提升领导力的秘诀与实践方法分享

提升领导力：制造型企业现场管理的关键

在当今竞争激烈的市场环境中，领导力的提升已成为制造型企业成功的关键因素之一。随着生产现场管理的复杂性增加，管理者不仅需要掌握硬性技能，更需要提升自身的软性技巧，以应对不断变化的挑战。本课程专门为制造型企业的现场管理者设计，围绕领导力的提升展开，帮助管理者更好地应对生产现场的各种挑战。

刁东平：《工厂现场管理》

【课程背景】工厂现场是生产的第一线，成本、质量、交期、安全等生产目标，生产现场管理的成败具有决定性的因素。而现场管理受到的影响因素多，又是管理中的一大难点。本课程专门为制造型企业现场管理而设，分为上篇和下篇。上篇侧重于管理人员的软性技巧，如职责认知、思维意识、沟通、领导力、团队建设、执行力等；下篇侧重于管理事情的“硬性”管理技术，如现场分析、生产运营、浪费消除、精益手法、目视化管理等工具方法。【课程收益】理清现场管理的目标、职责和思维方式；系统学习现场管理的管理软性技巧，提高沟通、领导力和执行力 ；系统学习现场管理者的技术技能，真正实现能起到现场带头干的作业；掌握分析解决问题的能力，将持续改善的习惯真正融入日常管理中；【课程特色】理论讲解+案例分析+工具演练+互动讨论案例绝大部分采用刁老师亲自辅导中国企业落地的实际案例，绝对实战。融合研讨、模拟体验、分享、专题讨论、设计辅导等沉浸式教学方法。【课程对象】生产管理者、质量管理者、设备管理者、现场管理者、班组长、基层业务骨干等【课程时间】1-2天（6小时/天）【课程大纲】现场管理每天到底管什么现场管理的一日工作全貌工作交接：每天早到十五分钟，额外时间是事业的投资高效率早会现场体验：如何运用高效率的早会来进行生产、人员、活动的安排及联络？生产确认：人员、型号、数量、设备、材料、条件、品质首检等生产确认；做好标准化和变化点管理品质巡检及记录确认6、4M1E把握：人：往往是不可控的的因素，却又是最有创造力的因素机器（工具）：制造型企业的饭碗料：班组长如何把握看起来不受控制的物料法：标准固化，持续改善环：保持和改善环境也是班组长工作的一部分交流、联络与工作协调一天的结束：报表填写和当日工作总结课题练习：通过早会调度一天的工作工厂现场管理的要点现场管理的特点：业务面广人员流动大物料大量流动不可控因素多顾客满意五要素实现客户的品质满意实现客户的成本满意实现客户的交期满意实现客户的安全满意实现柔性制造的目标管理中的PDCA/DMAIC循环对出现的问题漠视和无助阶段会做事情，但没有方法的阶段能够用管理工具分析复杂问题的阶段五个凡是工作法的逻辑:计划,结果,责任,检查,激励现场操练：五个凡是的工作法七大浪费的识别及其对策等待浪费及其对策搬运浪费及其对策不良浪费及其对策动作浪费及其对策加工浪费及其对策库存浪费及其对策制造过多过早的浪费及其对策三种利润公式:成本目标倒置法识别必要但无附加价值的活动案例：为什么库存的浪费是万恶之源流程化生产流线化生产的意义JIT实施过程全貌按功能布置的设备和按流程布置的设备案例：流线化与非流线化生产方式的品质差异分析案例：流线化与非流线化生产方式的交货期差异分析流线化生产的八个条件一个流生产按工艺流程布置设备生产速度同步化多工序操作员工多能化走动作业设备小型化生产线U形化设备和生产线的设计、布置设备布置的三不政策：不落地生根，不寄人篱下，不离群索居一笔画的工厂布置流线化生产改善实例案例分析：流线化生产案例1：某厂电路板插件生产线提高效率实例流线化生产案例2：某铸造厂缩短交货期实例五、均衡化生产线平衡的概念线平衡的意义：某工厂案例：线不平衡造成中间在库，降低整体效率工时测定方法课堂练习：“从座位上台在白板上书写四个字”的工时分析和测定平衡率的计算和意义线平衡的计算方法线平衡的含义课堂练习：某生产线作业速度分析和线平衡计算改善线平衡的方法 分担转移 作业改善 增加人员 拆解去除 重新分配 改善合并改善线平衡的案例分析案例分析1：增加人员，设置平行工作站，消除瓶颈工序案例分析2：分担转移改善和合并工序六、现场作业改善工序改善四大方法消除（将作业任务完全分担到其它工序）分担瓶颈工序的工作量连接相互间工时短的工序，合并二人以上的工序减少人员配置瓶颈工序改善方法的维度设备：提高设备效率改进，工具夹具作业改善：动作改善作业，拆解分割人员提高：作业技能，调整作业人员案例：某生产线通过四大方法进行瓶颈改善工序作业改善动作要素按作用分类动作经济原则动作经济的四个基本原则减少动作数量追求动作平衡缩短动作移动距离使动作保持轻松自然的节奏肢体运用原则双手并用的原则对称反向的原则排除合并的原则尽可能以最低级动作工作尽可能以最低级动作工作保持轻松节奏的原则利用惯性的原则手脚并用的原则减少的突变的原则案例：通过整理整顿进行配置改善，满足保持轻松节奏的原则工作场所原则工具物料应放置在固定场所材料、工装预置在小臂范围内利用重力“喂”料，越近越好利用重力坠送适当的通风、照明工作台椅高度要舒适安全可靠的原则案例：如何将材料、工装预置在小臂范围内工具运用原则专用工具的原则工具多功能的原则易于操纵的原则适当位置的原则按手指负荷能力分配工作案例：如何工具放置在适当的位置原则七、价值流图析及其应用价值流狭义上是指当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。价值流图的目的、特点和作用绘制价值图的步骤；课堂练习：绘制价值流图制订改善路径运用价值流图进行持续改善八、5S与目视化管理5S实施的意义：为什么是实现工厂精益生产的前提整理的含义及实施要点整顿的含义及实施要点清洁的含义及实施要点清扫的含义及实施要点素养的含义及实施要点习惯良化——5S活动的核心目的目视化管理目视化管理的目的目视化管理的应用生产线的八大目视化要求如何推行目视化管理案例讨论：通过目视化管理实现现场的区域控制

刁东平 培训咨询

课程背景：现场管理的重要性

制造型企业的生产现场是实现成本、质量、交期和安全等目标的第一线。在这个过程中，现场管理的成败往往决定了企业的整体运营效率。然而，现场管理受到多种因素的影响，管理者面临的挑战包括人员流动大、物料控制难、环境变化频繁等。因此，提升领导力不仅仅是个人成长的需要，更是企业持续健康发展的必然要求。

课程收益：提升领导力的多维度目标

• 理清现场管理的目标和职责：明确自己的角色，理解现场管理的核心任务。
• 提升沟通与执行力：通过有效的沟通，增强团队协作，提升任务执行的效率。
• 掌握技术技能：在现场管理中，不断提升自身的技术水平，以便能够带头解决问题。
• 增强分析与解决问题的能力：培养持续改善的习惯，将其融入日常管理。

管理者的软性技巧：领导力与团队建设

在现代企业管理中，管理者的软性技巧，尤其是领导力和团队建设能力，显得尤为重要。领导力不仅关乎决策和方向的把握，更涉及如何激励和引导团队。通过本课程的学习，管理者将能够掌握以下关键技能：

• 职责认知：了解自己的职责并在此基础上进行有效管理。
• 思维意识：培养开放的思维方式，善于接纳新的管理理念。
• 沟通能力：通过有效沟通，增强团队的凝聚力与协作能力。
• 团队建设：促进团队成员之间的合作，提升团队的整体战斗力。
• 执行力：在实际工作中贯彻决策，确保各项任务的高效执行。

管理事情的硬性技术：精益管理与现场分析

除了软性技巧，现场管理者还需要掌握一系列硬性管理技术。这些技术不仅帮助管理者分析生产现场的现状，还能为持续改进提供有力支持。以下是课程中涵盖的一些技术要点：

• 现场分析：通过数据分析和现场观察，识别问题的根源。
• 生产运营：了解生产流程，优化资源配置，提高生产效率。
• 浪费消除：识别七大浪费，并制定相应对策，提升资源利用率。
• 精益手法：运用精益生产的理念，减少不必要的环节，提升整体效率。
• 目视化管理：通过目视化手段，提高现场管理的透明度和效率。

现场管理的日常工作：高效的早会与工作交接

现场管理者的日常工作内容繁多，如何高效组织工作成为了提升领导力的一个重要方面。课程中强调了高效的早会和工作交接的重要性。管理者需要：

• 提前到达：每天早到十五分钟，为团队的高效运转打下基础。
• 高效的早会：利用早会进行生产、人员和活动的安排及联络，确保信息传递及时准确。
• 标准化管理：对生产确认、品质巡检等环节进行标准化，以提高管理效率。

沟通与协调：管理者的桥梁角色

作为团队的领导者，管理者的沟通与协调能力至关重要。课程中强调，管理者应当成为团队内部的信息桥梁，确保信息的准确传递和各部门之间的协调合作。在这方面，管理者可以通过以下方式提升自己的能力：

• 积极倾听：了解团队成员的需求与困难，建立良好的沟通渠道。
• 明确沟通目标：在沟通中，明确传达的信息与目标，避免信息的误解。
• 定期反馈：及时对团队的工作进行反馈，帮助团队成员不断改进。

持续改善的文化：将改进融入日常管理

持续改善是一种文化，更是一种习惯。管理者需要在日常管理中引导团队形成持续改善的氛围。课程中提供了一系列工具与方法，帮助管理者在实践中实现这一目标：

• PDCA循环：计划、执行、检查、行动，通过循环不断优化管理流程。
• DMAIC方法：定义、测量、分析、改进、控制，系统地解决管理问题。
• 价值流图分析：通过绘制价值流图，识别并消除非增值活动，提高工作效率。

5S与目视化管理：提升现场管理效率

5S管理与目视化管理是现代制造型企业的重要管理工具。通过实施5S管理，管理者能够提升现场的整洁度和工作效率，而目视化管理则能帮助团队成员快速获取信息并做出反应。课程中详细讲解了5S实施的要点以及目视化管理的应用，强调了以下几个方面：

• 整理、整顿、清扫：通过5S管理，确保工作环境的整洁与高效。
• 素养与习惯良化：培养团队成员的素养，使之成为企业文化的一部分。
• 目视化管理的目的：提升信息的可视化程度，确保团队成员对现场情况的及时了解。

案例分析与实践演练：理论与实践的结合

为了确保学习的效果，课程中还引入了大量的案例分析与实践演练。通过真实的案例，管理者能够更好地理解理论知识在实际工作中的应用。这种案例导向的学习方式，不仅提升了管理者的实际操作能力，也增强了他们的解决问题的信心。

总结：领导力提升的长远价值

提升领导力不仅是个人职业发展的需求，更是制造型企业长远发展的核心要素。通过本课程的学习，管理者将能够系统地提升自身的管理能力，增强团队的执行力，最终实现企业各项目标的达成。在这个不断变化的市场环境中，只有不断提升领导力，企业才能在竞争中立于不败之地。

在未来的发展中，制造型企业需要更加注重领导力的培养，通过持续的学习与实践，打造一支高效、专业的管理团队，以适应行业的快速变化和客户的多样化需求。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立足并发展壮大。