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精益7S管理

精益7S管理是一种管理方法,旨在通过清晰地定义和维护七个方面的要素来提高组织的效率和绩效。这七个要素分别是:战略(Strategy)、结构(Structure)、系统(Systems)、技能(Skills)、共享价值观(Shared Values)、风格(Style)和员工(Staff)。通过精益7S管理,组织可以建立一个结构合理、高效运转的环境,使员工更好地协作和实现组织的目标。这种管理方法强调整体性和协同性,是提高组织绩效和竞争力的... 展开全部

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「精益生产」培训 相关课程

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赵超:精益生产沙盘模拟实战训练

精益生产沙盘模拟实战训练课程通过理论讲解、案例分析、沙盘模拟和实践练习,让学员深入理解精益生产的核心理念和工具,掌握消除浪费、提高效率的实用方法。课程结合丰田生产方式,深入剖析准时化、自働化等关键技术,帮助企业实现最高质量、最低

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陶建科:精益生产之价值流VSM应用

本课程旨在帮助企业管理者深入理解精益生产的核心理念,通过系统化的价值流管理工具,优化生产流程,消除浪费,实现零缺陷和零库存。课程不仅提供理论知识,还结合实际案例和实操练习,使学员掌握价值流图的绘制与分析,提升现场管理和改善能力。

讲师陶建科老师的头像陶建科精细化与精益管理实战教练

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李丰杰:6天学会精益生产管理培训系统解决方案

在当前政策环境和经济背景下,制造业企业正面临史无前例的挑战。如何在市场波动中站稳脚跟,实现突破?本课程将带您深入探讨“经济双循环”与“运营生态圈”的概念,通过全员参与的精益生产管理,解决企业内部的浪费问题。课程涵盖采购、仓储、生

讲师李丰杰老师的头像李丰杰实战生产运营管理专家

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董海滨:精益生产与智能工厂

通过系统化的学习,全面掌握精益生产与智能工厂的核心内容与关系,提升企业绩效。课程将深入解析离散制造与流程制造中的成功实践,介绍智能工厂规划与实施的低成本方法,以及国内外优秀企业的探索经验。通过讲师讲授和案例解读,帮助企业管理者、

讲师董海滨老师的头像董海滨智能制造与企业运营管理实战专家

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欧阳光远:精益生产管理

本课程涵盖了精益生产管理的核心理念、工具和方法,帮助企业提高生产效率、降低成本、优化生产流程。学员将掌握如何消除浪费、优化生产线、提高产品质量。通过团队合作、问题解决能力和持续改进意识的培训,建立具备精益生产管理能力的团队。无论

讲师欧阳光远老师的头像欧阳光远生产管理实战专家

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鲁志刚:精益生产

本课程将带领您深入了解精益生产的核心理念和工具技术,通过案例研究和实践操作,帮助您在企业中实施精益生产,提高生产效率和质量,降低成本,增强竞争力。课程涵盖了如何利用VSM优化空间利用率,通过改善方法论和工具实现持续改进,以及数字

讲师鲁志刚老师的头像鲁志刚生产管理实战专家

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吴正伟:精益生产制造物流

欢迎参加精益物流课程!本课程结合理论和实践,教授各种实用工具和技术,帮助您优化生产流程和物流系统,降低成本,提高效率。通过案例分析和专家指导,您将学习到最佳实践和避免常见陷阱。互动式学习和持续改进理念将增强您的实践能力和问题解决

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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郭峰民:关键修炼——精益生产之生产效率提升

《体验式精益训练》课程将带您进入一个充满乐趣和挑战的精益课堂,让您在紧张的比赛中体验精益生产的精髓。通过理论讲授、沙盘模拟、角色扮演等多种方式,帮助您深入理解精益管理的原理和方法,学会识别并解决生产过程中的浪费问题,提升生产效率

讲师郭峰民老师的头像郭峰民精益管理专家

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崔军:降本增效----精益生产提升运营效益

本课程以精益生产为核心,全面解决工厂生产经营中面临的痛点问题,帮助企业提升制造竞争力。课程涵盖精益生产体系、管理、工具应用、成本管理、绩效管理等方面,结合实际场景,注重学以致用。通过学习,您将掌握精益管理技能,实现降本增效、价值

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龚举成:《精益生产管理》

本课程将深入探讨精益生产的核心思想和实践技巧,帮助学员掌握降低成本、提高效率、打造国际竞争力的关键方法。通过学习VSM、KANBAN、SMED等工具,学员将能够立即提升生产效率30%以上。课程还将重点介绍如何通过单元化生产和快速

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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朱跃进:《精益生产管理实务》

本课程适合精益团队中的经理、主管和班组长、工程师等人员参加,内容全面系统,理念实操经验分享,加上模拟训练,帮助学员掌握生产管理中的前沿思维和技术。通过实施精益生产系统,可实现生产周期减少60-90%,库存降低50-80%,生产效

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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赵又德:价值流分析与精益生产管理实务

精益生产是当今企业管理中备受关注的一种方法,本课程将系统地介绍精益生产的理念、方法和工具,帮助企业实现持续消除浪费、提高效率、降低成本、满足客户需求的目标。通过学习本课程,你将深入了解精益生产的核心原则、价值流图分析、5S管理、

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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「精益生产」培训讲师

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高级沙盘模拟构架师

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执行力领导力沙盘模拟
以行业经营的困扰以及对自身的优势设计出针对企业各个业务部门和非业务部门符合他们工作流程的沙盘来,比如财务管理沙盘、人力资源沙盘、领导力沙盘、企业经营决策沙盘等课程。
精细化与精益管理实战教练

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品质管理研发管理班组长精益生产政企采购供应链管理
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流(计划、指挥协调)、物流(供应、仓储管理)与工艺流(精益生产管理)。
实战生产运营管理专家

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安全生产精益生产
李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务,引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进,让李老师在管理实务上游刃有余。
智能制造与企业运营管理实战专家

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管理技能人工智能智能制造
长期从事智能制造和自动化、智能工厂与数字化车间打造、工业互联网、人工智能等相关领域工作实践与理论研究。亲身参与了10个以上智能工厂和数字化车间项目的实施与运营,包括华为笔记本电脑智能工厂、联想笔记本电脑智能工厂、多个家电智能制造项目等。
生产管理实战专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理成本控制
欧阳老师,拥有25年的专注于生产领域的丰富研究经验。他对生产流程的深入了解以及对行业趋势的敏锐洞察力使他成为该领域的实践专家。上海坦达、美国百得电动工具、浙江野牛工具等多家企业在老师的辅导下实现了卓越的生产效率和质量提升...
生产管理实战专家

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品质管理工业工程班组长精益生产管理技能
鲁老师扎根在生产管理领域21年,擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域,通过转化应用,成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量,增强市场竞争力。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
精益管理专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
郭峰民老师自2008年起,专注于精益生产管理。擅长5s管理、现场可视化管理、TPM、企业降本增效等领域,具备丰富的生产管理知识储备和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善,为企业实现生产指标大幅提升。
精益生产与智能制造专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理
老师职业生涯深耕制造业,有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域,有丰富的咨询及培训服务实战经验。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!

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精益7S管理:提升企业效率的利器

在当今竞争激烈的商业环境中,企业需要不断提升自身的管理效率和运营效能,以保持竞争力并实现持续发展。精益7S管理作为一种有效的管理工具,可以帮助企业优化内部结构和流程,提高组织的灵活性和适应性,从而实现持续改进和增长。

什么是精益7S管理?

精益7S管理是由麻省理工学院的管理学教授托马斯·皮特尔(Thomas J. Peters)和罗伯特·汤姆斯(Robert H. Waterman)提出的管理理论,旨在帮助企业建立高效的管理体系和组织文化。它将企业管理分为7个关键要素,即“战略”(Strategy)、“结构”(Structure)、“系统”(Systems)、“技能”(Skills)、“共享价值观”(Shared Values)、“风格”(Style)和“员工”(Staff),并通过这些要素之间的相互关系来实现管理的整体优化。

精益7S管理的核心原则

精益7S管理的核心原则包括:

  1. 整体优化:将企业管理视为一个整体系统,通过协调各个要素之间的关系,实现管理的整体优化。
  2. 持续改进:不断审视和调整企业的战略、结构、系统和文化,以适应外部环境的变化。
  3. 员工参与:重视员工的参与和沟通,激励员工的创新和合作,提高组织的执行力和绩效。
  4. 客户导向:以客户为中心,不断提升产品和服务的质量,满足客户的需求和期望。

精益7S管理的实施步骤

要实施精益7S管理,企业可以按照以下步骤进行:

  1. 制定战略:明确企业的愿景和目标,制定符合市场需求和竞争环境的战略方向。
  2. 建立结构:构建灵活的组织结构,使信息和决策可以快速流通和响应。
  3. 建立系统:设计高效的管理系统和流程,优化资源配置和运营效率。
  4. 培养技能:持续提升员工的技能和知识水平,激励员工的学习和发展。
  5. 强化共享价值观:建立积极的企业文化和价值观,激励员工的团队合作和创新。
  6. 打造风格:营造积极的工作氛围和领导风格,激励员工的积极性和执行力。
  7. 关注员工:重视员工的需求和激励,建立良好的员工关系和沟通机制。

精益7S管理的优势

精益7S管理具有以下优势:

  1. 提升管理效率:通过优化企业的战略、结构、系统和文化,提升管理的效率和绩效。
  2. 促进组织变革:通过员工参与和沟通,促进组织的变革和持续改进。
  3. 增强竞争力:通过客户导向和持续改进,提升产品和服务的质量,增强企业的竞争力。
  4. 提高员工满意度:通过共享价值观和员工关注,提升员工的参与度和满意度,增强员工的忠诚度和团队合作。

精益7S管理的成功案例

许多知名企业通过精益7S管理取得了成功,例如:

企业名称 成功经验
丰田汽车 通过精益生产管理模式,实现了高效的生产和品质管理,成为全球汽车行业的领军企业。
谷歌 通过共享文化和员工参与,建立了开放和创新的企业文化,推动了企业的快速发展和成长。
亚马逊 通过客户导向和持续改进,打造了丰富多样的产品和服务体系,成为全球最大的电子商务企业。

结语

精益7S管理是一种有效的管理工具,可以帮助企业优化内部结构和流程,提高组织的灵活性和适应性,实现持续改进和增长。企业可以通过制定战略、建立结构、培养技能、强化共享价值观等步骤,实施精益7S管理,提升管理效率和竞争力,实现可持续发展。