精益生产专业术语

精益生产专业术语

精益生产是一种以最大限度地减少浪费为目标的生产管理方法，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量。在精益生产中，有许多专业术语和概念，下面将介绍一些常见的精益生产专业术语。

价值流图（Value Stream Mapping）

价值流图是精益生产中的一种工具，用于分析整个生产过程中的价值流动，并识别出浪费和瓶颈。通过绘制价值流图，企业可以更好地了解生产过程中的问题，并采取相应的改进措施。

5S

5S是精益生产中常用的管理方法，包括整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）和维护（Sustain）。通过实施5S管理，可以提高工作效率、减少浪费，提高生产环境的整洁度。

持续改进（Continuous Improvement）

持续改进是精益生产的核心理念之一，指的是不断地寻找和解决问题，不断改进生产过程，以提高效率和质量。持续改进需要全员参与，每个员工都要不断思考如何改进工作。

精益生产工具和技术

流程图（Process Flowchart）

流程图是一种用图形方式表示生产过程的工具，可以清晰地展现每个步骤的流程和关系。通过绘制流程图，可以帮助员工更好地理解生产过程，发现问题并提出改进方案。

Kanban

Kanban是一种用于控制生产流程的方法，通过卡片或者标识物来指示生产需要的物料和数量。Kanban可以帮助企业实现“拉动生产”，避免过度生产和库存，提高生产效率。

单分钟交换模具（Single Minute Exchange of Die，SMED）

SMED是一种减少设备换型时间的方法，旨在提高生产效率和灵活性。通过精心设计工艺流程和减少调整时间，可以缩短换型时间，提高设备利用率。

精益生产中的关键概念

持续改善（Kaizen）

Kaizen是一种持续改进的文化和理念，强调通过小改进来不断提高生产效率和质量。Kaizen鼓励员工参与改进工作，积极提出改进建议。

七大浪费（Seven Wastes）

在精益生产中，有七种被认为是浪费的元素，包括过度生产、等待、运输、过度加工、库存、不良品和不必要的运动。通过识别并消除这些浪费，可以提高生产效率。

• 过度生产：生产超过实际需求的产品
• 等待：生产过程中的等待时间
• 运输：物料在生产过程中的运输时间
• 过度加工：超出产品要求的加工量
• 库存：不必要的库存量
• 不良品：生产出的次品或者废品
• 不必要的运动：不必要的动作或者移动

拉动生产（Just In Time，JIT）

JIT是一种生产方法，旨在实现生产过程的精准控制，减少库存和浪费。通过根据实际需求生产产品，避免过度生产和库存积压，提高生产效率。

总结

精益生产是一种以最大限度地减少浪费为目标的生产管理方法，通过持续改进、精益工具和技术，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。在实践中，企业需要不断学习和改进，培养员工的改进意识，才能真正实现精益生产的目标。