朱跃进：《CQI-9特殊过程：热处理系统评审（第3版）培训课程》

朱跃进注册讲师 174查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 17602

联系老师

适用对象

• 热处理工厂中高层管理人员； • 质量管理体系管理人员； • 热处理产品设计师； • 工艺工程师； • 现场质量控制工

课程介绍

【培训背景】

热处理系统评审CQI-9：Special Process: Heat Treat System Assessment（HTSA）由美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发，AIAG于2006年3月发布；2007年8月发布了第二版；2011年10月发布了第三版。

HTSA提出的热处理要求是来自顾客和产品标准的附加要求。热处理系统评审适用于评审一个组织满足HTSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。

HTSA的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的热处理管理系统。HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对热处理系统评审提出要求，凡是热处理供应商都必须按CQI-9做过程审核。

【培训目标】

• 全面了解热处理管理系统的相关要求；

• 识别和满足顾客特殊要求；

• 获得有效实施CQI-9的方法和思路；

• 学习热处理过程控制的有效方法；

• 识别热处理过程失效模式并采取预防行动；

• 降低热处理产品的风险。

【培训对象】

• 热处理工厂中高层管理人员；

• 质量管理体系管理人员；

• 热处理产品设计师；

• 工艺工程师；

• 现场质量控制工程师。

【培训课程大纲】

第一部分：金属学，热处理基础知识

——金属材料的物理性能、化学性能、机械性能、工艺性能及影响

——金属学基础知识：常见晶格类型、铁-碳合金状态图特性点、特性线及典型金相组织

——热处理基础知识（加热和冷却时的转变曲线及其组织）

——热处理工艺概述（整体热处理、表面热处理、化学热处理、铝的热处理）

——热处理性能指标（淬硬性、淬透性、回火稳定性、回火脆性、变形开裂、过热过烧）

第二部分：CQI——9的技术要求

——两种过程控制模型及其控制策略

——热处理工艺过程开发及其参数选择

——热处理潜在失效模式及后果分析（PFMEA），按《FMEA》最新版本第四版讲授。

——热处理过程的控制及其控制计划，按《APQP》最新版本第二版讲授。

——ISO/TS16949的过程方法及其步骤

——热处理的过程分析及其乌龟图

——过程方法在热处理系统评审中的应用

第三部分：CQI——9标准要求

——CQI-9热处理系统评审的由来及发展，CQI-9第三版变更内容

——CQI-9热处理系统评审的目标、审核员资格及记录保存

——CQI-9热处理系统评审的应用范围及其评审程序

——特殊过程：热处理系统评审表的内容及其评审技巧的详细讲授，

包括：管理职责和质量策划——20个条款；

生产车间和物料处理职责——16个条款；

设备——21个条款。

——作业审核（20个条款）内容及其评审技巧的详细讲授

——八大类热处理过程控制的具体要求（过程表A~H），包括过程设备和检测设备、高温测量仪器、过程监视频率、过程检测及最终检测频率及淬火剂和溶液检测频率等要求。

八大类热处理过程表是：

1. 过程表A——钢铁热处理：渗碳/碳氮共渗/复碳/调质（淬火和回火）/贝氏体等温淬火/马氏体分级淬火/回火/沉淀硬化-时效

2. 过程表B——钢铁热处理：气体渗氮/氮碳共渗（气体或盐浴）

3. 过程表C——铝的热处理

4. 过程表D——感应热处理（钢铁）

5. 过程表E——退火、正火和去应力退火

6. 过程表F——真空渗碳

7. 过程表G——烧结硬化

8. 过程表H——离子渗氮

朱跃进老师的其他课程

• 朱跃进：《Layered Process Audit (LPA) 分层(逐层)过程审核》: 【课程特点】包括通用分层过程审核LPA提供分层(逐层)过程审核LPA模板【培训对象】技术、生产、质量管理人员和内审员。【课程学时】每天七小时共1-2天【培训课内容】分层过程审核背景介绍1.什么是分层过程审核——分层过程审核与其它过程审核方式区别——策划与实施分层分层审核的步骤——分层过程审核的优点——分层过程审核应用范围——分层过程审核审核员——分层过程审核"Is / Is Not" 工具2.分层审核的策划——分层过程审核的项目——分层过程审核检查表的制定方法——分层过程审核检查表案例——分层过程审核的审核层次确定——分层过程审核不符合项的反应措施——分层过程审核频次确定原则——分层过程审核频次计划表案例——分层过程审核的所有者3.分层过程审核的实施——分层过程审核的实施步骤——分层过程审核记录——分层过程审核不符合报告——分层过程审核纠正措施计划4.分层过程审核结果的评定——分层过程审核报告案例5.分层过程审核保持——分层过程审核的项目删除、增加和变更——分层过程审核纠正措施增加——分层过程审核要求符合性评定

• 朱跃进：《EN 15085：轨道应用－轨道车辆及其部件焊接》: 【课程前言】欧洲《轨道车辆及其部件的焊接》EN 15085系列标准，EN15085是一套针对轨道车辆和车辆部件的焊接认证体系，在交通轨道行业广泛流行。2008年4月起在德国正式开始执行，为了我国的轨道车辆企业更好的与国际接轨，只有通过德方认证机构认证通过的企业的产品才能进入对方国，所以焊接企业国际认证EN 15085标准是企业和产品必须具备的条件。为了更好地为中国中车旗下的车辆厂家提供一站式整合服务，本公司针对EN15085和IRIS的整合认证要求，涉及ISO3834认证，焊工考试的新标准ISO9606-1，焊接工艺评定，焊接材料要求，材料检测，无损探伤人员资格培训和考试，焊接工程师的职责和分工，以及铁路体系IRIS认证的要点和难点等相关问题，特制定本课程。【课程大纲】第一章：EN15085焊接认证体系技术简介——铁路行业的现状及欧洲市场对于铁路产品的认证要求简介——EN 15085 的由来及EN 15085－1~5概述；——EN15085焊接管理体系认证要求及难点解析——ISO3834标准在生产中的应用——焊接工艺评定与焊工考试标准与流程第二章：EN15085系列标准解析第一节：EN 15085-1 轨道应用－轨道车辆及其部件焊接－第一部分：总则；前言介绍1、范围2、标准参考文件3、术语和定义4、一般要求第二节：EN 15085-2 轨道应用－轨道车辆及其部件焊接－第二部分：焊接企业质量要求及认证；前言序言1 应用范围2 标准参考3 概念4 焊接企业的认证5 焊接企业的质量要求5.1 员工要求5.2 技术要求5.3 焊接技术组织5.4 焊接说明5.5 认证级别的要求分类6 认证方法6.1 企业检验6.2 证书7 有效期第三节：EN 15085-3 轨道应用－轨道车辆及其部件焊接－第三部分：设计要求；前言序言1、适用范围2、标准参阅3、概念4、设计规定4.1概述4.2静力强度4.3疲劳强度4.4应力状态以及应力利用4.5安全需求4.6焊缝质量等级4.7焊缝检验等级4.8应力状态、安全需求、焊缝质量等级、缺陷的质量标号、焊缝检验等级与检验之间的关系5、缺陷评价等级5.1概述5.2缺陷评价等级6、母材与焊丝的选择6.1母材的选择6.2焊丝的选择7、焊缝的结构/形状7.1概述7.2冷成形区域的焊接7.3生产规定7.4焊接图纸上的说明第四节：EN 15085-4 轨道应用－轨道车辆及其部件焊接－第四部分：生产要求；前言序言1.适用范围2.引用标准3.概念4.焊接技术生产准备4.1 焊接技术计划资料4.2 工作试样5.焊接要求5.1 总则5.2 一般要求5.3 焊接添加剂5.4 底料的选择5.5 焊接过程6.轨道车辆焊接技术维修的特点6.1焊接技术维修的一般规定6.2检验和存档第五节：EN 15085-5 轨道应用－轨道车辆及其部件焊接－第五部分：检验、试验和文件；前言序言1.适用范围2.引用标准3.概念4.焊接连接的检验4.1 总则4.2 焊接前的检验4.3 焊接过程中的检验4.4 焊接后的检验5.检验计划和检验标准5.1 检验计划5.2 检验标准6.存档7.不一致性和改正措施7.1 总则7.2 不一致的处理7.3 附加检验8. 向下分配9.一致性声明10、可跟踪性

• 朱跃进：《ISO 26262（GB/T 34590.1-10-2017）功能安全》: 【课程简介】绝大部分整车厂都开始要求设计新的车型时采用ISO 26262的要求。ISO 26262于2011年11月份发布，我国于2017年根据我国国情修改（MOD）采用该系列标准, 标准号为GB/T 34590-2017，该标准是针对功能安全分析的标准，由10部分组成。ISO26262标准被美国和欧洲整车厂广泛采用。同时一级供应商为了满足整车厂在询价阶段对ISO26262提出的要求，也正在接受该标准。该标准要求子系统、硬件/软件以及半导体供应商都满足ISO2626。电子（包括PCB）和半导体的客户也要求符合ISO26262。很多整车厂的CEO和董事会开始对功能安全极其关注，认为新开发的电子、电控、软件和传感器等给企业带来很多的风险，因此采取要求实施ISO2626和汽车ASIL水平来降低风险。显然，ISO26262的推行不可避免。提供一系列的课程，帮助发现、分析、评估这些风险，并且提供全面的软件系统来帮助有效实施和管理ISO26262。【课程目的】——理解汽车安全生命周期，包括管理、开发、生产、操作、服务和废止。——理解开发流程的功能安全要素，包括要求制定、设计、实施、集成、验证、认可和配置等。——掌握ASIL 的含义以及如何利用ASIL来确定安全和技术要求从而达到可接受的残余风险。——了解制定ISO 26262实施策略的必要信息。——掌握汽车行业独特的基于风险模式的风险分级汽车安全完整水平 - ASIL (Automotive Safety Integrity Levels, ASILs) 。——掌握风险确认和认可的方法，确保安全水平达到可以接受的水平。【课程大纲】第零部分：ISO 26262介绍——ISO 26262介绍——ISO 26262和ISO 9001或ISO/TS 16949的集成第一部分：GB/T 34590.1-2017 道路车辆功能安全第1部分：术语 ——142个概念选择介绍第二部分：GB/T 34590.2-2017 道路车辆功能安全第2部分：功能安全管理 ——安全管理概要——新产品开发的角色和安全经理、项目经理——在概念阶段和产品开发阶段的安全管理——项目计划与功能安全计划——安全档案——安全档案实例——审核、评估、评审——认可评审和认可评审措施报告——功能安全审核、功能安全评估计划——产品放行后的活动第三部分：GB/T 34590.3-2017 道路车辆功能安全第3部分：概念阶段 ——项目定义：定义和描述项目，提供对项目的充分理解，以便使得安全生命周期中定义的每一项活动可以执行。——项目定义小组练习——安全生命周期启动和定义将要执行的安全生命周期活动——危险分析和风险评估——危害分析和风险评估小组练习——功能安全概念（功能安全需求和初级架构元素或外部降低风险的措施）——功能安全概念小组练习第四部分：GB/T 34590.4-2017 道路车辆功能安全第4部分：产品开发：系统层面 ——系统级产品开发的启动——技术安全要求中的规格——系统设计——项目集成和测试——安全验证——功能安全评估——产品发布——技术安全概念小组练习——项目系统集成和测试——安全确认——功能安全评估——产品发布（投产）第五部分：GB/T 34590.5-2017 道路车辆功能安全第5部分：产品开发：硬件层面 ——硬件产品开发的启动——硬件开发的目标——硬件设计开发的原则——硬件安全规格的要求——硬件安全要求规格小组练习——失效率的要求和随机失效率目标值——硬件架构设计和详细设计——硬件的认证——认证硬件——安全分析与硬件——硬件的设计安全分析——硬件要求验证——硬件设计验证——硬件设计分析、硬件集成——硬件集成测试用例、集成测试——硬件安全机制——硬件架构指标总结——对由于硬件系统性失效引起的违反安全目标进行的评估（诊断覆盖率）——对由于硬件随机失效引起的违反安全目标进行评估（安全可靠性指标）第六部分：GB/T 34590.6-2017 道路车辆功能安全第6部分：产品开发：软件层面 ——软件级产品开发的启动——软件安全要求的规格——软件安全要求的规格小组练习——软件架构设计——软件单元设计与执行——软件单元测试——软件集成和测试——软件安全要求的验证第七部分：GB/T 34590.7-2017 道路车辆功能安全第7部分：生产和运行 ——生产：建立一个安全相关产品的生产计划，通过相关产品制造商或主管生产过程的人或组织来达到功能安全。——操作、维护和废弃：为了维持车辆操作期间的功能安全；定义了安全相关产品的维护、客户信息和维修指南的范围；提供拆卸前涉及的有关安全的活动要求第八部分：GB/T 34590.8-2017 道路车辆功能安全第8部分：支持过程 ——分布式开发接口；安全需求管理——配置管理或技术状态管理；变更管理——验证；文件——软件工具使用的信心；软件组件的认可——硬件组件的认可；使用中数据证明；独立安全元件第九部分：GB/T 34590.9-2017 道路车辆功能安全第9部分：以汽车安全完整性等级为导向和以安全为导向的分析 ——ASIL分解、基本原则——ASIL分解的逻辑——ASIL分解案例与场景第十部分：GB/T 34590.10-2017 道路车辆功能安全第10部分：指南第十一部分：ISO26262体系企业推行计划

朱跃进：《CQI-9特殊过程：热处理系统评审（第3版）培训课程》

课程概要

适用对象

课程介绍

朱跃进老师的其他课程

相关课程

添加企业微信