课程概要
培训时长 : 2天
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课程分类 : 现场管理
课程编号 : 18119
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适用对象
各公司高级决策者,包括:总经理、副总经理等;企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、生产课(科)长、车间主任
课程介绍
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【参加对象】各公司高级决策者,包括:总经理、副总经理等;企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、7S推行主管、专员及储备干部等生产现场的相关管理人员 |
【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询! |
【培训讲师】龚举成老师 著名企管专家 实战派精益生产大师,涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购 |
【费 用】 【课 时】2天,6小时/天 |
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当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整? 中国制造业需要从基础做起,提供效率,降低成本,实现自动化和准时化生产,好企业必须眼睛盯着市场,功夫下在现场,管好现场,消灭现场的八大浪费,工厂淘金! “7S”—卓越的现场管理是目前世界上现代化企业比较盛行的先进的、规范的管理理念与方法,以通过7S的管理手段,即整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约和安全,来达到3Q的管理目标,即好企业、好产品、好员工。此类管理模式强调“人的品质”,教会员工革除做事马虎的毛病,遵守规定,养成凡事认真、按照规定办事、文明礼貌的习惯;崇尚人可以改变环境,环境可以培养一个人的教育理念,倡导“人造环境,环境育人”的思想,对企业员工思想、行为习惯教育、技能素养的提升有着重要的作用,也能为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础 。 |
【课程背景】 |
◆微利时代,企业如何生存,如何突破利润的瓶颈,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%? ◆现场脏、乱、差,寻找“要”的物品找不到,时间浪费,大量不需要的物品堆积在现场,空间浪费;现场误用、漏装、错用、误送等时常发生,返工、返修、报废等质量损失事故经常发生,损失不少的钞票! ◆产品缺少核心竞争力,产品质量差,交付差,生产成本高,客户投诉应接不暇;客户验厂对现场管理不满意,失去订单和潜在客户! ◆企业缺少文化,没有向心力,执行力差,人际关系紧张,人员流动大,好员工流不住,好人才招不到,人才成本很高,企业苦不堪言!如何解决? |
【课程目标】 |
◆“人造环境,环境育人”。企业以人为本,通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品。 ◆藉“7S”活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准,以真,以善,以美的心态,投入现场管理改善提升之中 ! ◆掌握7S推进工具和方法,培养7S管理内部专家; ◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本 ◆打造客户信赖的管理现场, 打造一个有好的战略、好的团队、好的绩效、好的制度、好的文化、整齐干净 的工厂!; ◆为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础。 |
【课程内容】 |
| 时间 | 内容 | 方法 | 目的 | — | 第一部分:什么是7S现场管理 - 7S的起源
- 7S 的含义
- 什么是好员工
- 什么是好产品
- 什么是好企业
- 推行7S的目的
第二部分:为什么要推行7S现场管理 - 现场脏、乱、差可能导致的10大
浪费 - 推行7S的八大作用—良药治病
- 创造有规律、干净、目视管理的好
企业 第三部分:7S定义、推行要领和步骤: 1、1S整理 - 整理的含义;
- 整理的作用及目的;
- 整理推进要领;
- 整理活动的具体步骤
2、2S整顿 - 整顿的含义;
- 整顿的作用及目的;
- 整顿的“三定原则”;
- 整顿的“三要素原则”;
- 整顿推进要领;
- 整顿活动的具体步骤;
3、3S清扫 - 清扫的含义;
- 清扫的作用及目的;
- 清扫推进要领;
- 清扫活动的具体步骤;
4、4S清洁 - 清洁的含义;
- 清洁的作用及目的;
- 清洁推进要领;
- 清洁活动的具体步骤;
5、5S素养 - 素养的含义;
- 素养的作用及目的;
- 素养推进要领;
- 素养活动的具体步骤;
| 讲解, 讨论, 案例分析 | | — | | — | 6、6S安全 - 安全的含义;
- 安全的作用及目的;
- 安全推进要领;
- 安全活动的具体步骤
7、7S节约 - 节约的含义;
- 节约的作用及目的;
- 节约推进要领;
- 节约活动的具体步骤
第四部分:7S管理的有效工具 1、定点摄影 - 定点摄影的含义
- 定点摄影的具体做法
- 定点摄影的执行要点
2、目视化管理 - 目视化的含义
- 推进目视化的目的
- 推进目视化的作用
- 推进目视化的对象
- 推进目视化的案例
3、红牌作战 - 红牌作战的目的
- 红牌作战的对象
- 红牌作战的基准
- 红牌作战的具体步骤
4、看板管理 5、颜色管理 6、标准化管理 - 标准化管理定义
- 标准化管理的目的和作用
- 标准化管理的应用和案例分享
7、持续改善 8、防错防呆 第五部分: 如何有效的推行7S管理? - 7S活动推行流程
- 7S推动的障碍和五大关键
- 奖优罚懒,不定期检查-----推动7S执行动力的技术
- 宣传造势点燃员工推行“7S”活动的激情
- 推动7S关键---打造一支能打硬仗,卓越,富执行力的团队
- 推动7S-------贵在坚持
| 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | | | | | | | | |
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