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IE工业工程的时间研究与动作研究理论详解

“IE工业工程的时间研究与动作研究理论详解”是一本专注于工业工程领域的重要著作。该书详细探讨了时间研究和动作研究两大核心理论,通过系统化的方法帮助企业提高生产效率和资源利用率。时间研究主要分析和优化工作流程中的时间分配,以减少浪费和提高效率。动作研究则关注于优化工人的动作,以减少不必要的步骤和提高工作舒适度。书中结合实际案例,提供了实用的分析工具和技巧,适合工业工程师和管理人员使用,以实现精益生产和持续改进的目标。... 展开全部

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崔军:IE工业工程——提升制造竞争力,助力企业做强做大

这门课程将帮助企业管理者深入了解工业工程的核心理念和实际应用,从提升生产效率、降低成本、改善质量等方面帮助企业解决现实问题,推动企业持续发展。老师具有丰富的世界500强企业工作经验,结合国际标杆企业IE持续改善案例进行实操分享,

讲师崔军老师的头像崔军精益生产与智能制造专家

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龚举成:“现场改善的利器一IE工业工程”

本课程由著名企管专家龚举成老师亲授,涵盖精益生产、IE工程、成本压缩等领域。适合各公司高级决策者及中层管理者参加,帮助企业提升效率、降低成本、保证产品质量,提升核心竞争力。课程内容包括IE基础概念、IE改善手法、生产现场效率提升

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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沈怀金:《精益改善——八大浪费消除与IE工业工程改善》

据权威数据统计,在许多制造业企业中任何时刻都有85%的工人没有做增值工作:“5%的人看不出来是在工作;25%的人正在等待着工作;30%的人正在为增加库存而工作;25%的人正在按照低效的标准或方法进行工作……”而我们在咨询现场也经

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侯海飞:制造型IE工业工程七大手法应用

IE七大手法是通过IE在现实运用过程提炼出便于掌握的一种有效工具,便于掌握,便于应用、对使用者没有过多的要求而受到信赖本课程根据IE的基本理念、系统思考、效率提升(动作分析、作业布局、作业平衡等)、七大手法实际运用进行展开,使参

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王延臣:IE工业工程实战改善技巧

本课程旨在帮助企业解决生产管理中的工作效率、质量、成本问题,以最迅速有效的方式帮助企业强化生产管理,建立效率评价体系,规范生产计划,降低成本,改善产品质量,减少安全事故,提高生产效率,最终达到增加经营效益的目的!

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宋志军:精益IE工业工程实战改善技法研修班

“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE,美国之所以打赢第一次世界大战,又有打赢第二次世界的力量,就是因为美国有IE”。   -----美国质量管理权威·朱兰博士 “微利时代,企业赚一块钱是看别人的脸色

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胡江滨:思维系列——系统思考与创新思维

这门课程专为企业管理者、储备干部及员工设计,旨在提升系统思考与创新思维能力。通过深入了解不同思维方式的特点,参与者将学会在各种工作情境中灵活应用策略。课程提供系统思考的实用工具,帮助学员高效分析问题并做出最优决策。此外,创新思维

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胡江滨:思维系列——思维导图

在信息时代,知识的积累不再是唯一的竞争力,关键在于如何提升思维的质量。本课程以思维导图为核心工具,帮助学员深度挖掘先天思考模式,掌握创新与逻辑思维的平衡。通过理论与实战结合的方式,学员将学会在工作中高效整理信息、撰写报告和做出决

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胡江滨:结构化思维及其工作应用

本课程通过结构化思维训练,帮助学员提升沟通和分析能力。它强调中心思想明确、逻辑递进,结合金字塔原理和SCQA工具,使学员在工作汇报和问题分析中更加自信,表达清晰、重点突出。通过1-2天的深入学习,学员将掌握逻辑化表达的基本原则和

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胡江滨:《复盘四步法》工作坊

本课程设计通过深入剖析和经验沉淀,帮助参与者找出问题的根本原因,提升项目的整体视野和思考能力。2天的集中学习,适合部门级别的项目复盘,旨在总结经验和发现改进点。每组不超过7人的小组讨论,确保高效沟通和深度参与。通过系统化的复盘步

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胡江滨:管理系列——问题分析与系统解决

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胡江滨:管理系列——管理者JEL沟通技术

这门课程通过详细解读尤哈里窗理论,帮助学员提升沟通技巧,尤其是在上下级和平级沟通中的应用。课程内容结构严谨,从基础概念到实际操作,层层递进。通过丰富的案例分析和实战练习,学员将学会清晰表达,提高沟通效率,最终实现共赢目标。参与者

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精益生产与智能制造专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理
老师职业生涯深耕制造业,有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域,有丰富的咨询及培训服务实战经验。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
10年大型制造业管理经验

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品质管理物料控制班组长精益生产仓储管理
在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任储备干部、线长(班组长、工段长)、车间主管、生管课长(PMC主管),至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过500多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
中国管理科学研究院特邀研究员

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薪酬绩效班组长安全生产5S/6S管理生产管理问题分析解决
王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实,实践经验丰富,为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理,有着资深的管理和培训经验。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
原世界500强华为技术公司高级项目经理

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曾任华为公司项目经理,具有20年职场工作经验,17年企业培训成功经验,常年为移动、惠普、宝马等知名企业轮训,平均满意率超过90%。
原世界500强华为技术公司高级项目经理

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工业工程(Industrial Engineering,简称IE)是一门关注于提高生产效率和优化流程的学科。在工业工程中,时间研究和动作研究是两个重要的理论工具,帮助工程师们分析、设计和改善工作流程。本文将详细探讨这两个理论的历史、基本概念及其应用。

时间研究理论

时间研究,又称时间学,是工业工程中最早被广泛应用的分析技术之一。它的核心目标是通过测量和分析工作时间,找到提高效率的方法。

时间研究的历史背景

时间研究的起源可以追溯到20世纪初,由弗雷德里克·泰勒(Frederick Taylor)和弗兰克·吉尔布雷斯(Frank Gilbreth)等工业先驱发展而来。泰勒被誉为“科学管理之父”,他通过研究工人的工作时间,提出了科学管理理论,强调通过标准化工作流程来提高生产效率。

时间研究的基本概念

时间研究包括以下几个关键步骤:

  1. 选择工作任务: 确定需要分析的具体任务或工序。
  2. 分解任务: 将复杂任务分解为可管理的小步骤或动作。
  3. 测量时间: 使用秒表或其他计时工具测量每个步骤所需的时间。
  4. 计算标准时间: 根据测量数据,计算出完成任务的标准时间,考虑工人的速度和疲劳程度。
  5. 制定改进策略: 根据分析结果,提出优化建议以减少不必要的时间浪费。

通过这些步骤,企业可以识别出工作流程中的瓶颈和低效环节,从而制定相应的改进措施。

时间研究的应用

时间研究广泛应用于制造业、物流、服务业等领域。以下是一些具体的应用案例:

  • 制造业: 在生产线上,时间研究用于分析和优化工人的操作流程,以提高生产速度和产量。
  • 物流业: 仓库管理中,时间研究可以帮助优化货物的存储和运输流程,减少拣货时间。
  • 服务业: 在餐饮业,时间研究用于分析服务员的工作流程,以提高顾客的服务体验。

动作研究理论

动作研究是对工作动作的详细分析,旨在通过减少或简化动作来提高效率。与时间研究不同,动作研究更关注于动作本身的合理性和必要性。

动作研究的发展历程

动作研究由弗兰克·吉尔布雷斯和他的妻子莉莲·吉尔布雷斯所发展。吉尔布雷斯夫妇通过研究工人的动作,发现许多动作是多余的或不必要的,他们提出了“动作经济原则”,强调通过优化动作来提高效率。

动作研究的基本原则

动作研究的核心原则包括:

  1. 消除不必要的动作: 识别并去除那些对完成任务没有贡献的动作。
  2. 简化必要的动作: 对必要的动作进行简化,以减少完成动作所需的时间和精力。
  3. 结合动作: 将可以同时进行的动作结合在一起,以减少总时间。
  4. 顺序优化: 重新安排动作的顺序,以实现最小的时间消耗。

通过这些原则,企业可以显著改善工作流程,提高生产效率。

动作研究的应用

动作研究在多个行业中得到了广泛应用,以下是一些典型的应用场景:

  • 制造业: 在装配线上,动作研究用于优化工人的操作步骤,以减少体力消耗和疲劳。
  • 医疗行业: 在手术室,动作研究帮助医生和护士优化操作步骤,以提高手术效率和病人安全。
  • 办公室管理: 动作研究用于分析和简化文书工作流程,以减少办公时间和错误率。

时间研究与动作研究的结合应用

时间研究和动作研究虽然各自独立,但在实际应用中常常结合使用。通过同时分析时间和动作,企业可以更全面地理解工作流程中的问题,并制定更有效的改进策略。

结合应用的优势

结合时间研究和动作研究有以下几个优势:

  1. 全面分析: 时间研究关注工作时间,而动作研究关注动作合理性,两者结合可以提供更全面的分析视角。
  2. 提高改进效果: 通过同时优化时间和动作,可以实现更显著的效率提升。
  3. 减少成本: 结合应用有助于减少不必要的资源消耗,从而降低生产成本。

实际案例

在一家汽车制造厂,通过结合时间研究和动作研究,工程师们成功地优化了装配线流程,减少了工人的操作时间,并提高了整体生产效率。

总结

时间研究和动作研究是工业工程中两个重要的理论工具,它们帮助企业分析和优化工作流程,提高生产效率。通过详细了解这两个理论的历史、基本概念及其应用,我们可以更好地理解如何在实际工作中运用这些工具。

在未来,随着技术的不断发展,时间研究和动作研究也将继续演变,为工业工程带来新的机遇和挑战。企业需要不断学习和应用这些理论,以保持竞争优势。