课程收益
帮助项目人员解开以上问题的真正成因及有效的解决方法和工具。从而全面快速提升项目经理和项目核心团队的项目管理水平。
课程对象
汽车零部件行业执行层,包括总经理、项目总监、部门经理、项目经理、产品经理、相关部门骨干-技术、商务、设计、生产、品质、采购及汽车产品开发团队等
课程大纲
开场活动 现场调研目前企业新产品开发的项目管理存在的挑战
(根据调查结果,确定课程中间的重点章节)
第一章 质量管理体系与开发流程
1、TS16949相关开发体系的要求
2、国内主流汽车厂家的开发模式(主要讲解客户对应的主机厂模式)
2.1、丰田的开发模式介绍
2.2、日产的开发模式介绍
2.3、大众的开发模式介绍
2.4、福特的开发模式介绍
2.5、长城、吉利、奇瑞等国产汽车开发模式介绍
3、目前国内通用的开发流程介绍
4、汽车零部件企业的研发流程的要点
5、汽车零部件企业的研发流程的乌龟图解析
案例:典型汽车零部件企业的研发流程的案例解析
第二章 项目管理体系与汽车行业项目管理
1、项目管理框架
1.1、汽车行业面临的挑战
1.2、项目管理与产品开发
1.3、项目成功的三要素
1.4、项目管理的目标和过程
1.5、项目管理的关键要素
1.6、项目管理十大知识领域
1.7、项目管理的最佳组织和控制过程
1.8、汽车产品开发项目的分类和特点
1.9、汽车产品开发项目的成功因素:研发能力/有效的过程管控
1.10、APQP汽车产品开发阶段划分与项目生命周期管理
2、项目经理的选择与职责要求
2.1、项目经理的职责和素质要求
2.2、汽车及零部件项目经理的工作职责及范围
2.3、TS16949中对项目经理的职责要求
2.4、角色转变-如何做好项目经理
3、汽车行业的相关项目管理及质量标准
3.1、国家汽车工业质量体系TS16949与QS9001关系
3.2、产品质量前期策划APQP
3.3、产品前期策划对项目的影响
课堂研讨及案例:
1、 从立项到SOP-汽车零部件开发的生命周期划分
2、 项目管理案例-**汽车项目管理(根据客户对应的主机厂体系的案例)
第三章 项目的启动阶段
1、项目立项
1.1、项目前期可行性分析
1.2、项目评估、平衡和优先选择的方法和流程
1.3、需求的分析、分解、质量功能展开
1.4、项目的提案、与决策过程
1.5、项目决策工具
1.6、选择项目经理
案例分析:应用分析和选择项目
2、项目启动
2.1、项目启动阶段主要工作
2.2、需求分析与需求功能分级(自主研发企业讲解)
2.3、项目控制目标
2.4、项目启动准备阶段的管理要素
2.5、项目的约束和风险
2.6、项目任务书
2.7、项目管理的标准和规则
2.8、项目启动会
项目小组练习:某汽车部件开发项目任务书
第四章 APQP及项目计划(WBS)
1、项目的目标和范围管理
1.1、项目范围规划:目前项目的边界
1.2、项目目标与目标分解
1.3、企业项目管理工具应用:PBS、WBS
1.4、详细范围定义:WBS工作分解的方法运用、流程及实例
1.5、工作分解结构WBS的七步法则
1.6、有效设定控制目标:里程碑计划
1.7、汽车部件开发的多级控制节点
1.8、项目里程碑节点评审控制的关键点
1.9、目标责任矩阵RAM-明确划分各阶段的职能部门的有效工具
小组实战演练:某项目OTS样件WBS工作分解
2、项目进度控制计划
2.1、从样件到SOP量产:零部件开发项目计划
2.2、里程碑计划:车型开发节点、零部件开发进度节点
2.3、项目计划编制管理的核心要素
2.4、活动定义:活动分解、控制的细节到哪里-如何算分解到位
2.5、活动排序:如何开展工作?工序关系与流程
2.6、时间估算:经验估算、基于工作量估算
2.7、计划评审技术。
2.8、项目视图:网络图、甘特图、里程碑图、跟踪图
2.9、控制进度延误的有效方法:赶工;快速跟进;
2.10、项目进度优化的工具:CPM关键路径、关键链分析
项目小组演练:最佳的项目计划
案例:优化工期的最佳技术应用如何通过关键路径进行计划优化
第五章 项目的有效组织与项目团队、供应商协同管理
1、项目组织环境
1.1、项目管理的组织形式(职能型、项目型、矩阵型)
1.2、项目组织结构的对比
1.3、如何选择合适的项目组织模式:职能型、项目型、弱/强矩阵项目组
1.4、弱矩阵/平衡矩阵项目组织在零部件开发中运用
1.5、项目经理/工程师与职能主管的角色分析
1.6、项目管理部(PMO)的主要职责和在项目过程中的管理机制
案例研讨:
1、某汽车零部件企业项目组织选择的利弊
2、弱矩阵模式下项目经理的工作开展
2、项目资源规划-跨部门项目小组
2.1、项目团队组建及规则
2.2、高效项目团队的特征
2.3、项目不同阶段的团队领导模式
2.4、规划项目资源需求
2.5、项目资源计划-让安排更有效
2.6、典型跨部门项目团队中的决策分配
2.7、多项目环境下的资源的协调与平衡
3、项目采购-供应商管理
3.1、汽车新产品项目的集成化项目管理
3.2、TS16949标准对采购过程及供应商管理的要求
3.3、日产、大众对供应商的选择与管理要求(主要讲解客户对应的主机厂模式)
3.4、供应商的选择、评审和审核评价
3.5、供应商的系统能力、成熟度和过程控制要求
3.6、零部件供应商的项目管理计划
实践与案例:
OTS样件认可程序、小批试产的样件认可
第六章 项目风险管理
1、项目风险管理
1.1、案例分析:汽车零部件开发项目的风险分析在管理中的作用
1.2、风险识别,项目中潜在的风险
1.3、识别风险的方法和工具:头脑风暴、德菲尔、风险识别表
1.4、风险定性分析、风险定量分析
1.5、仅仅是供应商的问题吗?如何加强管理外部风险
1.6、成功实施的保障——项目管理中的风险管控
1.7、如何应对项目风险:风险应对策略、风险应对计划
1.8、问题解决和决策的选择-决策树
1.9、制定项目风险管理计划
案例与实战练习:
汽车零部件项目常见风险的识别与应对
第七章 项目实施过程的有效控制
1、项目监控与分析
1.1、正确的项目控制观
1.2、在多变、困难的环境中如何才能守住项目的成功,要依靠什么?
1.3、项目控制与PDCA
1.4、进行项目控制的必备基础
1.5、监控什么:状态分析与偏差识别
1.6、监控和管理项目的风险与问题
1.7、常用进度纠偏措施:赶工、协调、快速跟进
2、项目实施——控制方法
2.1、控制的方法、对象与过程
2.2、开发阶段中的风险控制
2.3、开发阶段的过程控制—阶段评审
2.4、开发阶段的的更改控制
2.5、项目计划的调整和纠偏
2.6、项目检查和项目绩效
2.7、项目绩效报告:挣值分析应用
项目计划和执行总结
第八章 零部件项目的沟通管理
1、项目干系人管理
1.1、识别项目干系人
1.2、干系人对项目的影响(主机厂、外协单位)
1.3、组织和管理项目干系人
1.4、汽车项目管理中的内、外干系人分析
2、项目协作沟通
2.1、沟通的基本概念
2.2、汽车零部件常见项目沟通问题
2.3、项目经理面临的沟通渠道
2.4、沟通方式和方法选择
2.5、项目中的冲突管理
2.6、有效沟通的5C原则
2.7、建立项目沟通计划
2.8、项目会议体制介绍
互动游戏:面向管理层-项目经理-项目团队的有效沟通演练
案例与练习:项目小组沟通计划,外部供应商与客户的沟通计划
第九章 零部件项目的变更管理
1、 变更的源头
1.1、项目委托人
1.2、项目团队
1.3、控制计划及PFMEA
1.4、技术(里程碑节点)评审
2、典型的变更管理流程(含审批要点)
3、变更管理注意事项
4、项目变更日志示例
练习:项目小组的变更管理流程