机械精益管理

「精益管理」培训相关课程

李剑波：精益管理与6S实务

面对中国企业现场管理的普遍难题，6S能够有效提升企业的质量、安全和效率。本课程深入解析6S的核心理念与推行实务，帮助企业高层管理者、现场管理者及推进者掌握精益管理工具和方法。通过理论结合实战的培训模式，学员将学习如何减少浪费、提

李剑波生产质量与供应链管理实战专家

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唐殷泽：精益管理与案例分享

精益生产课程将带您深入了解这一改变世界的管理方法，通过详细讲解与丰田案例分析，全面掌握消除浪费、优化生产的核心理念。您将学习如何进行价值流分析、推行准时化生产、实现零缺陷目标，以及设备管理和生产线平衡提升等关键技巧。课程特别针对

唐殷泽实战生产管理专家

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龙生：基于双碳战略与电力创新发展之道下的发电厂精益管理 ——带着职业化的管理能力和经营的思维做好现场精益创新管理

本课程旨在提升中国发电企业的精细化管理水平，通过对精益生产系统的深入讲解，帮助企业在竞争中取得优势。课程内容丰富，包括精益管理的核心思想、典型工具和实践案例，以全面提升管理干部的管理能力和创新意识。通过案例分析、实操演练和团队研

龙生管理效能提升教练

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李丰杰：向丰田模式学精益管理（航空服务业）

“丰田精益管理模式”致力于通过精准的流程设计和问题分析，提升企业运营效率。这一管理方式不仅在制造业取得了显著成效，还广泛应用于商业、航空等领域。课程将深入探讨丰田模式的起源、基本原则及其在航空业的应用，通过案例、视频等多种形式，

李丰杰实战生产运营管理专家

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卢松泉：企业精益管理理论技术实操

本课程以丰田汽车公司的精益管理方式为案例，系统学习精益管理的理念、技术和工具，帮助企业实现最大化价值，消除浪费，精益求精。学员将掌握精益管理的核心思想，提高执行力，全面了解精益管理的技术和方法。通过理论讲解、案例分析、实战演练等

卢松泉生产管理实战理论双栖专家

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陈新江：企业经营：精益管理组织与文化

欢迎参加精益管理课程！本课程将从精益管理的历史发展、内核探索，到精益管理文化的建立和实际案例分析，帮助您理解精益管理的本质，掌握建立精益组织和文化的方法。通过学习实战案例，您将学会如何结合国情创造公司精益文化土壤，掌握建立精益组

陈新江企业运营管理专家

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蒋丽娜：卓越班组长胜任力训练营“四会”项目 “会指挥”——班组长精益管理技能提升

本课程旨在帮助班组长提升管理能力，成为有领导力的综合型人才。通过多种教学方法，学员将深刻理解班组长的角色与使命，掌握管理精髓和工具，提高班组成员积极性和行动力。课程涵盖班组长的职业素养要求、现场管理技巧、高效班会管理等方面，帮助

蒋丽娜高绩效管理实战专家

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崔军：5S及目视化管理——最具实效的精益管理工具

本课程将教授您5S管理的基础知识和目视化管理的重要性，帮助您解决生产现场存在的种种问题，提高企业的生产效率和质量，降低成本，实现经济效益最大化。通过学习本课程，您将掌握5S管理工具，学会有效开展5S活动，彻底解决现场脏乱问题，帮

崔军精益生产与智能制造专家

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龚举成：新智造—智能精益管理

这门课程立足工厂数字化和精益智能制造最前沿，紧跟成本管理新理念，通过案例式教学帮助不同公司找到实际情况的切入点。资深讲师丰富的实战经验，掌握成本控制实际操作，融会贯通精益成本管理精髓，对标先进，打造世界一流企业。在当前百年未有大

龚举成著名实战派精益生产专家

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夏玉臣：精益管理理念与意识培训

本课程期望能解决这些疑惑，向您传达精益生产/精益管理的真正含义，告知您如何正确有效运用这些看似高深的精益生产/精益管理的理念思维和原则，为企业成功导入精益生产/精益管理打下坚实基础！

夏玉臣企业绩效改善实战教练

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朱建农：丰田精益管理理念与实践

丰田精益管理思想和理念，什么是丰田生产方式

朱建农实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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王长震：企业精益管理与优化沙盘模拟课程

沙盘模拟培训是一种具有极强实战色彩的管理培训课程。是西方知名商学院借鉴军事演习，开发出的高端培训模式。

王长震实战沙盘模拟讲师

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「精益管理」培训讲师

李剑波
生产质量与供应链管理实战专家
联系老师: 品质管理现场管理精益生产供应链管理成本控制; 拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验、先后担任过生产主管、生产经理、质量经理、供应链经理、被苏州市政府、无锡市政府聘请为管理顾问、帮助300多家企业通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949认证。

唐殷泽
实战生产管理专家
联系老师: 现场管理班组长精益生产; 3年台资企业，5年特大型国有企业生产管理实战经验，7年生产管理常务顾问（副总级），11年管理咨询、培训工作经验。培训学员有十万人次，被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。

龙生
管理效能提升教练
联系老师: 班组长沟通协作团队管理执行力电力工程; 8年电力行业实战经验，为国家电网邵阳、永州、益阳、北京、常德、株洲等多地分公司进行50+次咨询与服务项目；累计服务企业500+家，定制咨询策划方案近200份，授课1000+场，服务人数16万+人，其中包括比亚迪（长沙）、广汽丰田、尔康制药、宏旺控股、元拓建材、华润置地、国家能源集团（湖南）、湖南钢铁集团、中国航天凯天环保等

李丰杰
实战生产运营管理专家
联系老师: 安全生产精益生产; 李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务，引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进，让李老师在管理实务上游刃有余。

卢松泉
生产管理实战理论双栖专家
联系老师: 薪酬绩效精益生产5S/6S管理沟通协作管理技能执行力; 卢教授拥有16年中央企业公司中高层企业管理经验，1988年中南大学毕业后，曾经担任政府办公室副县长秘书，做为县委组织部重点培养年轻干部进入央企工作。先后担任中盐平顶山皓龙盐化集团车间主任、副厂长、厂长、生产部长、高级工程师、总调度长、子公司总经理、江苏嘉利化工公司总经理等职务，对化工、制盐、煤炭等行业的战略管理、综合管理、技术管理、生产管理、设备管理、安全管理、成本管理、精益管理均有较深的实践感悟。

陈新江
企业运营管理专家
联系老师: 薪酬绩效品质管理精益生产经营管理; 曾组织制定集团中长期战略规划并推动实施，创造多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元达到历史最高水平，创造集团历史月度2880万元、季度5630万元、年度利润1.3亿元记录 ~

蒋丽娜
高绩效管理实战专家
联系老师: 招聘面试沟通协作团队管理工作技能TTT演讲表达; 蒋老师曾历任多家企业培训总监、人资总监、人才发展部副总监等职位，拥有20+年管理经验及人才梯队建设经验，有银行、电力、烟草、互联网、房地产、酒店、美业、保险、家电等多家管理咨询和教练陪跑项目经验；擅长运用心理学技术和人力资源技术化解团队问题，为组织提效赋能。蒋老师至今累计授课超600场，参训学员高达30000人，课程满意度95%。

崔军
精益生产与智能制造专家
联系老师: 品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理; 老师职业生涯深耕制造业，有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域，有丰富的咨询及培训服务实战经验。

龚举成
著名实战派精益生产专家
联系老师: 班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理; 多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，注重于企业的实战管理、可操作性管理，10年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，赢得了业界良好的口碑和赞誉。

夏玉臣
企业绩效改善实战教练
联系老师: 薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛; 以实战性为主导，擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向，项目诊断与咨询式培训相结合模式，融入讲师多年实战案例分享，使专业课程通俗易懂，使管理课程学会应用，其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。

朱建农
实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问
联系老师: 班组长安全生产仓储管理沟通协作中高层管理管理技能; 朱老师有十多年的企业内训经验，对企业和学员的需求、心理较为了解，在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点，然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式，针对问题感性启发、理性升华，让学员在培训中有所思、有所悟，让学员在以后的工作中思路更清晰，解决问题的方法更多、更实用，工作更轻松、更有效。

王长震
实战沙盘模拟讲师
联系老师: 班组长项目管理创新思维沙盘模拟党政培训MTP; 王长震老师曾任职于世界500强企业摩托罗拉和联想集团担任战略线中高管职位。多年来专注于沙盘模拟课程研发与讲授。操作过的典型项目包括2013年中国航天项目研发沙盘实验室研发搭建、2015年担纲诚通集团《五四青年沙盘模拟大赛》总裁判、2017年国家电网《电力服务全面运营管理沙盘模拟》课程定制开发、2018年神华集团《企业战略决策沙盘模拟》实验室研发搭建、2019年《房地产企业全面运营管理沙盘》定制开发、2021年研发《长征鏖战（重走长征）》和《中国共产党百年辉煌历程与优秀传统》沙盘课程、2022年推出《党建与业务融合沙盘模拟》《乡村振兴沙盘模拟》等版权课程。王老师拥有丰富的沙盘模拟项目定制开发经验。

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机械精益管理

引言

机械精益管理是指在机械制造领域应用精益生产理念，通过不断提高生产效率和质量，减少浪费，提高利润率，实现持续改善和持续增长的管理方法。精益管理的核心是通过优化生产流程，降低成本，提高效率，最大限度地满足客户需求。

精益管理原则

精益管理包括以下几个原则：

价值流分析：分析整个价值流，找出不必要的环节和浪费，优化生产流程。
精益生产：减少库存，减少生产周期，提高生产效率。
质量第一：强调质量管理，追求零缺陷，提高产品质量。
持续改善：不断寻求改进的机会，推动组织不断进步。

精益工具

精益管理采用了许多工具和技术来帮助企业实现精益生产，提高效率和质量。

工具	描述
5S整理法	整理、整顿、清扫、清洁、素养的管理方法，提高工作效率。
KAIZEN改善	不断改善的理念，通过小步改进实现大幅度的进步。
单向流	通过优化生产流程，减少等待时间和浪费，提高生产效率。