课程概要
培训时长 : 1天
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课程分类 : 研发管理
课程编号 : 17643
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适用对象
全体员工
课程介绍
【课程大纲】
（一）测量误差和测量结果修正
1、 掌握测量误差的概念
2、 熟悉系统误差和随机误差的概念
3、 了解测量结果修正的方法
（二）测量不确定度
1、 基本概念
（1） 掌握测量不确定度的概念
（2） 熟悉标准不确定度和合成标准不确定度的概念
（3） 熟悉扩展不确定度的概念
2、 了解测量不确定度的来源
3、 测量不确定度的评定
（1） 了解测量模型的建立
（2） 掌握标准不确定度A类评定方法＊
（3） 熟悉标准不确定度B类评定的常用方法＊
（4） 掌握合成不确定度的计算方法＊
（5） 熟悉扩展不确定度的评定
（6） 了解测量不确定度的报告
4、掌握测量不确定度的实例
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- 【课程大纲】第一章、测量的基础和术语一、有关测量的几个术语——测量——测量设备——计量确认——检定——校准——检定与校准的关系——量值溯源——测量不确定度——测量误差——不确定度和测量误差区别——最大允许误差——强检计量器具——社会公用计量标准器——最高标准器具——强制检定目录二、测量设备为何要校准或检定——测量设备本身的需要；——量值统一的需要；——ISO9001的要求；——中华人民共和国计量法规的要求。三、哪些测量设备需要校准或检定四、应选择怎样的计量服务单位第二章、测量设备的管理第一节、选配一：选配原则1.1测量特性选配——准确度选择——精密度(重复性)选择——稳定度选择——量程选择——分辨率（最小刻度）选择1.2 技术特性选配1.3 经济特性选配二：选配平衡三：计量认证标志四：选配流程五：案例分析第二节、验收——验收目的——验收依据——使用前校准第三节、纳管——编号——登记——标识校准状态——建立维修履历——必要时，编制测量设备操作说明书第四节、使用——落实责任制；——严格执行操作说明书；——定期维护；——防止不当的调整；——搬运、储存时防止损坏或失效；——适合的环境条件；——应按期送校。第五节、周期校准——确定合理校准周期——使用校准规程，没有时应编制校准规程——校准规程案例——提供合适的校准环境——记录校准的结果——不合格校准结果的处理——案例分析第六节、维修——维修前提——维修流程第七节、报废——报废前提——报废手续第三章、测量不确定度的评定1、测量不确定度的表示方法2、测量不确定度的几个概念——不确定度的A类评定——不确定度的B类评定——合成标准不确定度——扩展不确定度3、测量不确定度的评定流程4、测量不确定度的应用举例第四章、管理经常发现的问题第五章、计量人员的资格要求
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- [课程背景] 为规范烟草行业安全管理，提升行业价值链上不同类型企业的安全管理能力和水平，烟草行业出台了YC/T384《烟草企业安全生产标准化规范》系列标准，这个标准对于有一定安全管理基础的烟草工业、商业、复烤、烟草实业如酒店来说并不难，特别是行业多年职业健康安全实践基础积累。但综合新版职业健康安全要求及各大烟草企业集团管控（战略、目标、文化、流程等）、系列的管理体系（十大体系、三标一体、计量体系、标准化体系等）等要求来有效实施安全标准化来说不得不是一个挑战，其难度可想而知。特别针对基层的员工来说更是压力重重，一项简单的工作，有时有十多个标准在约束着，方法不得当，就会严重影响其工作效率、精度及大家对体系要求执行的热情。现在国内各大机构也致力推出了种种做法和建设方案，结果是热情很高、困难重重、体系庞大、体系效果差强人意达不到预期的目标。如何从一个大型集团管控角度切实有效提升企业安全管理水平？如何从一个工厂管理实际出发切实有效从能力效果安全绩效落实安全标准化体系建设？如何从一个个岗位工作人员一项项业务流程工作要求的实际出发，轻松成长、轻松执行、合理的应用落实《烟草企业安全生产标准化规范》在岗位的执行？……本课程依然以我们多年服务烟草行业安全管理咨询实践应用出发，综合借鉴行业各大烟草企业管理要求和安全管理经验，提出一套简单易行切合各大型企业、集团不同层级企业、职能、岗位人员有效操作的系列解决方案，以持续提升烟草企业安全生产标准化规范程度和管理水平及不同层面岗位员工的安全化能力。[课程目标] 1、基于企业发展要求同时满足相关法律 法规、政策要求、标准等要求2、基于客户对象的职能、流程、实际情况，实用切实可行便于操作执行3、基于一体化管控整合思路4、基于提升能力、培养人才[课程对象] 1、特别适用于安全管理有一定基础的中烟公司、烟草集团公司、卷烟厂安全管理职能部门、生产型部门主管、安全评审员、安全员等与生产安全有关的岗位工作人员；2、烟草产业链上的复烤企业、两烟商业公司及其配套三产酒店、实业公司等安全管理职能部门、安全检查员、考评员、安全员等与生产安全有关的岗位工作人员；3、常期为烟草行业提供深度管理咨询的咨询机构（公司）和管理顾问等专业技术人员。[课程大纲]第一部分：YC/T 384《烟草企业安全生产标准化规范》修订说明第一章：工作简况1.1 任务来源1.2 项目承担单位、协作单位1.3 项目工作过程1.4标准主要起草人及其所作的工作第二章：标准编制原则及依据2.1 标准编制原则2.2本标准的修订的目标2.3标准主要内容修订的依据第三章：标准适用范围第四章：结构变更4.1 384.1 结构变化4.2 384.2 结构变化4.3 384.3 结构变化4.4 其他结构变更第五章：内容变更第一节：384.1内容修订5.1.2 安全责任体系5.1.2 安全意识和能力培训教育 5.1.3 运行控制管理5.1.4 风险管控和隐患排查5.1.5 应急准备和响应5.1.6 未遂事件和事故管理5.1.7 绩效评定和持续改进第二节：384.2内容修订5.2.1 危险化学品5.2.2 烟草加工系统技术规范5.2.3 除尘系统5.2.4 危险作业 5.2.5 特种设备管理5.2.6 消防设备设施5.2.7 变配电系统和防雷5.2.8 其他补充性修订第三节：384.3内容修订5.3.1 取消内容5.3.2 变更内容5.3.3 增加内容第六章：其他修订说明第二部分：烟草企业安全生产标准化规范 标准条款解析第一：YC/T 384.1《烟草企业安全生产标准化规范 第1部分：基础管理规范》前言引言1.范围2.规范性引用文件3.术语和定义4.基础管理规范要求4.1 安全责任体系4.1.1 方针、目标和计划、总结4.1.2 机构人员和职责4.1.3 全员参与 4.1.4 安全生产费用管理4.1.5 安全文化建设 4.2 法律法规和制度4.2.1 法律法规和其他要求4.2.2 规章制度和安全操作规程4.2.3 文档管理4.3 安全意识和能力培训教育4.3.1 培训教育管理4.3.2 人员培训教育4.4 运行控制管理4.1.1 建设项目“三同时”管理4.1.2 变更管理4.1.3 设备设施及其维检修管理4.1.4 职业健康和劳动保护管理4.1.5 相关方管理4.1.6 安全信息化建设4.5 安全风险分级管控和事故隐患排查治理4.5.1 组织和保障4.5.2 安全风险分级管控4.5.3 事故隐患排查治理4.5.4 预测预警4.6 应急准备和响应4.6.1 应急资源和应急预案4.6.2 应急预案管理和演练4.7 未遂事件和事故管理4.7.1 未遂事件报告、分析、整改和统计4.7.2 事故报告、调查、处理和统计4.8 绩效评定和持续改进4.8.1 安全生产标准化自评和岗位达标评价4.8.2 安全生产绩效考核 4.8.3 持续改进第二：YC/T384.2《烟草企业安全生产标准化规范 第2部分：安全技术和现场规范》1范围2规范性引用文件3术语和定义4 安全技术和现场规范要求4.1 烟草生产加工系统安全技术一般要求4.1.1 安全装置4.1.2 安全操作4.1.3 现场设备设施资料4.1.4 现场职业病危害因素控制 4.1.5 现场安全标识4.1.6 中控室4.2 制丝4.3 膨胀烟丝4.4 卷接包和滤棒成型4.5 造纸法再造烟叶4.6 复烤4.7 生产现场物流4.8 除尘系统4.9 异味处理4.10 烟叶收购站（点）4.11 卷烟分拣4.12 道路交通和卷烟配送4.13 烟草营销场所4.14 库区和堆场4.15 烟草库房4.16 装卸场所4.17 危险化学品4.18 放射源和射线装置4.19 危险作业4.20 地下管廊4.21 格栅层4.22 工业梯台4.23 锅炉4.24 空压机和压力容器4.25 工业气瓶4.26 工业管道4.27 起重机械4.28 电梯4.29 场（厂）内专用机动车辆4.30 真空和空调通风、给排水系统4.31 污水处理系统4.32 变配电系统和防雷4.33 消防设备设施4.34 维修设备和工具4.35 办公和后勤场所4.36 构建筑物、道路和设备布局第三：YC/T384.3《烟草企业安全生产标准化规范 第3部分：考核评价准则和方法》前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4 安全生产标准化考核评价准则和方法4.1 安全生产标准化自评及其复核4.2 外部评审4.3 自评和外部评审的过程和达标评定4.4 不符合项的分析和整改4.5 安全生产标准化自评考评员第四：YC/T384.4《烟草企业安全生产标准化规范 第4部分：岗位规范和评价要求》1范围2规范性引用文件3术语和定义4总体要求4.1 岗位规范4.2 岗位评价4.3 岗位评价和评价工作要求5岗位类别和评价单元的确定6岗位规范的制定和实施7岗位评价准则的制定要求8岗位评价的实施9岗位规范和评价工作的常态化和持续改进
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