让一部分企业先学到真知识!

精益化管理的目的是什么

精益化管理的目的是通过优化流程,减少浪费,提高效率和质量,以实现组织的长期持续改进和增长。它强调消除不必要的环节和活动,提高价值创造的能力,减少库存和缩短交付周期,从而提高客户满意度和市场竞争力。通过精益化管理,组织可以更好地适应市场变化,降低成本,提高生产效率,并实现更高的利润率。总的来说,精益化管理的目的是使组织更加灵活、高效和竞争力强。... 展开全部

添加企业微信

1V1对接,高效匹配老师
培训合作可扫码联系

「精益管理」培训 相关课程

上一页下一页

陶建科:精益化管理与数字化转型

本课程针对工业4.0时代下企业面临的复杂管理挑战,结合陶老师20多年中国制造研究和12年世界500强企业管理经验,提出了一套适合国情的精益化管理模式。通过系统化思维、高效信息流管理和数字化技术的应用,全面提升企业生产效率和管理水

讲师陶建科老师的头像陶建科精细化与精益管理实战教练

课纲详情培训咨询

唐殷泽:现场精益化管理能力提升训练

课程专为解决企业管理难题而设计,涵盖精益化管理的核心理念与实操方法。通过两天系统培训,您将掌握高效的管理工具和方法,提升现场执行力,重塑班组长角色,优化沟通与协作,改善5S管理效果,增强问题解决能力。理论与实操并重,助力您实现从

讲师唐殷泽老师的头像唐殷泽实战生产管理专家

课纲详情培训咨询

龙生:医院精益改善医疗服务的思维与实践行动 ---多部门协作的手术室精益化管理实战能力提升

本课程旨在提升医院精细化管理水平,通过科学的精益化管理理念,优化手术室及护理工作流程,提升运营效率和服务质量。课程内容涵盖政策解析、精益管理实践、医疗责任落实和护理服务心态等方面,结合实战案例和实操演练,帮助学员掌握精益管理的核

讲师龙生老师的头像龙生管理效能提升教练

课纲详情培训咨询

龚举成:提质增效—电力企业精益化管理(电厂)

本课程深入探讨精益化管理的核心思想,结合丰田式精益生产和台塑经验,帮助企业全面学习消除浪费的方法,降低生产费用,提升工厂效率。学员将掌握精细化管理,学习精准管控模式,深化精益成本管理,有效降本增效。通过学习问题解决的八个步骤,培

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

课纲详情培训咨询

侯海飞:制造型企业精益化管理—导入实践实战训练

本课程将使学习者(参与者)对精益化管理进行全面的理解,充分掌握基本意识原则、组织、工具、方法,了解咨询案例优秀实践者的经历,联系自己企业实际状况,有效展开本企业精益化管理导入与实施,提升企业综合获利能力,提升企业也生存发展竞争力

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

课纲详情培训咨询

王延臣:电网精益化管理

1、通过学习了解精益化管理的基本概论 2、通过学习掌握精益化管理的思想和理念 3、通过学习寻求精益化管理在电网上的运用 4、思考精益化管理和自身工作的结合点

讲师王延臣老师的头像王延臣中国管理科学研究院特邀研究员

课纲详情培训咨询

韩国凯:企业人力资源精益化管理与成本控制

一般看来企业人力资源的精益化管理和成本控制是一对矛盾。如果辩证的思考,企业的精益化管理正是为了提高人力资源的效率,提高人力资本的投资收益率。本课程将从思维、机制、效果和目标角度分析其内在关系,并通过机制的梳理,来帮助您解决企业的

讲师韩国凯老师的头像韩国凯实战派人力资源管理导师

课纲详情培训咨询

贾象凯:精益化管理——发电企业

精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物:大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始

讲师贾象凯老师的头像贾象凯实战生产运营管理专家

课纲详情培训咨询

宋志军:精益化管理培训

精益管理源于精益生产。精益生产(LP—Lean Production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

课纲详情培训咨询

贺鹏举:精益化管理方法工具

精益化管理由丰田首创,是在丰田及其它主流企业和非赢利组织的最佳实践中提炼、整理出来的一整套管理企业的模式。精益化管理模式是一种完全不同于产生于工业时代背景下的传统管理方式,它以人为中心,坚持绿色可持续发展、尊重员工、持续改善和创

讲师贺鹏举老师的头像贺鹏举资深顾问、实战型讲师

课纲详情培训咨询

胡江滨:思维系列——系统思考与创新思维

这门课程专为企业管理者、储备干部及员工设计,旨在提升系统思考与创新思维能力。通过深入了解不同思维方式的特点,参与者将学会在各种工作情境中灵活应用策略。课程提供系统思考的实用工具,帮助学员高效分析问题并做出最优决策。此外,创新思维

讲师胡江滨老师的头像胡江滨原世界500强华为技术公司高级项目经理

课纲详情培训咨询

胡江滨:思维系列——思维导图

在信息时代,知识的积累不再是唯一的竞争力,关键在于如何提升思维的质量。本课程以思维导图为核心工具,帮助学员深度挖掘先天思考模式,掌握创新与逻辑思维的平衡。通过理论与实战结合的方式,学员将学会在工作中高效整理信息、撰写报告和做出决

讲师胡江滨老师的头像胡江滨原世界500强华为技术公司高级项目经理

课纲详情培训咨询

「精益管理」培训讲师

上一页下一页
精细化与精益管理实战教练

联系老师

品质管理研发管理班组长精益生产政企采购供应链管理
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流(计划、指挥协调)、物流(供应、仓储管理)与工艺流(精益生产管理)。
实战生产管理专家

联系老师

现场管理班组长精益生产
3年台资企业,5年特大型国有企业生产管理实战经验,7年生产管理常务顾问(副总级),11年管理咨询、培训工作经验。培训学员有十万人次,被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。
管理效能提升教练

联系老师

班组长沟通协作团队管理执行力电力工程
 8年电力行业实战经验,为国家电网邵阳、永州、益阳、北京、常德、株洲等多地分公司进行50+次咨询与服务项目;累计服务企业500+家,定制咨询策划方案近200份,授课1000+场,服务人数16万+人,其中包括比亚迪(长沙)、广汽丰田、尔康制药、宏旺控股、元拓建材、华润置地、国家能源集团(湖南)、湖南钢铁集团、中国航天凯天环保等
著名实战派精益生产专家

联系老师

班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
制造型企业精益化管理实践专家

联系老师

品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
中国管理科学研究院特邀研究员

联系老师

薪酬绩效班组长安全生产5S/6S管理生产管理问题分析解决
王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实,实践经验丰富,为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理,有着资深的管理和培训经验。
实战派人力资源管理导师

联系老师

招聘面试人力资源管理企业文化执行力领导力工作技能
曾任净雅集团人力资源总经理,运营副总裁,IBM咨询(世界三大咨询公司之一)客户方咨询项目经理;中国服务业的标杆企业,员工超万人。搭建了国内最先进的人力资源管理体系,将人力资源管理进行战略性的整合,深入研究IBM人力资源管理在中国的运用,帮助国内龙头企业团建立基于战略的人力资源管理体系。
实战生产运营管理专家

联系老师

安全生产精益生产政策解读
贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念,有过多年国外工作学习经历,曾获得西门子六西格玛绿带和黑带大师荣誉。曾任职生产一线班组长、车间主任、生产副总及运营副总等职,对生产运营体系的管理由独特的管理理念和先进的管理方法。
工业4.0与精益改善实战专家

联系老师

班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
资深顾问、实战型讲师

联系老师

现场管理班组长安全生产生产管理
曾担任富士高集团生产经理、权智集团总经理特助、集团人力资源经理、百义有限公司副总;在组织、生产现场管控、人力资源管理、战略方面积累了丰富的实践经验。
原世界500强华为技术公司高级项目经理

联系老师

曾任华为公司项目经理,具有20年职场工作经验,17年企业培训成功经验,常年为移动、惠普、宝马等知名企业轮训,平均满意率超过90%。
原世界500强华为技术公司高级项目经理

联系老师

曾任华为公司项目经理,具有20年职场工作经验,17年企业培训成功经验,常年为移动、惠普、宝马等知名企业轮训,平均满意率超过90%。

「精益管理」培训 相关文章

精益化管理的目的

引言

随着全球市场的竞争日益激烈,企业需要不断提高自身竞争力,以适应市场的变化。精益化管理作为一种管理方法,被越来越多的企业所采用。那么,精益化管理的目的是什么呢?本文将探讨精益化管理的目的及其在企业管理中的应用。

精益化管理的定义

精益化管理是一种以减少浪费为核心的管理理念,其目的是通过不断优化流程,提高生产效率,降低成本,提升质量,从而实现持续改善和持续增长。

精益化管理的六大原则

精益化管理遵循六大原则:

  1. 价值:以客户需求为导向,只做对客户有价值的事情。
  2. 价流:优化价值流程,消除浪费。
  3. 拉动:根据客户需求进行生产,避免过度生产。
  4. 反馈:建立反馈机制,及时发现问题并解决。
  5. 持续改进:不断追求卓越,持续改善。
  6. 尊重人:重视员工的参与和发展,激发员工的潜力。

精益化管理的目的

精益化管理的目的主要体现在以下几个方面:

降低成本

精益化管理通过优化流程,减少浪费,提高生产效率,可以降低企业的成本。通过降低成本,企业可以提高竞争力,实现更高的利润率。

提高质量

精益化管理注重质量管理,通过不断改进流程,提升产品和服务质量。提高质量可以提升客户满意度,增强品牌价值,提高企业的市场竞争力。

缩短交付周期

精益化管理倡导拉动生产,根据客户需求进行生产,避免过度生产和库存积压,可以大大缩短交付周期。缩短交付周期可以提高客户满意度,增强企业的市场敏捷性。

提高员工参与度

精益化管理强调尊重人,重视员工的参与和发展。通过员工参与,可以激发员工的潜力,提高员工的工作积极性和创造力。员工参与度的提高可以提升企业的绩效和竞争力。

精益化管理在企业中的应用

精益化管理已经被广泛应用于各种类型的企业中,包括制造业、服务业、金融业等。以下是精益化管理在企业中的应用案例:

制造业

在制造业中,精益化管理可以帮助企业优化生产流程,减少库存积压,提高生产效率。例如,丰田汽车是精益生产的典范,通过实施精益化管理,丰田汽车成功提升了生产效率,降低了成本,提高了产品质量。

服务业

在服务业中,精益化管理可以帮助企业提升服务质量,提高客户满意度。例如,亚马逊是精益服务的代表,通过精益化管理,亚马逊成功提升了物流效率,缩短了交付周期,提高了客户体验。

金融业

在金融业中,精益化管理可以帮助企业优化业务流程,提高效率和服务质量。例如,花旗银行是精益金融的典范,通过精益化管理,花旗银行成功提升了业务效率,降低了运营成本。

结论

精益化管理的目的是通过优化流程,降低成本,提高质量,缩短交付周期,提高员工参与度,从而实现持续改善和持续增长。在竞争激烈的市场环境中,企业需要不断提升自身竞争力,精益化管理为企业提供了一种有效的管理方法。希望本文能够帮助读者更好地理解精益化管理的目的及其在企业管理中的应用。