量改进过程

  • 建立质量改进的组织
  • 实施质量战略的计划
  • 落实关键过程与指标
  • 过程改进的量化计划
  • Cerosys的定期评估

方略6:建立实施消除麻烦系统

  • Cerosys实施与ECR系统
  • 建立同管理者沟通的模式
  • 实施三种递进式的方法
  • 建立正式的CAT系统

方略7:基础单元的零缺陷作业法与评估

  • Cerosys与U-Mi单元
  • 基础单元的运行模式
  • 基层员工的五项修炼

第三讲:当零缺陷管理遇上世界级制造系统

1、什么是世界级制造?

2、传统的方法。。。。。。

3、系统的持续改进工作循环

4、如何实施世界级制造系统

5、世界级制造与零缺陷相结合的力量

案例分析:世界级工厂的零缺陷管理

宋志军老师的其他课程

• 宋志军:供应商品质管理(SQE)实战训练
课程简介:    企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实,面对供应商管理诸多因素中,供应商质量管理的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素,传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法,已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和效果,企业纷纷建立新的管理机构和专业团队来应对新的需求.    新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了,目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位,往往是只有要求,没有规范,靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。事实上,供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术,还有供应链管理的知识,项目管理的知识,它要求的是非常综合的能力,为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果,以及最新的外部过程质量控制手段和供应链管理知识,开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。课程目标:1、透过二天的研修,对于有品质基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SQE2、帮助企业建立,训练和优化供应商管理团队,重点培养SQE.3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.4、系统学习供应商质量风险管理,产品实现全过程的供应商管理.(本课程的特有内容)5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段7、掌握SQE工作方法和工作技巧培训对象:SQE工程师、采购人员、工程技术人员、供应商管理人员、品质管理人员等课程大纲:2天/12H第一章  供应商质量管理概述   前言供应商质量管理的重要性影响公司采购原料的长期质量水准的因素供应质量管理的规划供应商质量管理的执行与考核国际标准组织的采购质量方案供应商质量管理流程及框架供应商的ABC分析法第二章  供应商的选择供应商选择概述选择供应商的科学决策供应商选择和评价的流程对供应商作选择的最基本指标供应商选择一般步骤① 成立供应商选择小组② 确定全部的供应商名单③ 列出选择指标并确定权重④ 逐项确认每个供应商的能力⑤ 综合评分并确定供应商案例分享:供应商选择案例分享案例一:供应商采购周期竞争案例二:供应商质量稳定性竞争案例三:供应商交期稳定性竞争第三章  供应商选择的总结初步评估供应商评估的内容不同产品类别供应商的评价指标第四章  供应商质量技术管理潜在失效模式及后果分析——FMEAFMEA的定义、范围及好处FMEA的预防理念FMEA实施步骤案例:FMEA应用案例分享过程能力分析供应商初始能力Cpk和Ppk的原理及目的Cpk的计算、要求Ppk的计算、要求如何运用MINITAB计算Cpk和Ppk供应商测量系统分析测量系统分析介绍测量变差的组成测量变差的评估第五章  供应商质量管理之来料检查控制质量的定义质量特性分类产品质量策划——APQP进料检验(IQC)主要职责与进料检验方法不合格品的控制IQC抽样检验计划:MIL-STD-105E、GB2828与AQL、Ac、Re正常、加严和放宽检查与送、验、接、退、补进料检验报告要点与注意事项来料质量不良分析报告和改善供应商质量问题的处理:日企为什么提出不良品是宝物?SQE日常品质管理工具QC七大手法在供应商质量管理中的应用检查表柏拉图直方图特性要因图层别法散布图管制图8D技术在供应商质量改善中的运用第六章  供应商关系管理客户——供应商关系四阶段供应商关系的主要特征精益供应商关系精益供应商关系模式图供应商会议组织及内容策划SQE人际关系管理公司关系处理供应商组织里的SQE帮助供应商导入新的质量标准化体系和方法培养优秀而忠诚的战略供应商第七章  供应商绩效考核供应商品质档案建立供应商绩效指标系统解析绩效考核结果处理课程总结 
• 宋志军:六西格玛绿带(Green Belt)培训计划
一、重点介绍:如何在企业中应用DMAIC的思维解决问题系统化了解、应用各种高级统计手法Minitab在六西格玛改善项目中的应用二、课程目标:了解六西格玛的基本概念掌握假设检定、相关回归、DOE等统计工具的基本应用掌握Minitab的基本用法掌握DMAIC解决问题的技巧三、课程特色:    理论教学、案例分析、小组讨论、学员作业、工厂内部实际案例分析改善四、参加对象:中层干部、工程、技术专家及其他改善团队人员。五、教学条件:课室、音响、电脑投映仪、白板、白板笔每4~5人分为一组,每组配一部电脑,A2纸及白板笔若干(小组练习用);每台电脑均安装Minitab R15或以上版本中文版六、课程说明:本项目学习人数,建议每班30人之内为宜;30人分为六组,每组五人,组员包括“待改善过程的所有者、过程管理者、技术专家和品质管理者”;每个小组必须随课程的进度,选择一个六西格玛项目改善课题,进行六西格玛项目改善;本课程是以培训加项目练习为主的培训课程,主要在于如何在Minitab这个平台上,应用解决问题的统计工具。所以,课程对各种统计手法,只注重于应用层面。如果要全面深入地了解各种统计手法,请参加“黑带”或“品管工程师”等类型的课程。七、各阶段辅导内容展开(6天/36H)第一天:六西格玛理念理念,策略,历史,隐藏的工厂直通率,不良质量成本,质量成本六西格玛改进策略顾客之声公司的价值CT 矩阵 & 质量功能展开因果矩阵表基本统计知识/Minitab导入数据的类型,中心位置和变差样本 & 总体, 正态分布Minitab 练习项目选择和跟踪项目突破性改进策略计划项目的分析工具选择和监控项目过程流程图过程流程图的类型过程流程图因果图如何制作过程流程图第二天:失效模式与效应分析失效模式效应分析头脑风暴鱼骨图 过程失效模式与效应分析能力分析过程稳定和过程能力变差的原因Z 转化和Z 值长期& 短期过程能力过程能力 & 过程性能连续型数据和离散型数据的Z值测量系统分析MSA的应用量具重复性和再现性第三-四天:数据收集和分析统计问题解决方法信号与杂音理解杂音变量主效果和交互作用实验设计数据分析工具数据分析路径图图形方法直方图点图箱形图区间图主效果图交互作用图趋势图单值图散点图多变量分析变差的类型过程和产品流数据收集计划图形分析和解释方差分析变差的组成ANOVA 术语F-比诊断第五天:全因子法/二水平因子法/实验设计筛选试验设计部份因子法预测模型诊断测试检验有效性模拟第六天:统计过程控制连续型数据的控制图控制图解释离散性数据的控制图防错防错的工具防错改进原则防错的指南最终评审& 项目总结项目状态评审 
• 宋志军:六西格玛系统导入培训
课程背景:六西格玛的定义是每百万次的操作机会,只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作,将流程的失误降低到最低,以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛,引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流,极大地提升了产品及服务质量,增加了客户满意度,获得了丰硕的财务成果。六西格玛不仅是一种质量管理技术,更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用六西格玛管理已成为全球趋势,我国企业如何审时度势,尽早引进和采用六西格玛,缩短与世界先进企业的差距,提升我国企业整体竞争力,已成燃眉之急。课程目标:透过个一天的课程培训,使企业和学员了解六西格玛管理原则、理念、作用、指导原则了解六西格玛运用展开的全部要素、过程及操作方法的概貌了解到六西格玛将给企业带来的莫大的好处及影响认识到采用六西格玛的必要性和可行性为企业下一步推行六西格玛奠定坚实的基础培训对象:企业各层级管理人员、技术、生产、品质工程技术人员等课程时间:2天/12H课程大纲:前言:为什么不做系统性的预防与改进?第一讲:六西格玛管理的起源与发展六西格玛管理的起源和发展对六西格玛管理的发展起重要作用的两个企业六西格玛关注重点的变化互动讨论:六西格玛适合我们吗――从六西格玛的角度看问题第二讲:六西格玛的概念和作用六西格玛的概念企业生存发展模型六西格玛的统计含义六西格玛质量水闰的统计解释西格玛水平与缺陷率Six Sigma Tree质量水平—西格玛树六西格玛的管理含义六西格玛的目标:又精又准六西格玛管理的作用不良质量成本——海中的冰山企业文化的三重结构 第三讲:六西格玛的DMAIC模型六西格玛的DMAIC模型项目选择介绍项目选择阶段为什么重要应选择怎样的项目应避免选怎样的项目项目选择方向潍柴六西格玛项目选项流程现在在哪里查找项目项目选择的5种领域总结DMAIC模型定义阶段的主要工作任务测量阶段的主要工作任务分析阶段的主要工作任务改进阶段的主要工作任务控制阶段的主要工作任务项目实施步骤 第四讲:六西格玛成功案例应用解析课程总结与企业管理层及学员交流 

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务