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林胜益:精益智能制造与IT战略规划落地实施 -- 推动企业标准化、信息化、智能化落地

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 战略规划

课程编号 : 5263

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适用对象

企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。

课程介绍

【课程对象企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。

 

【课程时间】2天(6小时/天)

【课程介绍】

在当前国内制造业面对转型升级工业4.0的背景下,企业制定精益智能制造发展战略,让企业能运用工业4.0、中国制造2025,来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂,是制造企业当下急需思考解决及因应的课题。

对制造企业来说,如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级,对供给端提出新的需求以及智能制造自动化、数字化、大数据应用转型的趋势发展,让制造企业的生存发展要求更高、更为严峻。如何理解及因应趋势发展、思考产品、服务、供应链、营销及生产方式的改变,来提高生产效率、产品竞争力、品牌力、服务力等。是让企业获利、增长、长青,避免在激烈的竞争中被淘汰的一个重要的发展课题。

同时面对精益智能制造转型升级的人员减少、设备自动化、联网化、智能化的发展应用的同时,生产一线人员,该如何面对转型升级,如何藉由IT战略规划落地实现精益智能制造。管理人员该如何储备跨界的领域知识,把以往管多人的方式,改变成管少人的方式。把人口红利消失的同时能转化成人才红利。把工匠精神能再进一步提升成为能运用大数据的数字工匠。这是企业面对这一波转型升级里面一个很重要的人才储备与转型成功与否的重要课题。

本课程的一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、数字化、自动化、智能化与精益生产等战略规划与落地实施推行的实战经验。详细为制造企业解析国家智能制造标准体系建设、精益生产、信息化、数字化、自动化与智能制造相关战略规划与落地实施应用案例,来说明、指导,营运模式转型、数字化、智能化工厂的设计、人才转型、IT规划及推行方法与手法。让制造型企业在面对工业4.0、数字化、智能制造工厂的规划实施、转型升级过程能成功顺利,规避误区与失败。

 

【课程宗旨】

让制造型企业在转型升级过程中运用精益智能制造的发展趋势与IT战略规划落地实施、来提升管理,获取利益。掌握发展的契机,少走弯路。助力企业与人才转型升级成功,实现数字化、精益智能制造工厂。

 

【课程目标】

  1. 理解精益智能制造数字化与技术应用发展趋势
  2. 理解国家智能制造标准体系建设指南、智能制造能力成熟度(CMMM)解读与评价
  3. 识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼
  4. 掌握务实推进企业IT战略规划落地实施,建构完善的PLM、MES、ERP、WMS、机联网等信息化、数字化的透明工厂
  5. 结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议
  6. 掌握精益智能化工厂营运转型、数字化、产线规划步骤与方法
  7. 数字化、智能制造工厂、规划、落地实施的手法、心法与人才转型育成的重点。

 

【课程对象企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。

 

【课程时间】2天(6小时/天)

 

【课程方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练

 

【课程大纲】

第一天

一、精益智能制造趋势发展应用与挑战

  1. 我们处在的工业等级与挑战
  2. 工业4.0成功案例分析 (未来工厂)
  3. 工业4.0的技术支撑解析

 

二、中国制造2025智能制造技术组成与应用

  1. 中国制造2025智能制造技术组成与应用
  2. 精益智能制造案例解析 (智能制造工厂)

 

三、实现精益智能制造数字化战略的IT战略规划

  1. 企业战略规划&IT战略规划的目的做法
  2. 有效展开IT战略规划落地的基础 
  3. IT战略规划落地案例解析 (离散、流程型企业)

 

四、建构智能制造的根基-精益生产

  1. 精益智能制造转型成功基础要件
  2. 精益化生产现状与管理提升做法(TPM案例)
  3. 如何落地实施推动精益创造效益

 

五、精益智能制造标准体系与评价

  1. IT现况COBIT评价分析说明
  2. 精益智能制造标准体总体要求、建设思路、内容与组织实施
  3. 智能制造能力成熟度模型解读
  4. 智能制造能力成熟度评估演练

 

六、IT战略规划落地实施(一)

  1. IT信息化、数字化架构与顶层设计
  2. 实现大数据经营管理提升的信息化、数字化的落地做法
                 OA(BPM)、PLM、ERP、WMS、财务等
  3. 管理信息化、数字化工厂案例分享(离散型制造业)

 

第二天

 

七、IT战略规划落地实施(二)

  1. 精益智能制造透明工厂规划与目标
  2. 实现大数据制造管理提升的信息化、数字化的落地与应用(MES、WMS、机联网、AGV物流立库、EHS等) 
  3. 精益智能制造透明工厂案例分享(离散型制造业)

 

八、自动化在精益智能制造的技术与应用实施

  1. 自动化的应用趋势
  2. 自动化现状与管理提升做法
  3. 自动化实施成功案例解析(自动化试验检测(大数据管理,IOT,视觉等)、等) 
  4. 设备管理系统与监控做法提升 (刀具、设备管理)

 

九、智能工厂实施建设方案与案例解析

1.       智能工厂实施建设方案(重车)

2.       智能工厂案例解析(汽车案例)

 

十、精益智能制造人才转型与育成

1.       精益智能制造人才的特征与转型

2.       智能制造技术人才技能

 

十一、精益智能制造规划、评价与问题规避

  1. 精益智能制造的规划路径
  2. 精益智能制造评价说明
  3. 精益智能制造的推行的问题趋避

 

十二、精益智能制造推动思维与心法

  1. 精益智能制造的推行的成功要件
  2. 精益智能制造成功推动的思维与心法

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【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。 【课程时间】2天(6小时/天)【课程介绍】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低端制造。德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一,其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和互联网时代正在汹涌而来,正在改变和颠覆一切传统制造业!在当前国内制造业2.0、3.0不完善,还要面对转型升级工业4.0的背景下。如何让中小企业能运用工业4.0、中国制造2025与精益生产有机结合,来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂,是制造企业当下急需思考解决及因应的课题。2020年的新冠疫情,把很多制造企业推向挣扎求存的边缘。对制造企业来说,如何面对疫情冲击、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级,对供给端提出新的需求以及智能制造自动化、数字化转型的趋势发展,让制造企业的生存发展要求更高、更为严峻。如何理解及因应趋势发展、思考产品、服务、供应链、营销及生产方式的改变,来提高生产效率、产品竞争力、品牌力、服务力等。是让企业获利、增长、长青,避免在激烈的竞争中被淘汰的一个重要的发展课题。同时面对精益智能制造转型升级的人员减少、设备自动化、联网化、智能化的发展应用的同时,生产一线人员,该如何面对转型升级。管理人员该如何储备跨界的领域知识,把以往管多人的方式,改变成管少人的方式。把人口红利消失的同时能转化成人才红利。把工匠精神能再进一步提升成为数字工匠。这是企业面对这一波转型升级里面一个很重要的人才储备与转型成功与否的重要课题。本课程的一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、自动化、智能化与精益生产推行的实战经验。详细为制造企业解析国家智能制造标准体系建设、精益生产、信息化、数字化、自动化与智能制造相关应用案例,来说明、指导,营运模式转型、数字化、智能化工厂的设计、人才转型、规划及推行方法与手法。让制造型企业在面对工业4.0、数字化、智能制造工厂的规划实施、转型升级过程能成功顺利,规避误区与失败。 【课程宗旨】让制造型企业在转型升级过程中夯实基础,获取利益。掌握发展的契机,少走弯路。助力企业早日转型升级成功,实现数字化、智能制造工厂。 【课程目标】理解工业4.0、智能制造、精益生产、数字化、信息化的本质理解国家智能制造标准体系建设指南、智能制造能力成熟度(CMMM)解读与评价识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼掌握务实推进企业PLM、MES、ERP、WMS等信息化、数字化的数位神经网路系统结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议掌握精益智能化工厂营运转型、数字化、产线规划步骤与方法数字化、智能制造工厂、规划、落地实施的手法、心法与人才转型育成的重点。 【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。 【课程时间】2天(6小时/天) 【授课方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练 【课程大纲】第一天一、制造型企业面对环境现况与挑战制造型企业面对环境现况我们处在的工业等级与挑战 二、工业4.0、技术支撑应用与案例分享工业4.0概述工业4.0成功案例分析 (西门子、未来工厂、亚马逊)工业4.0的技术支撑解析 三、中国制造2025智能制造技术组成与应用中国制造2025概述中国制造2025智能制造技术组成与应用精益智能制造案例解析 (海尔互联工厂) 四、智能制造标准体系与评价总体要求、建设思路建设内容与组织实施制造业智能制造评说明 五、智能制造能力成熟度解读、评估工具说明与演练使用智能制造能力成熟度模型(GB/T 39116-2020)解读智能制造能力成熟度评估方法(GB/T 39117-2020)解读智能制造能力成熟度评估演练 六、建构智能制造的根基-精益生产精益化生产概述精益化生产现状与管理提升做法如何推动精益创造效益 第二天 七、信息数字化与智能制造信息化、数字化顶层设计信息化现状与管理提升做法(PLM、ERP、MES、WMS等)信息化、数字化智能工厂案例分享(离散、流程型) 八、自动工业化与智能制造自动化的应用趋势自动化现状与管理提升做法设备管理系统与监控做法自动化案例分享(自动化试验检测、物流自动化) 九、智能工厂实施建设方案与案例解析智能工厂实施建设方案(重车)智能工厂案例解析(三一、汽车零件) 十、精益智能制造人才转型与育成精益智能制造人才的特征与转型智能制造技术人才技能 十一、精益智能制造规划、评价与问题规避精益智能制造的规划路径精益智能制造评价说明精益智能制造的推行的问题趋避 十二、精益智能制造推动思维与心法精益智能制造的规划路径精益智能制造的推行的问题趋避(案例分享)精益智能制造成功推动的思维与心法
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