【课程背景】
◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;
◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;
◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;
◆ 员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈;
◆ 现场管理人员没有制定有效的标准,找不到督导工作的根本点,不能有效实施;
◆ 想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手;
◆无论使用何种激励方式,都无法让员工保持长期的工作激情;
在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构最优化的现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程即由此展开!
【课程目的】
本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业现场管理面临的问题及需求,全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧,并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善,以构成基层管理的核心行为,谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。
【课程受益】
1. 明确现场如何定位及建立具有特色的现场管理
2. 充分理解和运用三项基本活动(标准化、目视化、看板化)推进现场管理
3. 革新观念,育成各级人员的精益观念及意识
4. 构建精益现场管理蓝图,提高制作现场管理的安定化和活性化
5. 调动系统管理思维,构建组织和精益管理系统,有序推进以达精益生产模式之目的
6. 准确制定有效的标准,找准督导工作的根本点
7. 布局基础管理实践,灵活运用有效管理和改善技法
【课程对象】
总裁/董事长/总经理、副总裁/副总经理、精益推进办公室主任、六西格玛推进办公室主任、变革管理部长、厂长/营运总监、精益生产经理、计划经理、质量经理、仓储(内部物流)经理、设备经理、工艺经理、一线主管等制造业生产及运营系统各级管理人员等
【课程大纲】
第一部分: 认识现场
——何谓现场
——走进现场
——现场管理的核心要素
——现场管理的方法
——现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋
——构建现场管理的3个要点
第二部分: 现场管理三把利剑
第一章、现场管理利剑之一 :标准化
第一节:总论
——标准化的概念
——标准化的四大目的
——良好标准的制定要求
——标准化的过程
——工作的标准化的顺序
——工作的标准化的内容
第二节:标准化作业
——标准化作业指导书
——标准化操作的实施
——标准化作业要素点
——标准化操作文件结构图
——工作要素表
——标准化操作优点
——标准化操作列表
第四节:标准化的操作工培训
——标准化的操作员培训的重要性
——操作工培训四步法
——培训记录
——培训要求
——培训灵活单
第五节:设备管理四大标准的编制与应用
一、维修技术标准
——维修技术标准的编制依据:
——维修技术标准的内容:
二、点检标准
——点检标准的作用
——点检标准的编制依据
——点检标准的分类
——点检标准的主要内容
三、给油脂标准
——给油脂标准的编制依据:
——给油脂标准的主要内容:
四、维修作业标准:
——维修作业标准编制依据:
——编制维修作业标准的条件:
——维修作业标准的主要内容
——编制维修作业标准的难点和关键点
二、现场管理利剑之二:目视化
——什么是目视管理?
——为什么要实行目视管理?
——实行目视管理的优点有哪些?
——如何开展
目视管理的形式和来源
目视管理的构成
目视管理的标准
——评审
——个职能部门的实例展示
三、现场管理利剑之三:看板化
——看板是如何提升管理的精度
——看板管理的含义与作用
——看板管理的方法
——看板管理的着眼点
——看板管理的评价基准
——颜色管理的运用
——看板有哪些,如何确定?
——围绕看板,构建目标管理运作平台
——某集团看板管理实施纪实