让一部分企业先学到真知识!

朱跃进:BBS员工行为安全管理

朱跃进老师朱跃进 注册讲师 161查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 安全生产

课程编号 : 17635

面议联系老师

适用对象

全体员工

课程介绍

【课程前言】

美国杜邦公司、英国 BP 等世界知名公司在管理方法的研究基础上,提出BBS行为管理方法。BBS,即Behavior-BasedSafety,基于行为安全管理方法。针对不安全行为进行现场观察、分析,通过观察、表扬、讨论、沟通、启发、感谢等激励方法,与员工平等的交流讨论安全和不安全行为,促使员工认识不安全行为的危害,自愿接受安全的做法,引导和启发思考更多的安全问题,提高员工的安全意识和技能,阻止不安全行为的发生。

【课程大纲】

第一章、认识行为安全管理

1、行为安全管理模式发展简史

2、行为安全管理模式的原则和基础

3、行为管理方法的心理学原理

4、行为安全管理的成功实践

5、与传统安全管理的不同点

第二章、行为安全管理实施基础

1、无指责的安全文化建设

2、有感领导

3、安全目标的设立

4、安全信息的沟通

第三章、 行为安全管理的实施步骤

1、行为安全管理实施流程图

2、行为管理观察卡设计

3、行为安全管理的实施要素

4、识别关键行为

5、有效的沟通策略

6、观察后沟通办法及练习

7、奖励和表彰的使用

8、现场练习-针对某一操作实施行为安全观察

第四章、现场观察与沟通

第一节:个人防护装备 

1、有关个人防护装备 

2、安全观察检核表 

3、观察报告 

4、完成观察报告 

第二节:人员的位置

1、人员的位置 

2、伤害原因 

3、调查伤害原因 

4、人体工学风险因素 

5、累积性伤害 

6、重复性动作 

7、不良的位置和固定姿势 

8、如何和他人交谈 

第三节:人员反应

1、询问的态度 

2、两个重要的问题 

3、人员的反应 

4、关于消失的行为 

5、找寻线索 

6、线索及防止再度发生 

第四节:工具与设备

1、工具与设备的观察 

2、全方位安全观察法

3、变成熟练的安全观察者 

4、采取询问的态度 

5、避免不安全行为再度发生的更多方法 

6、加强安全工作实务 

7、安全责任 

第五节:程序与秩序

1、程序与安全 

2、程序和冒险行为 

3、程序和防止再度发生 

4、建立安全程序的步骤 

第六节:运用系统

1、鼓励安全绩效 

2、判断能力 

3、检视安全问题 

4、持续改善的承诺 

5、你的安全绩效 

第五章、安全行为的记录、分析与反馈

1、行为观察数据的汇总

2、数据的分析

3、安全行为趋势图

4、安全行为报告与改进方案

朱跃进老师的其他课程

• 朱跃进:《工作安全分析JSA》
【课程背景】如何提高员工的安全意识?如何确保班组安全培训的有效性?如何降低事故率?是每一个公司在都在关注的问题,有没有一个合用的工具可以帮助我们呢:工作安全分析(JSA)又称工作危害分析(JHA),是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施进行控制和预防。【培训收益】——正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所——了解使用JSA工具的步骤、方法和规则——学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别——学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程 ——学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为——学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料,用于新员工的安全培训本课程探讨和解决的主要问题:—— JSA工具的主要作用是什么?如何使用JSA工具?——不同公司,作业流程不同.如何使用JSA工具?——如何推广JSA工具?如何让班组长、一线员工学会并愿意使用JSA工具——如何能看到和总结JSA工具的相关效果?【培训对象】学员需具备基本EHS专业知识:适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任、安全工程师、部门安全协调员、负责推行JSA工具人员及相关EHS管理人员等。【培训大纲】第一章:作业现场常见的危害——图片案例展示第二章:JSA基础——什么是JSA(工作安全分析)——工作安全分析(JSA)的作用——工作安全分析(JSA)的优点——工作安全分析(JSA)的应用领域——什么情况不适用工作安全分析(JSA)第三章、JSA作用及原则——工作危害分析的实施流程和预期目标——JSA的来源——危害识别/分析的几种工具——JSA与规范现场安全管理——JSA与事故预防第四章、JSA背景知识回顾——工作中常见危害事故分类-案例解说——工作常见职业健康危害分类——JSA的基本工作方法与要求第五章、JSA 五步法-实操训练第一步:JSA工作的准备:工作任务的选择——分组练习:工作任务的选择与介绍——如何确定任务的优先顺序第二步:分解工作单元任务——分解任务为连续步骤—现场训练——就已选定的工作任务分解工作步骤第三步:识别任务中的危害与风险--现场训练——就已选定的工作任务进行危害的识别第四步:对识别的危害制订控制与预防措施——工程控制——行政管理——PPE——临时措施第五步:编制安全操作规程——语言的使用与注意事项——练习与讲评——总结对识别的危害进行讲评
• 朱跃进:《职业病防治法与健康知识》
第一部分:《中华人民共和国职业病防治法》解读第一章总 则第二章前期预防第三章劳动过程中的防护与管理第四章职业病诊断与职业病病人保障第五章监督检查第六章法律责任第七章附 则第二部分:职业卫生知识第一章:职业病的定义与范畴1.概述1.1职业卫生工作方针与工作内容1.2职业性有害因素与职业病1.3 Xxxx企业主要职业卫生问题1.4职业病发病规律和临床表现特点1.5职业病诊断原则1.6职业病治疗特点1.7职业病预防1.8职业病管理1.9职业禁忌证1.10职业病及职业性外伤致残程度鉴定1.11女工职业卫生2.职业中毒2.1职业中毒2.2职业中毒的解毒疗法2.3急性化学中毒事故的现场急救2.4锰及其化合物中毒2.5钒及其化合物中毒2.6铁及其化合物中毒2.7钛及其化合物中毒2.8砷及其固体化合物中毒2.9二氧化硫中毒2.10煤气中毒2.11苯中毒2.12中毒性神经损害2.13中毒性呼吸窘迫综合征第二章:职业病危害因素的种类一、按直接原因分类(一)物理性危险、危害因素:(二)化学性危险、危害因素(三)生物性危险、危害因素(四)心理、生理性危险、危害因素(五)行为性危险、危害因素(六)其他危险、危害因素二、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》1.   生产性粉尘2.   毒物3.   噪声与振动4.   高温5.   低温6.   辐射7.   其他危害因素第三章:职业病的预防方法及措施一、职业安全预防对策(一)改进生产工艺过程,实行机械化、自动化(二)设置安全装置(三)预防性的机械强度试验:如锅炉、受压容器(四)用电安全对策(五)机器设备的维护保养和计划检修(六)工作地点的布置与整法(七)个人防护用品二、职业卫生的预防对策(一)防尘对策1、工艺和物料:选用不产生或少产生粉尘的工艺,采用无危害或危害较小的物料,如湿法生产工艺代替干法生产工艺等。2、限制、抑制扬尘和粉尘扩散:3、通风排尘(二)防毒、防窒息对策1、防毒对策(三)噪声和控制措施1、噪声控制措施1)工艺设计与设备选择;2)噪声源的平面布置三、职业安全卫生管理对策1.   建立职业安全卫生管理体系。2.   配备职业安全卫生管理、检查、事故调查分析、检测、检验室和设备设施。3.   配备职业安全卫生培训、教育设备设施。4.   根据生产特点,适应事故应急计划措施的需要,配备必要的训练、急救、抢险、的设备、设施。5.   职业安全卫生管理需要的其他设备、设施。第四章:劳动防护用品的种类、作用和使用要求一、个体防护用品的类型——呼吸器官防护用品——头部及面部防护用品——听觉器官防护用品——躯干防护用品——手部防护用品——足部防护用品——眼部防护用品——护肤用品——防坠落用品二、劳动防护用品的选择原则特种劳动防护用品——劳动防护用品的选择原则——特种劳动防护用品三、劳动防护用品的正确使用——用人单位要正确选购防护用品——个人要正确选用合适的防护用品——注意使用期限和定期报废——使用期限、定期报废第五章:常见的应急急救办法一、中暑急救二、烧烫伤急救三、溺水急救四、触电急救五、狗咬伤急救六、蛇咬伤急救七、酒精中毒急救八、煤气中毒急救九、食物中毒急救十、心绞痛急救十一、脑血管意外急救十二、晕厥急救十三、鼻出血急救十四、创伤急救第六章:现场急救演练
• 朱跃进:《事故调查与分析》
【课程目的】事故调查和事故根源分析是一门技术性较强的培训课程。本课程通过讲述基本概念、小组分析讨论和原理应用等形式,让学员充分理解相关概念和原理;熟悉掌握调查工具和事故根源分析技术;掌握收集现场证据、证人面谈、根源分析、识别直接原因、间接原因和系统原因、制定纠正和预防措施等方面基本技巧;了解事故调查人员的任务和职责;能够参与、组织和领导相关的事故调查,起草、完成或审查审批事故调查报告。【课程大纲】第一部分:事故调查,国内政策及流程介绍第一章、基本概念1、生产安全事故2、事故特征3、事故原因4、权力5、资源6、责 任7、玩忽职守8、责任事故9、安全生产责任10、重大劳动安全事故罪11、事故调查处理12、事故调查处理的组织领导者13、事故调查的原则14、调查组的职责第二章、事故调查的法规依据1、综合类2、专业类:3、其他依据4、法律的执行主体5、事故主体单位6、事故类型7、事故等级标准之一:生产安全8、事故等级标准之二:工伤9、事故调查程序10、《企业职工伤亡事故调查分析规则》GB6443-8611、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)——1、 事故调查主体——2、 事故调查组的组成——3、 事故调查程序——4、 事故调查之后的处理——5、责任分析第三章:事故调查的流程                     1、初步反应及报告2、成立调查小组3、确定事实4、确定关键因素5、确定要加强的管理系统6、建议改善及预防方案7、记录及沟通事件真相8、跟踪第四章、事故分析(案例)第五章、思考对策1、安全生产法制建设的全面完善和落实2、企业安全生产标准化建设的全面实施3、信息化对监管监察工作的重要技术支撑第二部分:根本原因分析法RCA第一章:RCA技术管理一、RCA的简介——起源——用途——背景——目的——根本原因——根本原因的判断——RCA核心价值——RCA的步骤:5Y法——RCA理论基础:瑞士奶酪模型——事故法则(海因里希法则)——海因里希连锁——人祸猛于天祸——预防终于抢险二、RCA在事故分析中的应用(事故处理流程)1、处理流程2、信息收集3、访谈策划4、访谈过程5、RCA相关概念6、事件分析方法介绍7、工作分析方法介绍8、变化分析步骤:事出必有变9、单一故障变化分析法10、变化分析工作单11、变化分析实例12、屏障分析13、屏障分析实例14、故障树法15、RAC事故分析报告的编写三、RAC在工厂中的应用1、何为问题2、问题的分类3、企业常见的问题4、企业常见问题错误解决方式5、问题的系统思维方法6、RCA的步骤7、问题的应对方式四、RCA全面性问题解决方法步骤一、发掘——1、发掘头脑风暴、面谈2、方向缺点、优点、希望、特性列举3、整理KJ法、系统图、鱼骨图二、定义——4W(what\when\where\who)三、原因分析——1、数据情报特性要因图、检查表、柏拉图                2、语言情报特性要因图、系统图、KJ法、5y四、对策拟定——1、头脑风暴、系统图、特性要因图、对策表2、处置对策、指标、治本对策3、可控制层、范围五、决策分析——目的、限制、评估决策矩阵法、多数表决法六、效果确认——推移图、柏拉图七、再发防止与模式建立——1、标准化 质量履历、问题对策2、模式化QC story、FTA\PDPC\系统图、矩阵图第二章:RCA(事件原因分析方法)(说明:这部分是课程主要内容,主要是IAEA所推荐使用的事故原因分析方法,课程具体讲授内容会根据行业特点以及企业的实际需求,有针对性的处理)一、概述二、根本原因分析方法2.1 HPES-人员绩效增强系统2.2 MORT-管理疏忽与风险树2.3 ASSET-重大安全事件评价组     2.4 来源于HPES的RCA方法2.5 SOL-通过组织上的学习保障安全2.6 TRIPOD     2.7 STEP-事件时间序列图  2.8 补救型事件调查系统     2.9 HF-兼容的RCA方法2.10 3CA-控制变化原因分析2.11 HPEP-人员绩效评价过程  2.12 PROSPER-运行安全绩效经验审查过程有效性的同行评估   三、 基于PSA的事件和先兆分析法 3.1 ATHEANA  3.2 RASP四、确定性安全分析五、安全文化影响评估  

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务