【课程背景】
从上个世纪60年代开始,日本的企业通过运用品管七大手法,收集工作现场的数据并进行分析,大大地改善了产品的品质,使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用,提升了日本产品的水平,是日本产品走向世界的原动力。日本著名的质量管理专家石川馨曾说:企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用品管七大手法而得到解决。
【课程目标】
通过此课程的学习和练习,学员能掌握最基本的质量工具在现场管理和质量管理中的应用,能够通过应用各种工具来了解和分析目前的生产和品质情况;同时,可以作为品质改进活动——品管圈的入门知识和技能,参与品质改进活动。
【课 时】
2天
【培训对象】
企业中层管理者、品管员、生产班组长、生产工程师、品质工程师、工艺工程师、QC小组活动改善推动等相关人员。
【课程大纲】
第一讲: 品质管制入门
一、认识品质
二、品质管制的内涵
三、品质管制的发展历史
四、如何发现并说明品质问题
第二讲: QC手法概论
一、什么是QC手法
二、实用QC手法概述
三、QC手法的运用时机
第三讲: 查检表——QC的基本功
一、什么是查检表
二、查检表的用途和种类
三、常见查检表
四、其他形式的查检表
五、查检表的运用方法
六、查检表的制作步骤
七、使用查检表的注意事项
八、查检表的应用--案例分析
【小组演练】
第四讲: 柏拉图——把握重点的利器
一、什么是柏拉图
二、柏拉图的结构
三、制作柏拉图的目的
四、柏拉图的制作步骤
五、制作柏拉图的注意事项
六、柏拉图的运用及案例
【小组演练】
第五讲: 拨开迷雾见本质——层别法
一、什么是层别法
二、层别对象的分类原则及方法
三、进行层别的步骤
四、层别法运用的注意事项
五、层别法的运用及案例
【小组演练】
第六讲: 寻找原因的捷径——特性要因图
一、什么是特性要因图
二、特性要因图的分类
三、制作特性要因图必备的技能——脑力激荡法
四、制作特性要因图的步骤
五、制作特性要因图的注意事项
六、特性要因图的运用及案例
【小组演练】
第七讲: 查看数据分布的工具——散布图
一、什么是散布图
二、散布图的用途
三、散布图的制作步骤
四、散布图的读取方法
五、制作散布图的注意事项
【小组演练】
第八讲: 品质稳定性的分析工具——直方图
一、什么是直方图
二、直方图的用途
三、直方图的制作步骤
四、直方图的读取方法
五、制程能力和制程能力指数
六、制作直方图的注意事项
【小组演练】
第九讲: 及时发现问题的工具——管制图
一、什么是管制图
二、管制图的分类。
三、管制图的制作步骤
四、管制图的读取方法
五、运用管制图的注意事项
【小组演练】
第十讲: QC手法的综合运用——QCC活动
一、QCC活动介绍
二、QCC推行组织及各级职责
三、QCC活动的12个步骤
四、QCC活动成功实施的工具——QC手法
第十一讲: QCC活动案例
一、运用QCC改善切线不良的案例
二、运用QCC提高断路器出厂合格率的案例
三、运用QCC缩短物料周转周期的案例