唐殷泽：工厂的管理沟通技术

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课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 管理技能

课程编号 : 565

联系老师

行业不限

适用对象

各部门主管、经理，生产部门班组长以上级干部

课程介绍

课程背景：

很多沟通的培训只能通用性的，一般不结合工厂的实际运用，可以帮助一般的生活或简单工作的沟通效率，但对于特殊的工厂现场的管理问题所起作用就不是明显，拿一个通用的沟通模型，确实对班组长或生产主管帮助不大，他们是一个只看结果的岗位，本沟通课程从管理的角度处出发，结合班组长的8步管理思维，结合工厂的实际情况与案例，重点在于教会班组长、生产主管用什么方法、表单、什么步骤，一步一步去沟通协调，它是一门工厂管理者的必修课。

课程目的：

● 培养有效的沟通力，促进有效的沟通，帮助工作目标有效的达成

● 培养自我的影响力风格，善用不同的沟通语言，促进团队互动与共识

● 透过案例分析与演练，协助处理组织中的横向与纵向的沟通问题，避免冲突的发生

● 学习弹性的影响力风格，由自我改变开始，培养正面积极的态度与沟通风格。

● 学会“三明治”法则的运用。

课程时间：1天，6小时/天

课程对象：各部门主管、经理，生产部门班组长以上级干部

课程方式：互动式教学、案例研讨、工作实务应用

课程大纲

第一讲：组织中常见的沟通障碍

1. 从管理的8步思考逻辑谈起沟通

2. 管理就是沟通(企业中大多数的问题都是沟通不畅)

3. 主动沟通系统示意图的建立

4. 组织中常见的沟通障碍(案例教学)

1）上行沟通的障碍

2）平行沟通的障碍

3）下行沟通的障碍

5. 有效发挥沟通影响力

测试：工作环境中的沟通水平

第二讲：做个沟通高手

1. 认清自己的管理沟通水平

2. 针对不同对象的沟通策略

3. 把握好沟通时机

4. 学会控制情绪

5. 学会倾听

6. 消除倾听的障碍

7. 倾听的艺术

训练：同理心的倾听技巧

第三讲：上行沟通的技巧

1. 尊重上司的权威

2. 恪尽职守不越位

3. 请示汇报有分寸

4. 有胆有识受器重

第四讲：下行沟通的技巧

1. 学会赞美的技巧

2. 化解员工抱怨

3. 激励的“法宝”(三明治法则)

4. 适当的批评方式(案例)

第五讲：平行沟通的技巧

1. 主动表达善意

2. 不旁观、不错位

3. 以目标为前提的“双赢”技巧

4. 说对方想听的

5. 建立良好的跨部门沟通关系

第六讲：用对沟通，发挥影响力

1. 发展四种风格背后的绩效

2. 掌握冲突背后的沟通需求

3. 化解团队沟通与冲突管理

总结：沟通的9点思想

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• 唐殷泽：赢在基层—卓越班组长管理能力的五项修炼: 课程背景：相信您一定被这些管理问题所困扰，我们的设计也是从这里开始的。● 生产现场执行不足，尤其是一线的执行力更是糟糕，班组长与员工没有明显的区别，班组长也不知道管什么、怎么管，极大影响着效率，战略实施大打折扣。(管理定位不对)● 基础管理失控，制度形同虚设，员工士气低落，极大影响工作效率，不能体现班组团队的高绩效。(管理认识不对)● 制造的标准国际化，怎样改变我工厂员工随意化的操作习惯，养成标准化的作业习惯(工作教导不会)● 班组长的管理不能产生绩效，改变简单粗暴的管理方法，在工作中具备OJT的能力，重视部属培育与工作教导。(管理能力不足)● 班组长不光只顾出货效率，同样要具备现场管理能力，要学会发现问题与改善问题。(管理头绪不对)● 班组长的日常管理工作要形成一套标准，指导班组长的管理工作，变“问题导向”为“目标导向”，尽可能的减少“救火”，提升现场的绩效。(管理标准、改善不够)……从咨询项目的角度思维出发，唐老师借鉴了多年咨询项目的经验，符合“多、快、好、省”的思维惯性，重视班组管理的简单化与标准化，尤其适合中国企业的管理需要，将咨询的思维搬到我们的培训课堂上，真正是训练式培训，减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式，最好的咨询案例，唐老师也许不会给您最好的方式，但一定会给您适合我们的方法与工具，工具接“地气”，拿来就能用，一定会教会你如何管理好你的班组团队。课程介绍：员工晋升为班组长后，他们对产品的材料、工艺、设备等都是很熟悉的——他们擅长的是制造技术，但对管理技术却普遍缺乏认识，从作业员到管理员，这种角色的变化常常令他们无所适从。管理是科学，也是艺术，对于基层班组长来说更是一门技术，本课程将管理理论转化成班组长能吸收的技术、工具，力图还原现场，使他们能充分胜任班组长的岗位需求并创造绩效。制造企业的管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产管理中扮演着重要的角色与定位，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队与教育团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。这些都是班组长必须具备的能力，如果班组长不具备这些基础能力，那么无论任何模式都没有办法落地，所以，《班组长管理能力的五项修炼》是基础管理者的一门必修课。课程特色：本课程为企业度身定制，能透析现场管理常见的问题和基层一线主管常犯的错误，找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法。10年培训师经历的唐老师在授课方面：风格生动、互动，讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式，能利用真实的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题工具及技巧，所有工具均在管理咨询项目中实践而提炼，拿来就能用。课程收益：通过学习本课程，您将解决核心问题：● 认清自身岗位角色，重塑班组长在管理中的定位，让班组长能积极主动和更具责任心，养成良好的管理工作习惯● 掌握高效沟通方式，提升与上司、下属、平行部门的沟通效率，打通执行的通道● 为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法● 加强生产现场问题的判断分析与解决能力● 加强班组长安全意识、质量意识、以及成本意识● 提升自身和团队的工作效率，加强人员管控力度，有效对生产和人员绩效进行把关，由个体劳动转化为组织行为绩效● 使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理，改变简单粗暴的管理方式，使员工产生高绩效● 建立一套每日工作程序与班组管理日清标准，指导班组长目标导向的开展工作，打通班组长标准化管理训练的通道课程时间：2天, 6小时/天课程对象：各部门主管,生产部门班组长以上级干部；课程方法：理论培训、图片分享、数据分析、工具介绍、工具演练、视频案例、分组讨论、讲师点评、课后作业、改善计划、模拟训练。课程工具：1.《班组长的一天》2.《班组日清管理表》3.《交班记录表》4.《问题发现与改善表》5.“三明治”法则6.《管理精益屋》等7. 五步推动课程大纲开场：理论的高度理解生产管理及班组长在生产管理中的重要性修炼一：重塑管理的认识，班组长的角色定位一、定位“您”的工作目标与管理角色定位教学策略：案例启发1. 正向、逆向反思，自我总结出角色问题探讨：班组长到底是不是官，是个什么“官”2. 从技术型人才到管理型人才二、班组长管理的三大核心要素1. 目标要素——做对的事2. 人员要素——有效的人员配置3. 成果要素——把事做对三、班组长的承上启下定位1. 班组长向上是什么2. 班组长向下是什么3. 班组长横向是什么教学策略：图片讨论(分组)，得出“9点”四、班组长应发挥的管理功能教学策略：“8步管理模型”推断出管理的功能1. 通过管理功能推出班组长承担的角色——角色定位五. 班组长在管理工作中应具备的能力1. 个人能力2. 工作能力3. 改善能力4. 学习能力六、如何避免管理上的陷阱与致命伤?教学策略：案例、讲述、反思(目标导向还是问题导向)1. 避免管理陷阱的方法七、班组长所面对的挑战班组长下一步的工作是什么案例：1. 新进员工的第一天2. 为什么会经常做角色错位中的“同情者”总结：通过角色认识，让班组长清醒地认识到了自己在企业中是一个“承上启下，承前启后，承点启面”的三承三启角色，明确了自己每天必须做什么，应该做什么，可以做什么，不可以做什么。理解了自己在企业中经常会掉进去的角色误区，明白了如何去做企业的好员工，主管的好下属，员工的好领导。修炼二：班组长管理的有效沟通与激励技术一、组织中常见的沟通障碍1. 从管理的8步思考逻辑谈起沟通2. 管理就是沟通(企业中大多数的问题都是沟通不畅)3. 主动沟通系统示意图的建立4. 组织中常见的沟通障碍(案例教学)1）上行沟通的障碍2）平行沟通的障碍3）下行沟通的障碍测试：工作环境中的沟通水平二、班组长要做个沟通高手1. 认清自己的管理沟通水平2. 针对不同对象的沟通策略3. 把握好沟通时机4. 学会控制情绪5. 学会倾听训练：同理心的倾听技巧三、上行沟通的技巧1. 尊重上司的权威2. 恪尽职守不越位3. 请示汇报有分寸4. 有胆有识受器重四、下行沟通的技巧1. 学会赞美的技巧2. 化解员工抱怨3. 激励的“法宝”(三明治法则)4. 适当的批评方式(案例)五、平行沟通的技巧1. 主动表达善意2. 以目标为前提的“双赢”技巧3. 建立良好的跨部门沟通关系六、用对沟通，发挥影响力，激励员工绩效1. 发展四种风格背后的绩效2. 掌握冲突背后的沟通需求3. 化解团队沟通与冲突管理总结：沟通的9点思想，本课程内容全部从生产现场的案例出发去研习，课程的进行就是班组长实际沟通的呈现，有还原现场的感觉，提高学员协调沟通的技巧。修炼三：班组长如何进行工作教导一、班组长教导能力的重要作用1. 班组长教导的正确理念2. “教”与“导”的正确理解3. 班组长常犯的错误教导方法4. 新老员工不同的教导方法二、工作教导四阶段法案例演练：正确教导示范与模拟1. JI教导效果评估2. 教导中的激励鼓励技巧3. 班组多技能工训练的步骤案例讨论：教导的情境模拟4. 工作分解表三、工作教导标准1. 工作教导训练2. 《班组长工作教导的标准》总结：下属为什么经常不按标准作业，为什么会经常做出不合格品，为什么工作做不到位，作为班组长要改变员工的工作意愿，充实员工的知识，改善员工的技能，班组长要把员工不知道的地方教导到知道，把不会做的教导成会做，把不标准的教导成标准，把不愿意做的教导成愿意做，这是精益的基础。修炼四：班组长的日常工作管理一、班组长的自我管理工作1. 如何有效安排工作时间法则2. 提高工作效率的方法3. 如何把压力变为动力4. 对班组长日常工作进行分析二、生产现场的日常管理1. 有备无患-生产前准备的管理2. 信息传递-交接班管理3. 动员安排-班前会管理4. 业绩提升—在制品的控制与协调5. 让设备长期处于最佳状态的保养法则6. 班组日常管理标准与高效班前会(课堂训练)三、班组长一天工作的必保目标1. 结果导向--确保目标的达成(工作总结)2. 打造“看得见”的管理，执行5S管理的要点3. 一天工作中的发现问题解决问题4. 班组建设的基本工作总结：成果固化《班组长的一天》或《班组管理日清表》，它是管理标准化的开始，本模块重在训练。修炼五：班组管理的效率提升，工作改善一、什么是问题1. 什么是标准，管理者应该怎样看“标准”2. 标准的出现就一定存在“问题”3. 认识“问题”的管理模型5. “问题”的下一步是绩效改善6. 自我察觉与自我改善5. 问题改善工具(对比法)7. 如何变“救火”为“防火”二、班组长的一日管理工作改善案例分析：《早会的改善》1. 班组现场标准化管理2. 生产标准化的定义重塑三、班组现场改善管理工作改善案例分析：如何不制造不良，不流出不良、不接受不良案例分析：平衡生产线改善问题研讨：安全问题改善1. 设备“自主保养”三件事四、发现“现场问题图”(现场大训练)总结：大多数班组长经验都很丰富，因为工作经验的积累而形成了固化的惯性思维，导致工作中不容易去否定现状，本章节让班组长学会做任何事情先否定目前的现状，从而找到最有意义的事情，最佳的目的，最好的时间，最好的地点，特别是最好的方法。

• 唐殷泽：现场管理与生产效率提升: 课程背景：你会不会有这样的困扰，客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高，人人都很忙，工作很累却看不到成效？这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费，需要我们重新认识现场的生产效率。随着中国制造的发展，竞争越来越激烈，成本竞争时代成为新的课题，成本的巨大压力各企业都必须面对，本课程为学员树立新的改善观念，通过生产效率和成本分析，提升学员改善的能力，增强生产核心力量，为管理者能力提升打下基础，提升竞争力。课程目标：● 转变思想意识，认识什么是现场管理，学会如何消除浪费，降低成本；● 了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路，提升改善意识和改善能力；● 提高识别、分析、解决问题的能力，消除问题，提高效率；● 明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法；● 掌握目视管理和5S实务的操作技巧，把简单的5S做的有效率；● 将改善技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和生产效率的提升；● 有效地降低生产成本、提高产品质量，学会线、面层级改善，以提高生产效率。课程时间：2天，6小时/天课程对象：生产现场管理人员课程大纲第一讲：生产现场管理一、什么是现场管理二、从精益角度看现场管理三、中国企业的现场管理的特点四、我国企业现场管理的关键所在1. 我们的强项2. 我们的弱势3. 我们的4M1E,你该如何理解4. 我们的现场管理管什么5. 生产管理系统的要求6. 六大目标是管理的个方向7. 产量、质量、成本、安全…… 第二讲：生产现场管理改善意识一、效率管理1. 什么是效率2. 什么是生产效率,什么是工作效率3. 什么是设备稼动率4. 生产现场导入生产效率及设备稼动率二、改善意识1. 改善给企业带来的影响2. 改善的误区三、浪费意识1. 企业常见的浪费七大浪费2. 消除浪费和零缺陷必要性四、库存意识1. 企业库存的来源和危害2. 如何有效的消除库存五、成本意识1. 成本在哪里2. 对企业成本分析3. 降低企业成本从何处入手第三讲：生产现场管理改善方法一、识别和挖掘浪费1. 识别和挖掘工作中的浪费2. 现场中常见的七大浪费3. 寻找浪费的4M方法4. 实施持续改进的措施5. 正确使用改善工具案例分享：企业现场典型浪费剖析二、现场改善的切入1. PDCA循环改善工具2. 识别并改善企业瓶颈3. 改善的要诀三、标准化作业1. 认识和区分标准化和非标准化作业2. 产距时间、作业顺序、标准在制品3. 如何实现多工序操作4. 多能工培养要点和技巧第四讲：生产现场管理与改善的基础：5S现场管理活动的导入1. 5S各阶段的推行要点2. 5S升华与现场成本改善3. 目视管理的水准4. 目视管理工具介绍思考题：结合工厂的实际,运用目视管理第五讲：改善与生产效率提升一、成本降低的方向1. 库存成本降低2. 导入标准工时3. 质量成本降低4. 缩短交货期5. 把无用的SOP丢进垃圾桶二、流线化生产车间班组级案例学习三、管理的安定1. 形成现场改善自律机制A3管理.2. 多功能的自我领导团队、教育与改善四、实现生产线平衡，提升生产效率1. 何为生产线平衡2. 生产线平衡分析与改善3. 生产现场改善与成本控制的常用工具及应用

• 唐殷泽：一线主管如何控成本: 课程背景：开源节流、获取利润，控制成本已成为企业的基本生存法则。在竞争日趋激烈的市场中，中国的企业如何节流，怎样带队伍？如何控成本，怎样砍浪费？成本控制再也不是财务部门的事情，据科学数据分析，一线主管如果能够有效控制成本或消减浪费，一个班组长在消减浪费的绩效相当于19个行政经理，班组长（一线主管）成为当今企业成本控制的第一力量，而且一线的成本控制具有可持续性，现场的控制有效对管理提升也是起到促进作用的，所以，当今企业的一线主管必须学会如何控成本。课程特点：“一线主管如何控成本”是唐老师10余年咨询项目的有效提炼。课程的讲授主要以工具的学习和训练为主，课程中主要以还原现场为基础，学习成本、发现浪费、学习工具、改善浪费为主线，启发一线主管的思维，锻炼一线主管科学的控制成本的技术。10年培训师经历的唐老师在授课方面：风格生动、互动，讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式，能利用真实的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题工具及技巧，所有工具均在管理咨询项目中实践而提炼，拿来就能用。课程收益：● 学习从总体上把握成本控制，培养成本控制意识，做好在工作中进行成本控制的准备工作。● 一线主管和员工可以结合实实在在的浪费现象，进行自我检查。● 如果发现任何浪费现象，能利用消除浪费的方法，彻底消除浪费现象。● 从日常管理成本、物料成本、人员成本、库存成本、质量成本等方面理解现场管理如何控制成本。● 相关成本管理工具表单，结合企业自身情况，操作性和针对性极强的工具表单能帮助企业管理者检测成本控制效果。课程时间：1天, 6小时/天课程对象：一线主管、班组长课程方法：理论培训、图片分享、案例分析、数据分析、工具介绍、工具演练、分组讨论、讲师点评、模拟训练。课程大纲第一讲：成本及成本管理的内容1. 什么是成本2. 现代成本控制观念3. 加强成本管理的重要意义第二讲：认识企业现场浪费1. 认识增值与浪费2. 企业常见的七种浪费3. 消除浪费的4M方法4. 消除生产成本浪费的手法第三讲：成本削减的工具与方法1. 成本管理误区及对策2. 成本控制的方法、步骤和作用3. 精益成本管理方法4. 制造型企业成本控制策略5. 成本控制技巧第四讲：日常管理成本的控制与削减1. 日常管理中的“跑、冒、滴、漏”2. 改变企业日常管理陋习3. 高效时间与低效时间4. 消除日常成本管理中的“三大浪费” 第五讲：人员成本的控制与削减1. 人员成本浪费的危害2. 如何降低人员成本3. 发掘剩余劳动人员4. 消除多余作业5. 培养员工多种技能第六讲：物料成本的控制与削减1. 认识物料成本（非仓库）2. 控制现场的物料库存（非仓库）3. 防止出现缺料、断料（非仓库）4. 掌握现场物料管理的原则（非仓库）第七讲：质量成本的控制与削减1. 认识质量成本2. 质量成本控制步骤3. 严格把控工序质量4. PDCA循环5. 如何降低质量成本附：成本管理的工具表单

唐殷泽：工厂的管理沟通技术

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