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朱跃进:六西格玛高层管理导入培训

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 六西格玛

课程编号 : 17298

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适用对象

企业总裁,总经理,副总及其他部门高层管理者。

课程介绍

【课程时间】 2天

【课程简介】

    本课程重点针对企业中高层领导,讲解现前最高端、最有效的管理方法:六西格玛。让公司领导对六西格玛管理战略的全貌有清晰和系统的认识,为制订公司六西格玛策略奠定基础!以达到快速节约企业劣质成本,提升利润的目的!

【课程对象】

企业总裁,总经理,副总及其他部门高层管理者。

【培训收益】

    通过培训让公司领导:

    1、对六西格玛管理战略的全貌有清晰和系统的认识,为制订公司六西格玛策略奠定基础;

    2、理解六西格玛能带给公司的变化;

    3、对六西格玛的成功实施条件有基本认识,了解自己应扮演的角色及担当的责任;

    4、能根据公司策略选对项目,确定突破性改善方向;

    5、能根据公司策略选准人员;

    6、理解在中国企业的大背景下如何成功推行  ;

    7、通过企业推行及项目案例分析,学习借鉴别人的成功经验;

【课程内容】

一、什么是六西格玛?

     1、6sigma的基本概念?   

     2、西格玛水平做为业务结果的衡量;

     3、六西格玛的原理、起源与发展;

     4、六西格玛的主要特点;

     5、六西格玛的方法论(DMAIC展开);

二、您的企业为什么要实施六西格玛?

     1、四方块图

     2、GE以及其他企业的成功实施

     3、您的企业为何需要六西格玛

三、您的企业应当如何实施六西格玛

     1、建立六西格玛推进组织       

     2、六西格玛的推行流程与步骤

     3、变革管理与六西格玛

     4、六西格玛成功实施的要素

     5、如何用六西格玛改进您的业务

     6、您在六西格玛推进中的职责与作用

     7、建立六西格玛企业文化

四、项目选择

     1、项目选择的思路、原则与方法

     2、项目排序

     3、项目计划书

五、人员选择

     1、识别六西格玛人员

     2、培训计划

     3、资源需求

六、中国企业如何成功实施六西格玛

     1、质量管理发展史

     2、6sigma在国外/国内的实施与发展状况

     3、中国企业的管理特征分析及中美日企业比较

     4、中国企业如何成功实施六西格玛管理

     5、中国企业推行6sigma遇到的障碍及解决方案

七、案例分享

    1、某公司六西格玛推行策划实例           

    2、某公司六西格玛项目实例--缩短流程周期项目实例   

八、现场互动讨论与问答

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【课程大纲】一.精益六西格玛的概念、战略及实施1.质量管理发展史(如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等)2.精益六西格玛的理念、目标和含义3.六西格玛角色和责任4.为什么推行精益六西格玛5.如何推行精益六西格玛6..六西格玛与企业经营绩效的关系7.风险分析与SWOT分析8.六西格玛方法论二、六西格玛方法和工具——Define定义阶段Define阶段步骤1——项目选定——商业机会分析——顾客定义——VOC-CTQ导出——项目选择     - 选择介绍      - 选择顺序介绍      - 项目选择领域 Define阶段步骤2——项目定义——商业案情——问题描述——项目范围——顾客及CTQ——Y及缺陷定义——现状及目标——战略联系——预期效果——团队组织——项目日程Define阶段步骤3——项目承认——建立团队章程,项目审批登记注册Define阶段步骤4——基本统计——Data的种类——统计的基础——流程的散布——Graphical Presentation——正态分布——统计量的陈述方法——Data Mining三、六西格玛方法和工具——Measure测量阶段Measure阶段工具1——Y值确认——Y’s的导出——CTQ与Y的关系 ——代表指标Y的决定——Y的测量方法Measure阶段工具2——测量系统分析(MSA)——MSA 概要 ——测量系统评价 ——计量型数据 Gage R&R——记数型数据 Gage R&R——MSA 练习 Measure阶段工具3——过程能力研究(CPK PPK)——流程能力介绍 ——计数型流程能力 ——计量型流程能力 ——流程能力指数 ——短期/长期流程能力分析 ——流程能力练习 Measure阶段工具4——统计过程控制(SPC)——SPC的概要——SPC的必要性——Data 收集及分析方法——Data的GRAPH化——Data种类别管理图制作——SPC 使用例子——管理图使用方法——Sub grouping——计数型管理图——6σ 的因果关系Measure阶段工具5——流程图——流程的理解——SIPOCMeasure阶段工具6——因果矩阵——把要因及结果矩阵( C&E 矩阵 )与流程图联系起来——评价建立C&E 矩阵的步骤 ——把C&E 矩阵和流程改进计划中的深层步骤联系起来 ——作C&E 矩阵的练习 Measure阶段工具7——失效模式分析——FMEA 定义 ——FMEA 样式 ——FMEA 制作顺序 ——FMEA 和其他工具的联系 ——FMEA 制作练习 Measure阶段工具7——精益工厂指标——首次合格率         (FTT)——进料仓库到出货仓库时间   (DTD)——制造周期时间       (MCT)——总和设备效率       (OEE)——价值流程图     (Value Stream Mapping)四、六西格玛方法和工具——Analyze分析阶段Analyze阶段工具1——数据收集——资料收集理由 ——资料收集程序    - Y 及 X资料 O.D   - 选择分析方法   - 完成资料收集计划   - 确认必要资源——资料收集样式样本 Analyze阶段工具2——变量分析——多变量分析的概念——变异的来源——多变量图——多变量图的信息分析——常见的变异来源分类方法——多变量图与控制图的比较——多变量图-MINITAB练习Analyze阶段工具3——中心极限定理——定义 ——中心极限定理的应用      1. 正态分布的例子     2. Chi-Square分布的例子——标准误差与样本大小的关系 Analyze阶段工具4——假设检验——假设检验概要 ——假设检验的核心用语 ——假设检验的定义 ——假设检验的阶段 ——假设检验的应用 Analyze阶段工具5——置信区间——置信区间介绍 ——总体均值的置信区间 ——总体标准差的置信区间 ——Cp的置信区间——置信区间例题Analyze阶段工具6——均值检验——统计性检验的 Roadmap —— t-Test 说明 —— 1 sample t-Test ——双样本T检验Analyze阶段工具7——方差分析——ANOVA(方差分析)的概念——One way ANOVA的概念——ANOVA的原理——应用MINITAB ——实习 – 弹射器—— 再多想一想——简要及 附录Analyze阶段工具8——卡方检验——无关性Χ2 -检验的基本概念——无关性Χ2 -检验和 MAIC 路径的联系Analyze阶段工具9——相关回归——定义并计算相关系数 ——讨论相关性及因果关系   ——绘制并分析拟合直线图 ——介绍回归分析的基本知识 ——使用回归分析技术建立数学预测模型 Analyze阶段工具10——关键少数选定——Vital Few X‘s的选择——Vital Few X‘s清单的制作——经济性分析——Vital Few X’s的优先排序五.六西格玛方法和工具——Improve改进阶段Improve阶段工具1——改善阶段概述Improve阶段工具2——DOE计划——试验设计概论(DOE)——策划和安排试验——设计原则(定义和应用检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用)——单因素试验的设计和分析——多因素全析因试验的设计和分析——两水平部分析因试验的设计和分析——田口稳健性概念——混料试验——响应面法——调优运算Improve阶段工具3——改善结果验证——制定验证计划——确认改进再现性——输入变量的公差设置Improve阶段工具4——快速换型换线SMED——产品切换的定义——快速产品切换对公司业务的益处——SMED的定义和基本原理——缩短作业切换时间的阶段、步骤和法则——SMED的三个阶段——SMED的实施过程——案例Improve阶段工具5——拉动系统和看板——拉动系统与看板的关系——看板管理起源与产生——看板管理的分类——看板管理的作用——看板管理的使用原则——看板管理实务六、六西格玛方法和工具——Control控制阶段Control阶段工具1——控制概述——制定控制计划——实施控制计划——文件化共享Control阶段工具2——控制计划——定义Process.——定义Process控制计划.——确认在履行控制计划上重要的要素.——导入控制计划书.——列举为Monitoring Process的控制计划所需考虑的重要事项.——提供能够进行管理Process的重要性.Control阶段工具3——标准化(SOP)——标准及标准化的概念——标准化的必要性——企业的标准化——如何建立和实施标准化——标准的维持管理Control阶段工具4——文件化和共享——年度效果预算——成果移交——经验共享Control阶段工具5—— 防差错(Poka Yoke)——错误与缺陷之间的差异。——缺陷是如何产生的。——如何从源头上进行检验,及其在预防缺陷中的作用。 ——主要的防错装置。 ——防错技术是一种主动的工具。 ——防错技术是如何适应6 Sigma 方法的。Control阶段工具6——预控图——预控制图的基本原理——预控制图的使用步骤——应用预控制图对操作者的要求——预控制图对过程控制的弹性管理——预控制图的优点——预控制图在计数值过程控制中的应用Control阶段工具6——目视化管理——目视管理概述、定义——目视管理的内容、方法、标准——现场改善的方法——目视管理推进程序七:某著名集团公司实施六西格玛案例分享1.导入阶段策划与实施2.推广阶段策划与实施3.成熟阶段策划与实施八:六西格玛项目案例分享案例1(质量提升项目案例)案例2(效率提升项目案例)案例3(成本降低项目案例)案例4(库存周转率提升项目案例)九、回顾与总结1.六西格玛实施战略与实施战术2.从六西格玛黑带到企业领导3.总结与回顾4.讨论和解答 

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