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5S现场管理

5S现场管理是一种基于整顿、有序整顿、清扫、清洁和素养的管理方法,旨在提高工作场所的效率、安全性和卫生水平。通过整顿去除不必要物品,有序整顿优化物品摆放,清扫和清洁维护工作环境,培养员工素养。这一管理体系通过标准化操作和持续改进,创造了整洁有序的工作环境,提高了工作效率,降低了浪费,确保了质量和安全。5S现场管理不仅是一种组织方式,更是一种企业文化,激发员工积极性,推动企业的可持续发展。... 展开全部

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陶建科:金牌班组现场管理与团队建设

陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,深入剖析500多家工厂及企事业单位的管理现状,发现现场管理者普遍面临“工作忙、计划盲、目标茫”的困境。本课程旨在通过细化管理职责、优化管理要素、提升时间管理和精细化现场管理,助力企业班

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龙生:“卓越班组”进阶提升落地项目 专项培训与现场管理咨询解决方案

国家高度重视职工队伍建设,特别是一线班组长的技能提升。本课程体系旨在全面提升班组长的管理能力,从理论到实践,涵盖安全生产、沟通技巧、精益管理等多个方面。通过系统化的培训和实操练习,班组长将掌握高效管理的方法,推动现场管理和企业效

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倪莉:网点厅堂精细化现场管理与人员管理

随着客户对银行服务要求的提升,网点的现场服务与管理成为提升客户满意度和网点产能的关键。本课程专为内勤主任、大堂经理设计,旨在通过1天的全面培训,提升网点服务、团队管理和现场管理技能。课程不仅涵盖现场管理的基本要素和视觉营销系统的

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张一丹:培训班现场管理

本课程致力于提高班主任的专业能力,帮助他们更好地执行培训项目,提升学员的学习效果。通过学习班主任的职责和重要性、掌握培训执行流程、学习开场方式、掌握现场管理内容等,培训对象将能够更好地发挥自身角色,带领学员走向成功。无论是对于新

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欧阳光远:现场管理–5S推行实务

的时间要有限,不要拖泥带水,要有明确的计划和目标,以免浪费时间和资源。通过降低库存、精简业务、改善物流等方式,5S项目的展开将有效地降低成本,提高效率,增强企业竞争力。从改善布局、改善物流、减少搬运、降低库存等方面着手,通过PD

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苏洁:新生代员工管理-第二阶段-工作现场管理

本课程旨在帮助管理者学会对新生代员工进行目标管理、现场培训、工作分配、沟通与员工关系管理等方面的方法,提升员工工作能力和竞争力,打造团队执行力和发展力。通过案例分析、角色扮演等多种教学方式,帮助管理者掌握实用技巧,培养员工的专注

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鲁志刚:数字化精益生产管理与现场管理创新

本课程旨在帮助制造业企业应对数字化和精益化的革命,提升生产效率、降低成本、优化质量和客户满意度。通过理论讲解和实践操作,学员将掌握先进的数字化技术和精益管理理念,实现生产的数字化、精益化和智能化,提升企业的竞争力和可持续发展能力

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刘超:6S及目视化现场管理

推荐参加本课程的企业管理者和骨干员工,通过学习6S管理的基本知识和推行方法,提升全员参与推行6S活动的意识和主动性。课程由经验丰富的刘老师亲自讲授,结合企业案例进行实地现场诊断,使学员全面体验学习。学习优秀的现场管理方法,提升现

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吴正伟:现场管理与生产效率提升

本课程深入浅出地解析了企业现场管理的核心理念和实用工具,帮助学员从提升生产效率、降低成本、提高产品质量等多个方面全面提升管理能力。通过学习本课程,学员将掌握现场管理的关键技能,有效应对生产现场中的各种挑战,提高企业的竞争力和市场

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张景涛:工程项目现场管理与组织协调工作坊

本课程着力于现场管理和组织协调,帮助工程施工项目管理人员解决现场挑战。通过案例分析、角色扮演、实地考察等多种教学方法,学员将深入理解现场管理核心概念和实践技巧,提升管理能力。学员将学习制定合理施工计划、资源调配、安全管理和质量控

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郭峰民:重点拔高——现场管理与效率提升

本课程深入探讨了现场管理的重要性,教授了现场现物管理的思想和方法,帮助企业管理者提升生产效率,降低成本,持续改善经营。通过学习课程,您将重新认知5S管理原理,掌握现场可视化管理技巧,提升现场管理问题解决能力,有效排除生产瓶颈,实

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崔军:5S及目视化管理——最具实效的精益管理工具

本课程将教授您5S管理的基础知识和目视化管理的重要性,帮助您解决生产现场存在的种种问题,提高企业的生产效率和质量,降低成本,实现经济效益最大化。通过学习本课程,您将掌握5S管理工具,学会有效开展5S活动,彻底解决现场脏乱问题,帮

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5S现场管理讲师

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精细化与精益管理实战教练

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品质管理研发管理班组长精益生产政企采购供应链管理
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流(计划、指挥协调)、物流(供应、仓储管理)与工艺流(精益生产管理)。
管理效能提升教练

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班组长沟通协作团队管理执行力电力工程
 8年电力行业实战经验,为国家电网邵阳、永州、益阳、北京、常德、株洲等多地分公司进行50+次咨询与服务项目;累计服务企业500+家,定制咨询策划方案近200份,授课1000+场,服务人数16万+人,其中包括比亚迪(长沙)、广汽丰田、尔康制药、宏旺控股、元拓建材、华润置地、国家能源集团(湖南)、湖南钢铁集团、中国航天凯天环保等
银行网点服务管理专家

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客户服务厅堂服务营销 网点经营管理投诉处理
拥有11年外企培训经验,11年银行培训服务、管理咨询与营销辅导经验。专注于银行服务营销、网点转型管理、网点绩效管理、一线人员职业化塑造方面的培训辅导工作。参与银行各类辅导咨询项目150多个,积累了大量的实战案例与培训经验。
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演讲技巧TTT
张一丹老师有着20年企业内训师经验,12年培训管理工作经验,培养了几千名优秀内训师,担任过《领导力发展》、《培训师成长》、《绩效专家》、《班组案例》等项目的策划及执行,培养的员工多名走上了领导岗位。
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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理成本控制
欧阳老师,拥有25年的专注于生产领域的丰富研究经验。他对生产流程的深入了解以及对行业趋势的敏锐洞察力使他成为该领域的实践专家。上海坦达、美国百得电动工具、浙江野牛工具等多家企业在老师的辅导下实现了卓越的生产效率和质量提升...
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招聘面试薪酬绩效人力资源管理非人管理HRBP
苏老师秉持“化繁为简,化简为易,化易成趣,化趣成道”的理念,坚信培训应该从企业需求出发,提供场景化的问题解决方案;曾为多家企业搭建企业管理、关键人才、组织架构改革等体系并成功开展,从根本上优化企业管理体系、人才流失、效率低下等问题。
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鲁老师扎根在生产管理领域21年,擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域,通过转化应用,成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量,增强市场竞争力。
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任职华为-项目总监期间,成功将华为手机终端事业部四大管控系统(工管、品管、生管和经管),扩展至集团全球工厂,奠定华为手机终端事业部精益质量控制运营模式基础;主导产品开发/产品旧改提升的100%成功——指导审核产品核心模块的设计,产品图纸设计出错率由1%降至0,实现新产品开发成功率90%→100%,旧产品升级改造转换率提升至100% ...
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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
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项目管理
张景涛老师曾在多家名企担任产品经理、项目经理、技术总监等职务,熟悉项目管理全流程,对于项目管理中的人员的统筹协调、风险控制等项目管理细节有一套独特的方法,为近百家企业的项目运作提供“硬件”支持 ...
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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
郭峰民老师自2008年起,专注于精益生产管理。擅长5s管理、现场可视化管理、TPM、企业降本增效等领域,具备丰富的生产管理知识储备和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善,为企业实现生产指标大幅提升。
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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理
老师职业生涯深耕制造业,有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域,有丰富的咨询及培训服务实战经验。

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5s现场管理内容和标准

5S现场管理是一种通过整顿、有序整顿、清扫、清洁和素养五个步骤,优化工作环境、提高工作效率的管理体系。以下是每个步骤的内容和标准:

1. 整顿(Seiri)

内容:

  • 定期清理工作区域,清除不必要的物品、设备和工具。
  • 对物品进行分类,明确必需物品和非必需物品。

标准:

  • 工作区域内只保留必需的物品,淘汰多余的物品。
  • 物品分类清晰,每种物品都有固定的存放位置。

2. 有序整顿(Seiton)

内容:

  • 对必需物品进行有序排列,确保员工能够迅速找到所需工具和材料。
  • 设计合理的储存系统,确保每个物品都有指定的存放位置。

标准:

  • 工作区域内物品有固定的排列顺序,员工能够一目了然。
  • 储存系统合理,每种物品都有明确的存放位置。

3. 清扫(Seiso)

内容:

  • 进行日常清扫,清除尘土、杂物和垃圾。
  • 定期检查设备和工作区域,确保没有漏检的地方。

标准:

  • 工作区域保持整洁,无尘土和杂物。
  • 设备定期清理和维护,确保其正常运转。

4. 清洁(Seiketsu)

内容:

  • 制定清洁标准,包括清洁频率、方法和用具。
  • 培训员工按照清洁标准执行工作。

标准:

  • 清洁标准得到制定和执行,确保一致性。
  • 员工按照标准清洁程序执行工作。

5. 素养(Shitsuke)

内容:

  • 建立培训计划,确保员工了解和掌握5S管理的原理和方法。
  • 设立奖励机制,鼓励员工积极参与和执行5S管理。

标准:

  • 员工接受培训,理解和遵循5S管理的原则。
  • 奖励机制得到实施,员工有积极的参与意愿。

通过严格执行以上内容和标准,5S现场管理能够创造一个整洁、有序、高效、安全的工作环境,提高工作效率,降低浪费,确保质量和安全。这不仅仅是一种管理方式,更是一种推动企业可持续发展的核心理念。